:fill(white):strip_exif()/i/2002954590.jpeg?f=thumbmini)
:fill(white):strip_exif()/i/2000667754.jpeg?f=thumbmini)
:fill(white):strip_exif()/i/2002349499.jpeg?f=thumbmini)
:fill(white):strip_exif()/i/2002239171.jpeg?f=thumbmini)
:strip_exif()/i/2001265655.png?f=thumbmini)
:strip_exif()/i/2002037183.png?f=thumbmini)
:strip_exif()/i/2001196979.png?f=thumbmini)
Bij mij zat er een ringetje bij gewoon een m3 wei. denk niet dat ie strikt noodzakelijk is maar een kleine barriere voor de hitte. En inderdaad het buisje moet iig aan de onderkant mooi vlak zijn....
Mvg
Wietse
Mvg
Wietse
:strip_icc():strip_exif()/u/57455/Blaat.jpg?f=community)
Overkill is goed. Beter wat te stevig dan dat het alle kanten op wiebelt. 
Mn printer is ook van het formaatje overkill, maar hij is nog te tillen.
Ik heb dat ringetje er niet bij gekregen, en zit er dus ook niet in. (wist ik veel) Ik heb aan de hotend een zoekkantje gemaakt, en het PTFE buisje zo recht mogelijk afgesneden. Het invoeren van de draad is een beetje tricky, maar het gaat allemaal prima en heb al een stuk of wat printjes gedaan.
Mn printer is ook van het formaatje overkill, maar hij is nog te tillen.Ik heb dat ringetje er niet bij gekregen, en zit er dus ook niet in. (wist ik veel) Ik heb aan de hotend een zoekkantje gemaakt, en het PTFE buisje zo recht mogelijk afgesneden. Het invoeren van de draad is een beetje tricky, maar het gaat allemaal prima en heb al een stuk of wat printjes gedaan.
Verwijderd
Ik zou zelf 0.4 nemen,
Beste van beide kante dus je kunt erg fijn werken, maar nog steeds ook 0.3 layerheight
Edit:
Ik moet wel zegge ABS stinkt wel wat inderdaad als je aan het printen bent.
Ik kan ook maar geen ABS printen,
Hij maakt altijd een groef in et fillement...
Heeft iemand een idee hoe dit kan komen?
Edit: Het zat Clogged, Heb het met PLA eruit kunnen filtere (het oude abs)
Ik moet zeggen dat het veel preciezer is (ABS) En veel fijner qua layers, Imo erg proper in real ^^
Layer height 0.2 en het object is 2cm. Op de foto zie je de layers erg goed, Maar in het echt is het best fijn ^^
[ Voor 35% gewijzigd door Verwijderd op 09-10-2013 22:36 ]
:strip_exif()/u/112988/knipper.gif?f=community)
Verwijderd
Is toch normaal het bij de douane langs moet?
Ach jah,
Waarschijnlijk is het rond de 100 euro dat je moet bijbetalen (80-130 schat ik)
Ook verzending ging nog vrij snel bij jou
Marlin met Repertier werkt ook best aardig hoor... Al kan het best zijn dat ik later nog wel tegen wat issues aan ga lopen. Iig, Pronterface heb ik ook gebrobeerd, maar de software is me te "kaal" en ik vindt het eigenlijk wel fijn werken met Repertier.
Aangezien mijn collega's een stelletje smeerpijpen zijn, ben ik nu iets langs met 2 ballen aan het printen... Wel op schaal 1:2 want anders gaan ze em nog gebruiken ook.
Everything is on the internet these days....
Ok... Misschien is dat toch het proberen waard. Iig, marlin werkt hier wel super. Btw, vandaag eindelijk een 2e hands laptop op de kop getikt, dus de printer staat nu in plaats van naast mn pc op een workmate in de huiskamer, eindelijk in de werkplaats op de werkbank. 
Eindelijk weer rust in de tent. (en die PLA ruik je toch wel)
Eindelijk weer rust in de tent.
(en die PLA ruik je toch wel)
/u/89824/Avatar_50x50.png?f=community){kind=avatar}
AMD 5950x || Asus VIII Dark Hero || G.Skill Trident Z Neo 2x16GB C16-16-16-36 || EVGA FTW3 3080 Ultra || 2x WD SN850 1TB || Corsair HX850i
Ben vandaag voor het eerst aan een grote print begonnen. Ik heb hiervoor http://www.thingiverse.com/thing:39851 gekozen. Ik had in het begin veel problemen met het aanhechten van het ABS aan het bed, maar na veel geprobeerd te hebben blijkt het gebruik van ABS goo direct op de glasplaat voor mij het beste te werken.
Tevens heb ik besloten om de printer compleet unattended te laten werken, ik zal er toch een keer aan moeten geloven dat ik er niet altijd bij kan zijn :-)
Nu de print ongeveer op de helft is (ongeveer 6 uur later, ben ik maar eens gaan kijken.. Waar de hechting op het bed nu goed is blijkt er toch erg slechte hechting te zijn tussen de lagen zelf
Op sommige plekken zijn de lagen wel heel erg kromgetrokken..
