:strip_icc():strip_exif()/u/97851/crop576e6580dbad6_cropped.jpeg?f=community)
Dat zal de moeite zeker waard zijn, geweldig idee 
Casemod: Cubeleon
:strip_exif()/u/95908/Franlin-klein.gif?f=community)
De eerste twee airducts zijn vastgelijmd. Eerst heb ik de kap nog even goed ontvet en daarna met UHU lijm verlijmd.
en de tweede
en vast
Vandaag nog even de laatste twee en dan kunnen morgen de schuine zijkanten er nog in gelijmd worden. De overgang tussen de kap en de ducts wordt nog netjes met polyesterplamuur afgewerkt.
en de tweede
en vast
Vandaag nog even de laatste twee en dan kunnen morgen de schuine zijkanten er nog in gelijmd worden. De overgang tussen de kap en de ducts wordt nog netjes met polyesterplamuur afgewerkt.
[ Voor 17% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:00 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/113460/crop5a2ff96ce4406.jpeg?f=community)
Vandaag weesten kijken of ik die spuitplamuur kon kopen, maar nog nergens kunnen vinden. Het adres waar ik geweest ben had wel spuitplamuur, maar deze was niet geschikt voor polyester. Ach het heeft ook geen haast en ik kijk wel even verder.
De laatste twee airducts zijn nu ook vastgelijmd. Hoewel de er bij het gebruik van de lijm geen klem nodig is heb ik om er zeker van te zijn dat de hele rand van de kapjes netjes vast komt te zitten, gebruik gemaakt van wat wasknijpers en gewichten.
en na het drogen.
Nu kan de kap omgedraaid worden om te kijken hoe het staat.
en schuin van boven.
Dat er een duct zwart is komt trouwens omdat ik oorspronkelijk van plan was al het polyester meteen zwart te maken en dat kan met pigment in de hars. Ik vond het echter moeilijker om mee te werken dan normaal. Je ziet de luchtbellen niet zitten en daarom heb ik de volgende drie ducts met ongekleurde hars gemaakt. Uiteindelijk zal alles toch nog gespoten worden, dus maakt niet uit.
De laatste twee airducts zijn nu ook vastgelijmd. Hoewel de er bij het gebruik van de lijm geen klem nodig is heb ik om er zeker van te zijn dat de hele rand van de kapjes netjes vast komt te zitten, gebruik gemaakt van wat wasknijpers en gewichten.
en na het drogen.
Nu kan de kap omgedraaid worden om te kijken hoe het staat.
en schuin van boven.
Dat er een duct zwart is komt trouwens omdat ik oorspronkelijk van plan was al het polyester meteen zwart te maken en dat kan met pigment in de hars. Ik vond het echter moeilijker om mee te werken dan normaal. Je ziet de luchtbellen niet zitten en daarom heb ik de volgende drie ducts met ongekleurde hars gemaakt. Uiteindelijk zal alles toch nog gespoten worden, dus maakt niet uit.
[ Voor 10% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:01 ]
/u/64647/Peugeot_Logo_avatar61x50.JPG?f=community){kind=logo}
Heel netjes gewerkt met het polyesther.
Misschien heb je wat aan mijn tip om het echt strak te krijgen.
Als je eenmaal met de laatste laag plamuur klaar bent (spuitplamuur) dan moet je een heel dunne, niet dekkende laag in contrasterende kleur (in dit geval zwart ofzo) erop spuiten en dan weer schuren.
Overal waar zwart zit, na het schuren verdient nog wat aandacht/plamuur. Dan weet je zeker dat je de boel glad en strak hebt, voordat je je mooie glanzende lak hebt aangebracht en erachter komt dat je toch nog een putje vergeten bent. Kost wel ff wat tijd extra, maar zo wordt het bij de (goede) autospuiters ook gedaan.
Verder ben ik heel benieuwd in welk klooster je woont, want dit is monnikenwerk! (Maar wel heel mooi
)
Misschien heb je wat aan mijn tip om het echt strak te krijgen.
Als je eenmaal met de laatste laag plamuur klaar bent (spuitplamuur) dan moet je een heel dunne, niet dekkende laag in contrasterende kleur (in dit geval zwart ofzo) erop spuiten en dan weer schuren.