Ik heb nu de nozzle van 225 naar 230 graden gezet in de hoop dat het kunststof wat beter vloeit, tevens heb ik de snelheid iets terug gezet.. Al om al zal ik to wat opvul werkzaamheden moeten verichten:
Wie heeft er nog wat tips voor me om dit te voorkomen? Hieronder staat mijn config file voor deze print:
Tevens heb ik besloten om de printer compleet unattended te laten werken, ik zal er toch een keer aan moeten geloven dat ik er niet altijd bij kan zijn :-)
Nu de print ongeveer op de helft is (ongeveer 6 uur later, ben ik maar eens gaan kijken.. Waar de hechting op het bed nu goed is blijkt er toch erg slechte hechting te zijn tussen de lagen zelf
Op sommige plekken zijn de lagen wel heel erg kromgetrokken..Ik heb nu de nozzle van 225 naar 230 graden gezet in de hoop dat het kunststof wat beter vloeit, tevens heb ik de snelheid iets terug gezet.. Al om al zal ik to wat opvul werkzaamheden moeten verichten:
Wie heeft er nog wat tips voor me om dit te voorkomen? Hieronder staat mijn config file voor deze print:
| # generated by Slic3r 0.9.10b on Sat Oct 12 16:31:32 2013 avoid_crossing_perimeters = 1 bed_size = 200,200 bed_temperature = 70 bottom_solid_layers = 2 bridge_acceleration = 0 bridge_fan_speed = 100 bridge_flow_ratio = 0.95 bridge_speed = 55 brim_width = 10 complete_objects = 0 cooling = 1 default_acceleration = 0 disable_fan_first_layers = 1 duplicate = 1 duplicate_distance = 6 duplicate_grid = 1,1 end_gcode = M104 S0 ; turn off temperature\nG28 X0 ; home X axis\nM84 ; disable motors external_perimeter_speed = 70% external_perimeters_first = 0 extra_perimeters = 1 extruder_clearance_height = 20 extruder_clearance_radius = 20 extruder_offset = 0x0 extrusion_axis = E extrusion_multiplier = 1 extrusion_width = 0 fan_always_on = 0 fan_below_layer_time = 60 filament_diameter = 2.95 fill_angle = 45 fill_density = 0.2 fill_pattern = honeycomb first_layer_bed_temperature = 110 first_layer_extrusion_width = 200% first_layer_height = 0.3 first_layer_speed = 30% first_layer_temperature = 225 g0 = 0 gap_fill_speed = 20 gcode_arcs = 0 gcode_comments = 0 gcode_flavor = reprap infill_acceleration = 0 infill_every_layers = 1 infill_extruder = 1 infill_extrusion_width = 0 infill_first = 0 infill_only_where_needed = 0 infill_speed = 60 layer_gcode = layer_height = 0.3 max_fan_speed = 100 min_fan_speed = 35 min_print_speed = 10 min_skirt_length = 0 notes = nozzle_diameter = 0.5 only_retract_when_crossing_perimeters = 1 output_filename_format = [input_filename_base].gcode perimeter_acceleration = 0 perimeter_extruder = 1 perimeter_extrusion_width = 0 perimeter_speed = 30 perimeters = 2 post_process = print_center = 100,100 raft_layers = 0 randomize_start = 1 resolution = 0 retract_before_travel = 2 retract_layer_change = 1 retract_length = 1 retract_length_toolchange = 10 retract_lift = 0 retract_restart_extra = 0 retract_restart_extra_toolchange = 0 retract_speed = 30 rotate = 0 scale = 1 skirt_distance = 10 skirt_height = 0 skirts = 0 slowdown_below_layer_time = 30 small_perimeter_speed = 30 solid_fill_pattern = rectilinear solid_infill_below_area = 70 solid_infill_every_layers = 0 solid_infill_extrusion_width = 0 solid_infill_speed = 50 spiral_vase = 0 start_gcode = G28 ; home all axes\nG1 Z5 F5000 ; lift nozzle support_material = support_material_angle = 0 support_material_enforce_layers = 0 support_material_extruder = 1 support_material_extrusion_width = 0 support_material_interface_layers = 0 support_material_interface_spacing = 0 support_material_pattern = rectilinear support_material_spacing = 2.5 support_material_speed = 60 support_material_threshold = 60 temperature = 225 threads = 2 toolchange_gcode = top_infill_extrusion_width = 110% top_solid_infill_speed = 40 top_solid_layers = 2 travel_speed = 120 use_relative_e_distances = 0 vibration_limit = 0 wipe = 0 z_offset = 0 |
Nog geen ervaring met ABS hier, maar ik ben er onderhand wel achter dat je printer eerst goed gekalibreerd moet zijn voor dit soort producten. Als je weet op welke temperatuur het fillament goed wil printen, en je je printer qua settings en kalibratie helemaal goed hebt staan, dan moet het lukken. Mn eerste holle teethy tiki was ook een zelfde mislukking.
Iig, ben er nu wel achter dat het PLA wat ik heb, het beste op 190 graden print, maar er zijn toch nog wel best veel variabelen waar je rekening mee moet houden.
Met ABS speelt kromtrek door afkoeling een nog grotere factor, en is het lastiger om dunwandige producten te printen.
Even een andere vraag voor de delta printer eigenaren: Zo goed en zo kwaad als het lukt, ben ik mn printer aan het kalibreren, maar ik meet een afwijking in de Y-as. X en Z zijn qua maatvoering ok, maar in de Y- as print ie iets kleiner... De posities van de lineair assen moet geen issue zijn, de boven- en onderplaat zijn op een CNC freesbank gemaakt. De diagonal rods gelijmd op een mal. Het enigste wat ik kon bedenken is dat het printbed niet helemaal haaks staat ten opzichte van de lineair geleidingen, maar na wat stellen gaf dat ook geen soelaas... Iemand een idee?
Het proefstukje was een 20x20x10mm cube.... X en Z is de maat prima in orde, maar in Y is ie pak em beet 19,6mm.
[ Voor 23% gewijzigd door FiXeL op 13-10-2013 01:23 ]
Verwijderd
Ik zou je gewoon adviseren om PLA te kopen en dat eerst te gebruiken zodat je familiar bent met je printer.:
Ben vandaag voor het eerst aan een grote print begonnen. Ik heb hiervoor http://www.thingiverse.com/thing:39851 gekozen. Ik had in het begin veel problemen met het aanhechten van het ABS aan het bed, maar na veel geprobeerd te hebben blijkt het gebruik van ABS goo direct op de glasplaat voor mij het beste te werken.
Tevens heb ik besloten om de printer compleet unattended te laten werken, ik zal er toch een keer aan moeten geloven dat ik er niet altijd bij kan zijn :-)
Nu de print ongeveer op de helft is (ongeveer 6 uur later, ben ik maar eens gaan kijken.. Waar de hechting op het bed nu goed is blijkt er toch erg slechte hechting te zijn tussen de lagen zelf
Ik heb nu de nozzle van 225 naar 230 graden gezet in de hoop dat het kunststof wat beter vloeit, tevens heb ik de snelheid iets terug gezet.. Al om al zal ik to wat opvul werkzaamheden moeten verichten:
[afbeelding]
Wie heeft er nog wat tips voor me om dit te voorkomen? Hieronder staat mijn config file voor deze print:
Want ABS is imo vrij makkelijk mee te werken als alles goed meewerkt
Maar er is bij ABS meer kans dat er gewoon wat mislukt imo.
Ik probeer nu ook voor de eerste keer ABS hier,
Lukt wel, als hij eens niet clogged en niet warped
Probeer tot nu toe gewoon als hij clogged is het eruit te duwe met erna dan PLA in te voeden, en zover is dat altijd al gelukt ^^
Het goeie van ABS vin ik wel dat het weinig strings heeft ^^ PLA tja, dat blijft hier toch.
Edit: Net nog ontdekt het ook een betere bridgebuilder is ^^
[ Voor 47% gewijzigd door Verwijderd op 13-10-2013 18:53 ]
/u/308442/DRUNKEN%2520SAILOR%2520forum.JPG?f=community)
Ben ik niet met je eens..... een slechte rol PLA kan je veel meer ellende opleveren. De kwaliteiten PLA die ik heb gehad zijn zo divers dat ik eigenlijk niet meer met PLA print. Dat is met ABS veel minder:
[...]
Ik zou je gewoon adviseren om PLA te kopen en dat eerst te gebruiken zodat je familiar bent met je printer.
Want ABS is imo vrij makkelijk mee te werken als alles goed meewerkt
Maar er is bij ABS meer kans dat er gewoon wat mislukt imo.
De instellingen voor ABS zijn ook veel simpeler te vinden, daar je met PLA de sweet spot moet vinden is die bij ABS veel groter en zit je dus redelijk snel op een printbare temp. De warping is vrij simpel op te lossen en dat is dan ook het enige voordeel wat PLA heeft op ABS. ABS op thin walled objecten print net zo makkelijk als PLA alleen als je ABS in een blok print, massief geheel dan krijg je kans op cracks etc
de enige keren dat ik een verstopping heb gehad was dat met PLA omdat de temperatuur dan omhoog kruipt als het ware in je hotend. dan verslapt het boven in en daarna na afkoelen stolt het. Dat heb ik met ABS nog niet gehad. Lijkt me dat je de temp dan gewoon op moet hogen.
[ Voor 12% gewijzigd door WeeDzi op 13-10-2013 20:36 ]
Zo stilaan krijgt de printer wat vorm de Y wagen is geplaatst, nu de rest nog
Voor een 600@700€ bouw je een mooi exemplaar de mijne is gebaseerd op de prusa I3. Wat ABS onderdelen van de I3 en de rest is selfmade.
Sommige delen kunnen mooier afgewerkt worden maar dan moet ik eerst kunnen printen dan pas kan ik alles afstellen op de aluminium profielen.
[ Voor 77% gewijzigd door SnelleD op 14-10-2013 15:17 ]
Alles is te vinden, maar idd, het staat niet hapklaar op internet. Je zult toch wel wat tijd moeten spenderen aan research voordat je een printer kan bouwen. Voor mij was de keuze simpel, ik zag een filmje van een rostock 3D printer en was verkocht. Iig, via google ben ik een hoop wijzer geworden.