Overal waar zwart zit, na het schuren verdient nog wat aandacht/plamuur. Dan weet je zeker dat je de boel glad en strak hebt, voordat je je mooie glanzende lak hebt aangebracht en erachter komt dat je toch nog een putje vergeten bent. Kost wel ff wat tijd extra, maar zo wordt het bij de (goede) autospuiters ook gedaan.
Verder ben ik heel benieuwd in welk klooster je woont, want dit is monnikenwerk! (Maar wel heel mooi
)
Ford Focus SW, Peugeot 106 Rallye (work-in-progress)
/u/46420/QR-Code%2520Website%252060x60px.png?f=community)
* floriske.nl ziet die air intakes al helemaal voor zich
Damn wat een vet idee waterkoud! Ik had er eerst een andere voorstelling bij en was al enthousiast, maar als ik je idee zo een klein beetje irl uitgewerkt zie dan
Damn wat een vet idee waterkoud! Ik had er eerst een andere voorstelling bij en was al enthousiast, maar als ik je idee zo een klein beetje irl uitgewerkt zie dan
Bedankt voor de tip, zal ik zeker in overweging nemen om te doen enne geen klooster hoor, gewoon op je gemak werken, iedere week een paar uurtjes en alleen als ik er zin in heb. Ik leg mezelf geen tijdslimiet op van wanneer de kast klaar moet zijn, geen wedstrijd of sponsor die me vlugger laat werken 
Ik begin wel benieuwd te worden naar de rest 
Tot nu toe is het nog niet meer dan een kubes met 4 leuke luchtinlaten. Ben benieuwd naar hoe je de rest gaat doen. Zeker met alle details enz.
Tot nu toe is het nog niet meer dan een kubes met 4 leuke luchtinlaten. Ben benieuwd naar hoe je de rest gaat doen. Zeker met alle details enz.
:strip_exif()/u/2395/tweakers_forum.gif?f=community)
Off-topic, maar wel erg bedankt voor deze post, anders had ik nooit het bestaan geweten van deze geweldige geluidskaart! Na aanleiding van jouw post heb ik er nu ook eentje, uit duitsland voor 129 Euro inclusief verzending. en OMG wat is dat een stuk beter. Daar lever ik zonder pardon alle surround en EAX functies van mijn Soundblaster voor in!
Ik gebruikte een Audigy2 ZS en had ook een X-Fi, is al weer overleden, maar dat kan niet tippen aan de Juli@. Ook de games klinken veel beter, lekker Company of Heroes, super strakke sound, gewoon fatsoenlijk op 44.1KHz intern berekent inplaats van het 44.1->48->44.1 KHz slechte interne conversies van de Creative's. Ben nog nooit zo enthousiast geweest over een geluidskaart lol, de EAX effecten kunnen me compleet gestolen worden, die dragen imho absoluut niet bij aan de ervaring blijkt nu wel weer. De betere dynamiek en response is een stuk mooier dan onzinnige effecten
Maar ik denk niet dat Waterkoud er wat aan heeft, het staat leuk in deze kast wellicht, maar je mag er ook wel een zeer fatsoenlijke audioset aanhangen, of het liefst gewoon active monitoren eigenlijk. Met een PC surround set verziek je toch alles en is een of andere 7.1
kaart praktisch gezien toch een betere keuze wellicht.Hoe dan ook, je hebt mij supergelukkig gemaakt met deze 'spot'goedkope Professionele geluidskaart die er ook nog eens vet uitziet
TNX!(overigens, het is Juli@, niet @juli, aangezien @ = 'at', zou het Juli'at', oftewel Juliet (Juliette) zijn)
Dit zet ik erbij, aangezien ik de indruk krijg dat niemand snapt wat die apestaart daar nou toch doet en het wordt overal en nergens verkeerd gespeld. De kaart is vernoemd naar het eerste vrouwelijk schoon op aard, een geschenk van god
Hulde 
[ Voor 8% gewijzigd door BruT@LysT op 03-05-2007 12:38 ]
Een kleine tegenslag kost me een aantal extra dagen om de kap af te maken. Ik had een probleem met de polyester delen die in de zijkant van de kap gemonteerd moesten worden. Met deze dus.