Als beginner die sinds een goede week zijn rostock aan het printen heeft, wil ik je met klem afraden om direct met een delta type printer te beginnen. Geometrische nauwkeurigheid is heel erg belangrijk bij dit type printer, je torens moeten exact op 120 graden in een cirkel staan, en je diagonal rods moeten allemaal exact even lang zijn. Aan die voorwaarden heb ik voldaan, mijn boven- en onderplaat zijn CNC gefreesd uit aluminium, en de diagonal rods zijn gelijmd op een mal die ik ook op een machine gemaakt heb. (kolomboormachine met kruistafel en digitale uitlezing)
Maar mijn printer zit een afwijking in... X en Z print ie goed op maat, maar de maatvoering in Y klopt niet, en ronde gaten worden dus ovaal. Ik heb al een vermoeden waar het aan ligt.... Het platform met de printkop zit speling op, waardoor de PTFE slang waar het filament door loopt, en de bekabeling aan hangt, de printkop uit positie drukt of trekt. Het is maar een fractie, maar het is een meetbaar, en zichtbaar verschil.
Iig, back to the drawing board....
Zo mijn eerste stukje ABS gebroken bij het monteren mailtje gestuurd naar de leverancier hopelijk wil hij dit stukje opsturen.
mailtje gestuurd naar de leverancier hopelijk wil hij dit stukje opsturen.
De leverancier gaat mij eentje opsturen, dus dat zit goed.
Bedankt om mij te willen helpen, zelf zit ik hier in het zonnige België. Maar heb nog veel bouwwerk te verrichten. En die bolletjes uit de lager liggen hier overal
het onderdeel is omcirkeld. De staven gaan er moeilijk is volgende keer zeker wat vet aan doen.
Bedankt om mij te willen helpen, zelf zit ik hier in het zonnige België. Maar heb nog veel bouwwerk te verrichten. En die bolletjes uit de lager liggen hier overal
het onderdeel is omcirkeld. De staven gaan er moeilijk is volgende keer zeker wat vet aan doen.
:strip_icc():strip_exif()/u/21383/tweakers-carrot.jpg?f=community)
:strip_icc():strip_exif()/u/216195/crop5f800d0ade53c_cropped.jpeg?f=community)
Dan hier toch ook maar eventjes mijn printer/prints laten zien.
Heb een self sourced MM1.5. Sinds vorige week aan het printen, na een aantal test printjes, calibratie blokjes etc verder komen er al heel aardige prints uit.
Hier is een imgur album Ik zal later nog wat fotos van de printer zelf uploaden, na deze iets gefatsoeneerd te hebben.
http://imgur.com/a/RkmtI
Heb een self sourced MM1.5. Sinds vorige week aan het printen, na een aantal test printjes, calibratie blokjes etc verder komen er al heel aardige prints uit.
Hier is een imgur album
Ik zal later nog wat fotos van de printer zelf uploaden, na deze iets gefatsoeneerd te hebben.http://imgur.com/a/RkmtI
[ Voor 15% gewijzigd door Fragger123 op 15-10-2013 20:27 ]
/u/233904/Schermafbeelding%25202015-03-16%2520om%252001.02.27.png?f=community)
Weet iemand waar je deze 200x300MM heatbed kan kopen? Kan hem niet vinden op reprap.me.
Het mag ook een 300x300MM heatbed zijn.
Het mag ook een 300x300MM heatbed zijn.
[ Voor 21% gewijzigd door LamSchaap op 16-10-2013 19:55 ]
Kwalitatief blaten
De kit is binnen 
Invoer/ btw kosten rond de 120 euro. Nu even te tijd vinden om aan de slag te kunnen gaan.
Invoer/ btw kosten rond de 120 euro. Nu even te tijd vinden om aan de slag te kunnen gaan.
Tnxs
Ik weet niet of de shipping methode nog uitmaakt. Ik had de priority mail express levering aangegeven.
Ik weet niet of de shipping methode nog uitmaakt. Ik had de priority mail express levering aangegeven.
Wat een gaaf ding!:
Veelbelovend:
[video]
Al zijn er toch wel wat issues nog... Repeteer nauwkeurigheid is niet wat ik gewend ben van een CNC machine, en als de steppers een tijdje gedraaid hebben, gaan ze stappen overslaan waardoor het nulpunt niet meer geheel klopt. Waarschijnlijk moet ik mn rapid traverse moves wat knijpen, magoed, ben allang blij dat er beweging in zit.
Alot to tweak * FiXeL still has.
De glasplaat is een gewoon een stukkie glas bij de glaszetter weg, en daar zit ook wel de nodige afwijking in. Maar iig een stuk minder dan het stuk glas wat ik bij het hotbed gekregen heb, dus heb ik vandaag geprobeerd het zo vlak mogelijk te krijgen in de kinematica tabel die in de firmware zit.
Voor echt nauwkeurig afstellen heb ik een goed plaatje glas nodig... Helaas is het plaatje doorsnee glas niet nauwkeurig genoeg om op te kalibreren, gezien er toch wel +/- 0,3mm verschil in zit. Misschien maar eens kijken of ik een plaatje aluminium nauwkeurig vlak kan frezen, maar met die plaatdiktes is dat ook een hele opgave.
Er zit in de machine zelf ook wat afwijking, al heb ik het meeste al via de firmware kunnen bijstellen, maar de speling tussen de joints is wel een meetbare issue. Ik heb wat veren geplaatst tussen de diagonale armen, en daar is het wel iets beter van geworden... Maar zonder een zuiver vlak oppervlak is het helaas gokken.
Ben toevallig gisterenavond bezig geweest met het uitlijnen van mijn bed met glasplaat m.b.v. een meetklokje. Ook bij mij lijkt een kleine afwijking in het glas te zitten ..of zouden de klemmen van invloed kunnen zijn?
Ik ben er iig wel achter dat glas niet zo vlak is, als ik altijd gedacht had. Iig, ik overweeg om een printbed van aluminium te gaan frezen, een paar van deze jongens eronder en klaar. Ik moet alleen nog bedenken hoe ik de boel vast ga zetten, de plaat zet uit en moet niet kromtrekken door de warmte. De dikte van de plaat is ook een lastige... Te dik en de weerstanden kunnen de plaat niet heet genoeg stoken, maar te dun is bijna onmogelijk om fatsoenlijk vlak te frezen. (of de plaat trekt juist krom door het frezen)
Ook zal ik de plaat dan moeten anodiseren om hem een beetje krasbestendig te maken (heb thuis een kleine anodiseer setup) gezien het soms wel nodig is om ff het product los te peuteren, al gaat PLA met haarlak prima. Maar ik maak tussen prints door niet elke keer de plaat schoon, plamuurmes erover om de resten PLA af te steken, resprayen en weer gaan.
@ DIY3D: je klemmen hebben zeker wel invloed, zet het meetklokje maar eens vlak naast een klem, en haal die vervolgens eens los. Het kan slechts een paar honderdste zijn, maar ook tienden als je plaatje een beetje getordeerd is.
Iig, ik had bij reprapworld een heated bed kitje gehaald en de geleverde glasplaat was krom. (van rand-midden-rand zat bijna een mm ruimte in het midden) Iig, een mailtje met foto en een paar dagen later had ik een vervangende glasplaat. Alleen zit hier ook wel wat in, en dat is bij het printen van de eerste laag goed te zien. Vooral bij wat grotere dingen zie je dat de laag op sommige plekken iets dunner wordt, en hoor je het fillament slippen op de hobbed bolt. (ik doe de eerste laag op 0,3mm dik nu)
Ook zal ik de plaat dan moeten anodiseren om hem een beetje krasbestendig te maken (heb thuis een kleine anodiseer setup) gezien het soms wel nodig is om ff het product los te peuteren, al gaat PLA met haarlak prima. Maar ik maak tussen prints door niet elke keer de plaat schoon, plamuurmes erover om de resten PLA af te steken, resprayen en weer gaan.
@ DIY3D: je klemmen hebben zeker wel invloed, zet het meetklokje maar eens vlak naast een klem, en haal die vervolgens eens los. Het kan slechts een paar honderdste zijn, maar ook tienden als je plaatje een beetje getordeerd is.
Iig, ik had bij reprapworld een heated bed kitje gehaald en de geleverde glasplaat was krom. (van rand-midden-rand zat bijna een mm ruimte in het midden) Iig, een mailtje met foto en een paar dagen later had ik een vervangende glasplaat.
Alleen zit hier ook wel wat in, en dat is bij het printen van de eerste laag goed te zien. Vooral bij wat grotere dingen zie je dat de laag op sommige plekken iets dunner wordt, en hoor je het fillament slippen op de hobbed bolt. (ik doe de eerste laag op 0,3mm dik nu)
:strip_exif()/u/12601/cat_matrix2.gif?f=community)
Haarlak op verwarmd glas plakt echt wel!
Maakte me echt zorgen of het wel bleef zitten, maar het zat als een huis! Voorverwarmen naar 70 graden (zal wel niet de echte temp zijn, maar boeiend, het plakt) en tijdens het printen naar 65 graden. Als de plaat koeler is dan 40 graden na het printen kan je de werkstukken er vrij makkelijk afhalen.
Ik had dit deel horizontaal getekend, maar als ik em verticaal kon printen had ik geen support materiaal nodig... En gelukt ook nog.
Maakte me echt zorgen of het wel bleef zitten, maar het zat als een huis! Voorverwarmen naar 70 graden (zal wel niet de echte temp zijn, maar boeiend, het plakt) en tijdens het printen naar 65 graden. Als de plaat koeler is dan 40 graden na het printen kan je de werkstukken er vrij makkelijk afhalen.
Ik had dit deel horizontaal getekend, maar als ik em verticaal kon printen had ik geen support materiaal nodig... En gelukt ook nog.