Ze waren net niet helemaal recht genoeg naar mijn zin. Ik pak het daarom net even anders aan. Hiervoor heb ik een glasplaat gekocht welke als ondergrond dient voor het maken van een polyester plaat. Een ideale ondergrond, want het levert een zeer vlakke polyester plaat op. Deze plaat heb ik verzaagd in twee lange rechthoeken en twee kleinere vierkanten. De twee vierkanten gebruik ik later om 4 driehoeken uit te zagen om de zijkanten dicht te maken. Van de oude polyester onderdelen kan ik nu de randen gebruiken en wel om de platen vast te lijmen aan de kap.
Links zie je een lange strook en rechts drie kleine stukjes van het oude polyester onderdeel wat ik gebruik om de plaat vast te lijmen in de kap. De eerste poging om het onderdeel uit een stuk te maken is dus niet helemaal nutteloos geweest en het was trouwen ook weer een goede oefening om met polyester te werken.
De driehoekige openingen ga ik op ongeveer dezelfde manier dichtmaken.
De kap staat nu op zijn kop op het frame en aan de buitenzijde zie je de stukjes tape die de plaat op zijn plaats moeten houden tot de lijm uitgehard is.
De lijm werkt prima, het enige nadeel is dat deze wel 24 uur nodig heeft om volledig uit te harden. Het kost dus erg veel tijd om de boel zo dicht te maken. Lijmen en dan weer een dag wachten. Verder heeft deze manier van werken alleen maar voordelen. Doordat de oppervlakte van de polyester heel glad is, is het afwerken starks een eitje, tja de mal was een glasplaat. De verbindingen zijn oersterk en de kap krijgt op deze manier nog meer stijfheid. De overgangen in de hoeken zijn op deze manier veel scherper dan bij het onderdeel uit 1 stuk. De halve ovalen zaag ik later weer uit de plaat, voor de stevigheid heb ik dat nog niet gedaan.
Ja het is een karwei waarbij zelfs mijn geduld op de proef wordt gesteld :lol: Vandaag heb ik de strook waarop de plaat, die in het gat komt, rust vastgelijmd en jawel weer een dag wachten op het uitharden van de lijm. Om er voor te zorgen dat de kap recht blijft een lat vastgeklemd op de kap aan het frame.
Hier zie je de strip waarop de polyester plaat gelijmd zal worden. Deze strip is dus een stukje van het oude polyester onderdeel. Komt dus toch nog zeer goed van pas. Met twee wasknijpers blijft de strip op zijn plaats tot de lijm droog is.
Aan de andere kant zit de plaat nu vast, nadat de zijkanten daar dicht gemaakt zijn zal ik de ovalen er weer uit zagen.
Vanavond zijn de laatste stukjes polyester bevestigd in de kap. Van de polyester plaat die ik gemaakt had heb ik vier driehoekige stukken gezaagd en deze heb ik met UHU 2 componentenlijm aan de kast vastgelijmd. Met wat houten stokjes klem ik de delen vast totdat de lijm uitgehard is.
Morgen is dit wel droog en dan zal ik aan de binnenkant nog wat verstevigingstukjes aanbrengen aan de binnenkant, omdat deze stukjes nu alleen op de randen gelijmd zijn.
Ze waren net niet helemaal recht genoeg naar mijn zin. Ik pak het daarom net even anders aan. Hiervoor heb ik een glasplaat gekocht welke als ondergrond dient voor het maken van een polyester plaat. Een ideale ondergrond, want het levert een zeer vlakke polyester plaat op. Deze plaat heb ik verzaagd in twee lange rechthoeken en twee kleinere vierkanten. De twee vierkanten gebruik ik later om 4 driehoeken uit te zagen om de zijkanten dicht te maken. Van de oude polyester onderdelen kan ik nu de randen gebruiken en wel om de platen vast te lijmen aan de kap.