Verwijderd
Klein tipje als je ABS gebruikt,
Haarlak lukt, maar eens grote stukken warped het erg gemakkelijk,
Gebruik ABS glue als je wat grotere prints maakt ^^
Heb ik hier nu ook ondervonde dat nog best goed werkt ^^
Waarom de Glue bij mij er niet goed af ging in het begin was omdat het glas met wat Haarlak gecoat was ^^
Nu gaat het er best gemakkelijk af, Dus dat is een keeper voor mij qua plak techniek haha
Aleen nu jammer van de onderkant, de glue blijft daaraan plakken.
Bij PLA is inderdaad haarlak super ^^
Ik doe het erna gewoon naast een raam, en je hoort hem los kraken, een second erna en je kunt hem met je hand er gewoon afhalen.
Haarlak lukt, maar eens grote stukken warped het erg gemakkelijk,
Gebruik ABS glue als je wat grotere prints maakt ^^
Heb ik hier nu ook ondervonde dat nog best goed werkt ^^
Waarom de Glue bij mij er niet goed af ging in het begin was omdat het glas met wat Haarlak gecoat was ^^
Nu gaat het er best gemakkelijk af, Dus dat is een keeper voor mij qua plak techniek haha
Aleen nu jammer van de onderkant, de glue blijft daaraan plakken.
Bij PLA is inderdaad haarlak super ^^
Ik doe het erna gewoon naast een raam, en je hoort hem los kraken, een second erna en je kunt hem met je hand er gewoon afhalen.
:strip_icc():strip_exif()/u/178362/_th_2013-06-01%2520144.jpg?f=community)
Ik zweer ook bij haarlak.:
Haarlak op verwarmd glas plakt echt wel!
[afbeelding]
Maakte me echt zorgen of het wel bleef zitten, maar het zat als een huis! Voorverwarmen naar 70 graden (zal wel niet de echte temp zijn, maar boeiend, het plakt) en tijdens het printen naar 65 graden. Als de plaat koeler is dan 40 graden na het printen kan je de werkstukken er vrij makkelijk afhalen.
Ik had dit deel horizontaal getekend, maar als ik em verticaal kon printen had ik geen support materiaal nodig... En gelukt ook nog.
ABS Glue zal ik ook eens proberen, overigens het deel op de foto is van PLA, maar het vlak waar ie op vast zit is net zo groot als het bovenvlak. (printer was bezig met de laatste laag) Als het goed is, wordt er morgen op de zaak een rolletje ABS geleverd, ben benieuwd hoe dat gaat printen.
Iig, mn overkill koelfan is klaar!
Het 40mm koelertje op de printkop had nog wel eens ruzie met mn klemmen, en ik wil eigenlijk zo weinig mogelijk dingen aan de printkop hebben te hangen. De koeler had ik nog liggen (noctua 140mm) en ik had nog wat onderdeeltjes over die ik van Weedzi overgenomen had. De groene delen heb ik getekend in sketchup. Ik heb er ook een schakelaar bij gezet, zodat de koeler eventueel ook uitgezet kan worden tijdens het printen.
owja, let niet op de enorme berg mislukte onderdelen op de achtergrond.
Iig, mn overkill koelfan is klaar!
Het 40mm koelertje op de printkop had nog wel eens ruzie met mn klemmen, en ik wil eigenlijk zo weinig mogelijk dingen aan de printkop hebben te hangen. De koeler had ik nog liggen (noctua 140mm) en ik had nog wat onderdeeltjes over die ik van Weedzi overgenomen had. De groene delen heb ik getekend in sketchup. Ik heb er ook een schakelaar bij gezet, zodat de koeler eventueel ook uitgezet kan worden tijdens het printen.
owja, let niet op de enorme berg mislukte onderdelen op de achtergrond.
Dusss......
Ik melde eerder al dat mijn glasplaat zelf al wat ruwer werd door het vele gebruik, en dat dit al op zich al een goede hechting geeft.
Nu dacht ik gisteren, laat ik eens een vaasje proberen met de spiraal functie van slic3r. Ik heb voor de zekerheid wat ABS goo aangebracht voor het geval dat.
Het vaasje is echt geweldig gelukt... maar zodra ik het platte steekmes een centimeter onde de bodem had, brak het hele vaasje los, en man gelijk een grote lap glas mee uit de glasplaat.. Hoezo goede hechting / 
Er moet toch aardig wat kracht voor nodig zijn om zo een stuk uit het glas te trekken....
Ik melde eerder al dat mijn glasplaat zelf al wat ruwer werd door het vele gebruik, en dat dit al op zich al een goede hechting geeft.
Nu dacht ik gisteren, laat ik eens een vaasje proberen met de spiraal functie van slic3r. Ik heb voor de zekerheid wat ABS goo aangebracht voor het geval dat.
Het vaasje is echt geweldig gelukt... maar zodra ik het platte steekmes een centimeter onde de bodem had, brak het hele vaasje los, en man gelijk een grote lap glas mee uit de glasplaat.. Hoezo goede hechting
/ Er moet toch aardig wat kracht voor nodig zijn om zo een stuk uit het glas te trekken....