Links zie je een lange strook en rechts drie kleine stukjes van het oude polyester onderdeel wat ik gebruik om de plaat vast te lijmen in de kap. De eerste poging om het onderdeel uit een stuk te maken is dus niet helemaal nutteloos geweest en het was trouwen ook weer een goede oefening om met polyester te werken.
De driehoekige openingen ga ik op ongeveer dezelfde manier dichtmaken.
De kap staat nu op zijn kop op het frame en aan de buitenzijde zie je de stukjes tape die de plaat op zijn plaats moeten houden tot de lijm uitgehard is.
De lijm werkt prima, het enige nadeel is dat deze wel 24 uur nodig heeft om volledig uit te harden. Het kost dus erg veel tijd om de boel zo dicht te maken. Lijmen en dan weer een dag wachten. Verder heeft deze manier van werken alleen maar voordelen. Doordat de oppervlakte van de polyester heel glad is, is het afwerken starks een eitje, tja de mal was een glasplaat. De verbindingen zijn oersterk en de kap krijgt op deze manier nog meer stijfheid. De overgangen in de hoeken zijn op deze manier veel scherper dan bij het onderdeel uit 1 stuk. De halve ovalen zaag ik later weer uit de plaat, voor de stevigheid heb ik dat nog niet gedaan.
Ja het is een karwei waarbij zelfs mijn geduld op de proef wordt gesteld :lol: Vandaag heb ik de strook waarop de plaat, die in het gat komt, rust vastgelijmd en jawel weer een dag wachten op het uitharden van de lijm. Om er voor te zorgen dat de kap recht blijft een lat vastgeklemd op de kap aan het frame.
Hier zie je de strip waarop de polyester plaat gelijmd zal worden. Deze strip is dus een stukje van het oude polyester onderdeel. Komt dus toch nog zeer goed van pas. Met twee wasknijpers blijft de strip op zijn plaats tot de lijm droog is.
Aan de andere kant zit de plaat nu vast, nadat de zijkanten daar dicht gemaakt zijn zal ik de ovalen er weer uit zagen.
Vanavond zijn de laatste stukjes polyester bevestigd in de kap. Van de polyester plaat die ik gemaakt had heb ik vier driehoekige stukken gezaagd en deze heb ik met UHU 2 componentenlijm aan de kast vastgelijmd. Met wat houten stokjes klem ik de delen vast totdat de lijm uitgehard is.
Morgen is dit wel droog en dan zal ik aan de binnenkant nog wat verstevigingstukjes aanbrengen aan de binnenkant, omdat deze stukjes nu alleen op de randen gelijmd zijn.
[ Voor 6% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:02 ]
De kap is voor een groot gedeelte af en ik kan nu verder met andere dingen. Ik laat de kap even voor wat ie is en ga nu aan andere zaken werken, de eindafwerking en het spuiten wacht ik mee tot op het eind van het project, kan alleen maar beschadigen tijdens de verdere werkzaamheden. De gaten zijn weer in de zijkant gemaakt voor de luchtuitlaten van de airducts en nu kan ik werken aan de "fingerguards".
De buitenringen voor de eerste twee luchtuitlaten zijn op maat gezaagd.
De bovenste ring komt in de bolle kap van de airduct en is dus ook de dikte van het polyester smaller dan ovale ring die op het schuine gedeelte van de kap komt.
De uiteinden van de ovalen moetenn nog onder een hoek van 45 graden gevijld worden zodat het netjes aansluit op de ring in de bolle airducts.
Als je precies van de zijkant op de opening kijkt is het bijna een cirkel.
De komende tijd kan ik werken aan de "spijltjes" die bevestigd zullen worden aan deze twee halve ringen. Op dit moment kijk je nog in een groot gapend gat, maar daar zal snel verandering in komen.
De buitenringen voor de eerste twee luchtuitlaten zijn op maat gezaagd.
De bovenste ring komt in de bolle kap van de airduct en is dus ook de dikte van het polyester smaller dan ovale ring die op het schuine gedeelte van de kap komt.
De uiteinden van de ovalen moetenn nog onder een hoek van 45 graden gevijld worden zodat het netjes aansluit op de ring in de bolle airducts.