:strip_exif()/u/2172/crop57acf4ac04e70.gif?f=community)
Een goedkope voeding is als een lot in de loterij, je maakt kans op een paar tientjes korting, maar meestal betaal je de hoofdprijs. mijn posts (nodig wegens nieuwe layout)
Dat is zuur.... Die glasplaatjes zijn al niet goedkoop.
Ik vraag me af, je kan bij de bouwmarkt van dat 2mm dik acrylglas halen... Als je vlak voor gebruik het folie eraf trekt, heb je een mooi vetvrij oppervlak. Of, misschien op het folie printen, zodat de print makkelijker los is te halen. Het materiaal is redelijk flexibel, dus je zou het plaatje kunnen buigen zodat het werkstuk eraf plopt.
Ik vraag me af, je kan bij de bouwmarkt van dat 2mm dik acrylglas halen... Als je vlak voor gebruik het folie eraf trekt, heb je een mooi vetvrij oppervlak. Of, misschien op het folie printen, zodat de print makkelijker los is te halen. Het materiaal is redelijk flexibel, dus je zou het plaatje kunnen buigen zodat het werkstuk eraf plopt.
Verwijderd
Iemand enige ideeien voor Warping te voorkomen bij ABS?
Bij kleine stukjes valt dit erg mee of zelfs niet,
Maar bij grotere stukken (bijv 120x50x60) is dit best erg
Als de ABS glue sterk genoeg is, dan scheuren er gewoon layers gedeeltelijk van elkaar
Ik heb al gedacht voor een Heat chamber te maken maar heb daar eigelijk geen plaats voor,
Ik heb een verwarming naast de printer staan, had anders gedacht dat op een hogere temp te zette?
Ik vin ABS best nog een leuke fillement, maar bij grote formaten is het bij mij toch een mislukking
https://www.dropbox.com/s...2013-10-20%2014.11.08.jpg
Bij kleine stukjes valt dit erg mee of zelfs niet,
Maar bij grotere stukken (bijv 120x50x60) is dit best erg
Als de ABS glue sterk genoeg is, dan scheuren er gewoon layers gedeeltelijk van elkaar
Ik heb al gedacht voor een Heat chamber te maken maar heb daar eigelijk geen plaats voor,
Ik heb een verwarming naast de printer staan, had anders gedacht dat op een hogere temp te zette?
Ik vin ABS best nog een leuke fillement, maar bij grote formaten is het bij mij toch een mislukking
https://www.dropbox.com/s...2013-10-20%2014.11.08.jpg
[ Voor 5% gewijzigd door Verwijderd op 20-10-2013 14:32 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/335055/crop5bc883cd9a6fa_cropped.jpeg?f=community)
Koel je je filament of is er een briesje over het object heen oid? Ik had zelf ook erg veel last van warping met ABS totdat ik niet meer deed koelen met als resultaat dat mijn prints gewoon niet meer warpen, ongeacht de grootte. iig, mocht je een ventilator hebben gericht op je extrusion: uitzetten.:
Iemand enige ideeien voor Warping te voorkomen bij ABS?
Bij kleine stukjes valt dit erg mee of zelfs niet,
Maar bij grotere stukken (bijv 120x50x60) is dit best erg
Als de ABS glue sterk genoeg is, dan scheuren er gewoon layers gedeeltelijk van elkaar
Ik heb al gedacht voor een Heat chamber te maken maar heb daar eigelijk geen plaats voor,
Ik heb een verwarming naast de printer staan, had anders gedacht dat op een hogere temp te zette?
Ik vin ABS best nog een leuke fillement, maar bij grote formaten is het bij mij toch een mislukking
https://www.dropbox.com/s...2013-10-20%2014.11.08.jpg
EDIT: En natuurlijk je heatbed goed warm hebben (mijne staat op 110)
Zal iets zijn met het % zoals al eerder is aangegeven; een fan heeft een bepaald starting voltage nodig waarop hij begint te draaien, dat kan sterk verschillen per fan. Mijn fan start bijvoorbeeld al op 5v terwijl anderen 10v nodig hebben. Meestal is het wel zo dat nadat de fan begint met draaien het voltage wat lager kan zodat dat hij stopt met draaien, ligt er maar net aan. iig: speel wat met de instelling kwa %
[ Voor 35% gewijzigd door India Sierra op 21-10-2013 16:24 ]
Intel Core i7 2600K @ 5021Mhz | #1 24/7 stable overclock op Tweakers since 2012
Verwijderd
Het probleem is opgelost! Had toch met de polarisatie te maken, deze dus omgedraaid en werkt als een trein! Nog iets erbij op de prusa wat naast de steppers geluid maakt 
Thnx voor de tips
Thnx voor de tips
Verwijderd
Jah had ik aleens op een andere forum gezien,
Ziet er een leuke PrintrBot concurrent uit, Maar het zal zeker niet snel draaien
Idd je ziet ook duidelijk waar ze op bespaard hebbe, al vin ik het goed dat ze toch iets nieuw probeerde
Ziet er een leuke PrintrBot concurrent uit, Maar het zal zeker niet snel draaien
Idd je ziet ook duidelijk waar ze op bespaard hebbe, al vin ik het goed dat ze toch iets nieuw probeerde
Okey, Heb vandaag wat lopen kloten met ABS, en de eerste conclusie was toch wel dat dit materiaal heel erg anders print dan PLA. En het trekt erg krom... Haarlak does not cut it wat betreft de grotere printjes. Maar, toch een hele mooie tree frog kunnen printen:
Links in PLA, Wit, Rechts in ABS. De kikker was in ABS een stuk makkelijker te printen omdat het materiaal eerder stolt, bij de PLA versie moest ik echt flink terug in de voeding om het werkstuk tijd te geven om te koelen, maar bij de ABS kikker was dat niet echt een issue. Het resultaat is ook nog eens een stuk strakker. (0.2mm layers, voor beiden het zelfde programma gebruikt, alleen de temps aangepast voor ABS)
Zelfs zonder flits ziet de ABS kikker er beter uit!
En een overhang printen gaat ook stukken beter.
Ik ben verkocht... ABS it is... Nu alleen nog ff een flesje aceton scoren om wat ABS glue te maken.
Links in PLA, Wit, Rechts in ABS. De kikker was in ABS een stuk makkelijker te printen omdat het materiaal eerder stolt, bij de PLA versie moest ik echt flink terug in de voeding om het werkstuk tijd te geven om te koelen, maar bij de ABS kikker was dat niet echt een issue. Het resultaat is ook nog eens een stuk strakker. (0.2mm layers, voor beiden het zelfde programma gebruikt, alleen de temps aangepast voor ABS)
Zelfs zonder flits ziet de ABS kikker er beter uit!
En een overhang printen gaat ook stukken beter.
Ik ben verkocht... ABS it is... Nu alleen nog ff een flesje aceton scoren om wat ABS glue te maken.
Verwijderd
Jah overhang is minder,
Ik heb nooit problemen gehad met Stollen maarja,
maar is het ook duidelijk dat hij beter bridges kan maken doordat het stollen sneller gaat.
Ik vin ook wel dat de laagjes iets mooiere adhesion heeft,
Maar et Warpe is imo nog veel te hard, Ik dacht wel dat er Smart ABS bestond dat dit wat minder had maar betwijfel dat veel verschil zijn zijn,
ABS is leuk voor kleine dingen, maar na dat
Ik heb nooit problemen gehad met Stollen maarja,
maar is het ook duidelijk dat hij beter bridges kan maken doordat het stollen sneller gaat.
Ik vin ook wel dat de laagjes iets mooiere adhesion heeft,
Maar et Warpe is imo nog veel te hard, Ik dacht wel dat er Smart ABS bestond dat dit wat minder had maar betwijfel dat veel verschil zijn zijn,
ABS is leuk voor kleine dingen, maar na dat
[ Voor 12% gewijzigd door Verwijderd op 28-10-2013 01:40 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/67189/rawr-avatar.jpg?f=community){kind=avatar}
Maar even kijken of hij nog heel is als ik thuis kom!:
dit weer is inderdaad een mooie testcase voor je molen
Helaas, nee. De ronde "ring" die je ziet draaien is de magneetschijf, de stator (spoelen) liggen nog binnen, deze zal ik waarschijnlijk moeten aanpassen zodat deze met minder magnetische weerstand draait (door de ijzeren kernen in de spoelen). Deze komen van een LG Direct Drive wasmachine. (~60 euro):
Is er een generator op aangesloten?
Zodra ik dat voor elkaar heb is meten en loggen een eitje, kan ik vast wel naar een PVoutput website toe krijgen. Het ziet er wel naar uit dat ik eerst naar een M20 draadeind ga upgraden, kost niet al te veel plastic.
Gaaf ding!
Maar kan hij niet in 1 stuk geprint worden, danwel een heel stuk kleiner?
Of wordt hij dan zodanig klein dat hij te weinig wind vangt om er iets mee te kunnen?
Is de vorm van de wieken experimenteel en op basis van trial-en-error, of is dit zo berekend en echt de meest efficiënte vorm?
Aan de foto's te zien overigens zeer mooie prints! Zowel surface finish als de zijkanten
Maar kan hij niet in 1 stuk geprint worden, danwel een heel stuk kleiner?
Of wordt hij dan zodanig klein dat hij te weinig wind vangt om er iets mee te kunnen?
Is de vorm van de wieken experimenteel en op basis van trial-en-error, of is dit zo berekend en echt de meest efficiënte vorm?
Aan de foto's te zien overigens zeer mooie prints! Zowel surface finish als de zijkanten
[ Voor 41% gewijzigd door frickY op 28-10-2013 16:08 ]
Ik heb een 140mm fan erop staan, maar het PLA blijft te lang zacht. Ik print PLA nu op 190-192 graden, als ik lager ga dan delamineert het vrij snel. Maar ik zal vanavond eens een poging wagen op 185 graden.
Idd, gaaf ding! Ik hoop dat ie het overleefd heeft, onderweg naar huis was het een behoorlijke ravage met omgevallen bomen. (minstens 25 bomen over een afstand van 6km in leeuwarden) Misschien ga ik die molen ook eens printen.
Dit topic is gesloten.