Als je precies van de zijkant op de opening kijkt is het bijna een cirkel.
De komende tijd kan ik werken aan de "spijltjes" die bevestigd zullen worden aan deze twee halve ringen. Op dit moment kijk je nog in een groot gapend gat, maar daar zal snel verandering in komen.
[ Voor 7% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:03 ]
/u/165432/res_new%2520avat.png?f=community)
Heb je iets van een Sketchup ofzo?
Dan kunnen we een beetje kijken hoe het ongeveer moet worden.
Ziet er allemaal zeker wel mooi uit moet ik zeggen
Dan kunnen we een beetje kijken hoe het ongeveer moet worden.
Ziet er allemaal zeker wel mooi uit moet ik zeggen
Audi S3
:strip_icc():strip_exif()/u/195618/mp3smiley.jpg?f=community)
:
Heb je iets van een Sketchup ofzo?
Dan kunnen we een beetje kijken hoe het ongeveer moet worden.
Ziet er allemaal zeker wel mooi uit moet ik zeggen
[ Voor 20% gewijzigd door Vihaio op 06-05-2007 20:34 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/46872/volume-s.jpg?f=community)
Of niet, en gewoon in spanning afwachten, is ook leuk, want het ziet er goed uit!:
Heb je iets van een Sketchup ofzo?
Dan kunnen we een beetje kijken hoe het ongeveer moet worden.
Ziet er allemaal zeker wel mooi uit moet ik zeggen
:strip_icc():strip_exif()/u/193349/Naamloos-1.jpg?f=community)
:strip_icc():strip_exif()/u/50085/reaperavatar.jpg?f=community){kind=avatar}
Dat de uitspraak Juliet is, was me al bekend:
[...]
[knip]
(overigens, het is Juli@, niet @juli, aangezien @ = 'at', zou het Juli'at', oftewel Juliet (Juliette) zijn)
Dit zet ik erbij, aangezien ik de indruk krijg dat niemand snapt wat die apestaart daar nou toch doet en het wordt overal en nergens verkeerd gespeld. De kaart is vernoemd naar het eerste vrouwelijk schoon op aard, een geschenk van god
Ennuh, de eerste vrouw op aarde was volgens de bijbel toch echt Eva, en niet Juliet
* floriske.nl moet bij iedere update weer denken aan "Geduld is een schone zaak" 
ik had met XIXIV al een aantal karweitjes waarbij ik achteraf dacht "hoe heb ik hierbij in godsnaam mijn geduld kunnen bewaren!" en bij dit project is dit absoluut niet anders. Ik weet hoe moeilijk het bij precisie werk kan zijn om geconcentreerd te blijven waarvoor dan ook mijn complimenten
Als je van je air intakes graag een 3D beeldje zou willen hebben om in te kunnen schatten hoe het er uit komt te zien ben ik graag bereid dit voor je te maken, maar kan me voorstellen dat je liever het eindresultaat gewoon afwacht om het spannend te houden voor ons en jezelf
ik had met XIXIV al een aantal karweitjes waarbij ik achteraf dacht "hoe heb ik hierbij in godsnaam mijn geduld kunnen bewaren!" en bij dit project is dit absoluut niet anders. Ik weet hoe moeilijk het bij precisie werk kan zijn om geconcentreerd te blijven waarvoor dan ook mijn complimenten
Als je van je air intakes graag een 3D beeldje zou willen hebben om in te kunnen schatten hoe het er uit komt te zien ben ik graag bereid dit voor je te maken, maar kan me voorstellen dat je liever het eindresultaat gewoon afwacht om het spannend te houden voor ons en jezelf
Ik heb even een tijdje niets gedaan aan de kast, maar nu ben ik dan toch weer begonnen. Zoals ik al eerder heb laten zien zal de lucht van de radiator naar de airducts in de kap gaan. Om de boel af te sluiten ga ik die halve plexi buizen gebruiken. Dan is het wel nodig dat die halve buizen boven en onder mooi vlak zijn zodat ze aansluiten op de plexi plaat onder,waarop de radiator ligt en op de kap boven.
De beide zijkanten, van de halve buizen naar de zijkant van de kast, worden verder afgelsoten met normaal plat acrylglas. Om ervoor te zorgen dat de boven en onderkant van de halve buizen mooi vlak zijn heb ik weer een MDF mal gemaakt.
Met twee lijmklemmen zet ik de halve buis goed vast. Dat lange stuk MDF zorgt ervoor dat de buis niet "wegzakt" als ik de lijmklemmen erop zet. Vervolgens hoef ik alleen maar de rand gelijk te vijlen met het MDF en dan is het volkomen vlak.
De beide zijkanten, van de halve buizen naar de zijkant van de kast, worden verder afgelsoten met normaal plat acrylglas. Om ervoor te zorgen dat de boven en onderkant van de halve buizen mooi vlak zijn heb ik weer een MDF mal gemaakt.
Met twee lijmklemmen zet ik de halve buis goed vast. Dat lange stuk MDF zorgt ervoor dat de buis niet "wegzakt" als ik de lijmklemmen erop zet. Vervolgens hoef ik alleen maar de rand gelijk te vijlen met het MDF en dan is het volkomen vlak.
[ Voor 8% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:03 ]
Mallen zijn voor dit soort dingen echt handig. Heel mooi dat je materialen gebruikt op manieren die anderen nog niet hebben bedacht
Casemod: Cubeleon
De ringen die in de airducts komen en waarop de boogjes van de fingerguard gelijmd worden, zijn aan elkaar gelijmd. Nu alleen nog even vijlen.
De onderste ring is net even iets breder, dit omdat bij de bovenste ring de dikte van de polyester kapjes er bij komt.
Voordat ik de boogjes ga maken en vastlijmen zal ik de randen nog met fijn schuurpapier opschuren om de randen vervolgens met een gasbrandertje weer te laten glimmen.
edit: Kleine verandering, het bewerken met de brander zal toch pas na het in elkaar lijmen gedaan worden, omdat ik de boogjes pas helemaal pas kan vijlen als ze vastgelijmd zijn en ik dan dus de kanten weer iets zou kunnen beschadigen, bekrassen. De eerste boog wordt vastgelijmd.
De onderste ring is net even iets breder, dit omdat bij de bovenste ring de dikte van de polyester kapjes er bij komt.
Voordat ik de boogjes ga maken en vastlijmen zal ik de randen nog met fijn schuurpapier opschuren om de randen vervolgens met een gasbrandertje weer te laten glimmen.
edit: Kleine verandering, het bewerken met de brander zal toch pas na het in elkaar lijmen gedaan worden, omdat ik de boogjes pas helemaal pas kan vijlen als ze vastgelijmd zijn en ik dan dus de kanten weer iets zou kunnen beschadigen, bekrassen. De eerste boog wordt vastgelijmd.
[ Voor 38% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:04 ]
meer kan ik er eigenlijk niet van zeggen. Net als je vorige mod het niveau is waanzinnig hoog. Ga zo door helemaal super!!!
Langzaam aan begint de eerste "fingerguard" een beetje vorm te krijgen. Een echte fingerguard is het natuurlijk niet omdat de fans sowieso veel dieper in de kast liggen bovenop de radiator. Wel moet er nog veel aan gevijld worden, maar dat is geen probleem. Zeker niet omdat het geheel heel veel steviger is dan ik vooraf gedacht had. Het spijltje aan de rechtse kant is als laatste erop gelijmd en is aan de uiteinden nog niet gevijld, daarom steekt het ook nog iets buiten de ring uit.
Even kijken hoe het er in de luchtuitlaat uitziet.
Recht van voren kijk je nog in de behuizing, maar dat zal een stuk minder storend zijn als de polyester kap van binnen zwart gespoten is. De halve plexiglazen buizen, die ik aan het afvlakken ben, zullen bekleed worden met zwarte mesh, dus ook die zullen niet erg opvallen.
Van boven. Op deze foto lijkt het alsof de spijltjes niet recht zitten maar dat is gezichtsbedrog.
Even kijken hoe het er in de luchtuitlaat uitziet.
Recht van voren kijk je nog in de behuizing, maar dat zal een stuk minder storend zijn als de polyester kap van binnen zwart gespoten is. De halve plexiglazen buizen, die ik aan het afvlakken ben, zullen bekleed worden met zwarte mesh, dus ook die zullen niet erg opvallen.
Van boven. Op deze foto lijkt het alsof de spijltjes niet recht zitten maar dat is gezichtsbedrog.
[ Voor 10% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:05 ]
:strip_exif()/u/129020/nxxt_got.gif?f=community)
:strip_exif()/u/185685/walking_boxes_s.gif?f=community)
/u/161671/269e4805d60917f22c3872de8f8fcd0e-d33ige3__1__360.png?f=community)
Het is sterker dan je denkt,ik stond er zelf ook van te kijken, maar er komt toch nog een versterking in. Zoiets dus.
Het materiaal dat ik hiervoor ga gebruiken daar ben ik nog niet helemaal uit, Heb een aantal opties. Acrylglas, aluminium maar ook hout. Al deze materialen komen elders ook in de kast terug.
Het materiaal dat ik hiervoor ga gebruiken daar ben ik nog niet helemaal uit, Heb een aantal opties. Acrylglas, aluminium maar ook hout. Al deze materialen komen elders ook in de kast terug.
[ Voor 8% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:05 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/155215/krijg-ik-een-cola.jpg?f=community)
Dat dwarsspijltje ga ik nog wel maken, maar heb zelf ook geen idee of het mooi is. Is het niet mooier dan laat ik het gewoon achterwege. Nu ik de boel bijna helemaal gevijld heb begin ik mezelf ook af te vragen of het wel iets toevoegd.
Het begint ergens op te lijken nu. Nog een spijltje en dan kan ik het vijlwerk afronden.
Zoals goed op het buitenste spijltje rechts te zien is, heb ik de randen met de ringen meegevijld. Er is een soort van facet ontstaan vergelijkbaar met een diamant. Na het vijlen de boel fijn schuren en met een gasbrandertje weer laten glanzen.
Het begint ergens op te lijken nu. Nog een spijltje en dan kan ik het vijlwerk afronden.
Zoals goed op het buitenste spijltje rechts te zien is, heb ik de randen met de ringen meegevijld. Er is een soort van facet ontstaan vergelijkbaar met een diamant. Na het vijlen de boel fijn schuren en met een gasbrandertje weer laten glanzen.
[ Voor 5% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:06 ]
:strip_exif()/u/72235/virusavatar.gif?f=community){kind=avatar}
Heerlijk, die detailering. Dit is een heel andere klasse.
My cases; R2-D2, Wall-E, Hovermax, Rover, Stealth etc etc
Verwijderd
Dit wordt er weer een om te volgen
Maar inderdaad zoals boven al vermeld, een dwarsspijltje haalt denk ik 't strakke eruit.
Juist omdat die roosters toch die lijn breken in die vlakke stukken.
Maar deze hou ik zeker in de gaten
Maar inderdaad zoals boven al vermeld, een dwarsspijltje haalt denk ik 't strakke eruit.
Juist omdat die roosters toch die lijn breken in die vlakke stukken.
Maar deze hou ik zeker in de gaten
De eerste fingerguard is op de fijne afwerking na gereed. Dat dwarsspijltje dat ga ik nog wel maken, maar als het niet mooi is is ie weer net zo snel verdwenen.
Voorlopig is dit ook even alles wat ik doe aan deze guards omdat ik dat nu wel even gezien heb. Die andere drie die ik nog moet maken doe ik tussen het werk aan de rest van de kast door. Ik hoop eigenlijk dat het weer wat beter wordt zodat ik het polyester kan maken voor de zijkanten van de kast.
Voorlopig is dit ook even alles wat ik doe aan deze guards omdat ik dat nu wel even gezien heb. Die andere drie die ik nog moet maken doe ik tussen het werk aan de rest van de kast door. Ik hoop eigenlijk dat het weer wat beter wordt zodat ik het polyester kan maken voor de zijkanten van de kast.
[ Voor 14% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:06 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/211650/crop68b70ca91092d_cropped.jpg?f=community)
IDD, zeer netjes hoor !
Slow but steady zal ik maar zeggen dan. (Opzich valt dat ook wel mee, maar als je bekijkt hoe "snel" andere mods gaan.) Maar dat is absoluut niet negatief, keep it going.
Slow but steady zal ik maar zeggen dan
. (Opzich valt dat ook wel mee, maar als je bekijkt hoe "snel" andere mods gaan.) Maar dat is absoluut niet negatief, keep it going.
don't be afraid of machines, be afraid of the people who build and train them.
Verwijderd
Ziet er echt netjes uit. Het dwarsspijltje zou ik achterwege laten, verpest imo de mooie lijnen die hij nu mee heeft. Maargoed, proberen kan geen kwaad.
Maargoed, proberen kan geen kwaad.
Zoals ik al zei heb ik het even gehad met het werk aan de fingerguards, dus begin ik nu met iets anders. Om de lucht van de radiator naar de outtakes te leiden heb ik die halve kokers a gezaagd, maar ook de zijkanten naar de zijkant van de kast toe, moeten nog gedicht worden. Niets bijzonders, gewoon een stuk acrylglas met een uitsparing voor het aluminium frame.
Op deze foto zie je het stuk aan de rechtse kant op zijn plaats. Links komt er uiteraard ook nog een.
Hier de uitsparing.
Voor de duidelijkheid nog een foto met de radiator op zijn plek.
Alles is gemaakt van normaal transparant acrylglas. Het is niet de bedoeling dat het zo doorzichtig blijft, maar wat ik daar aan ga doen komt later.
Op deze foto zie je het stuk aan de rechtse kant op zijn plaats. Links komt er uiteraard ook nog een.
Hier de uitsparing.
Voor de duidelijkheid nog een foto met de radiator op zijn plek.
Alles is gemaakt van normaal transparant acrylglas. Het is niet de bedoeling dat het zo doorzichtig blijft, maar wat ik daar aan ga doen komt later.
[ Voor 13% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:07 ]
/u/154493/Moderat_ii.png?f=community)
/u/64509/crop6811dfe7e51f8_cropped.png?f=community)
:strip_icc():strip_exif()/u/43153/octopus.jpg?f=community)
My doctor says that I have a malformed public-duty gland and a natural deficiency in moral fibre and that I am therefore excused from saving the world
Ik ga in rap tempo door mijn A.C. Ryan aluminium, acrylglas en mesh heen. De aluminium platen zijn ideaal om het frame mee te bekleden. Erg ingewikkeld is het ook zeker niet. Een kwestie van inkepingen zagen waar het frame zit, zoals je hier kunt zien. Details komen later, eerst maar eens zorgen dat de basis er is.
Alles zit nog los en is enkel om te kijken wat ik nog tekort kom aan plaatmateriaal. Ook het beschermlaagje folie zit nog over de zwarte aluminium platen heen. Hierdoor lijken ze glanzend, maar ze zijn mat als die folie eraf is. Het mag dan gesponsord zijn, dat wil nog niet zeggen dat ik het materiaal niet zo economisch mogelijk gebruik. Alle stukken worden gebruikt. Dan nog zal ik nog een aanzienlijke hoeveelheid materialen nodig hebben.
Aan de linkerkant op de foto, de voorzijde van de kast, is een compartiment waar de drivebay komt. Verder zie je rechts op de foto ook waar het moederbord gaat komen, dit is ook weer een apart compartiment en dan is er aan de andere kant van dat mobotray dus ook nog een compartiment. Is niet te zien op de foto. Daar komt de behuizing voor de harde schijven. Het plaatwerk is nog wel enorm grof, want er moeten nog enorm veel uitsparingen in komen voor van alles en nog wat.
Alles zit nog los en is enkel om te kijken wat ik nog tekort kom aan plaatmateriaal. Ook het beschermlaagje folie zit nog over de zwarte aluminium platen heen. Hierdoor lijken ze glanzend, maar ze zijn mat als die folie eraf is. Het mag dan gesponsord zijn, dat wil nog niet zeggen dat ik het materiaal niet zo economisch mogelijk gebruik. Alle stukken worden gebruikt. Dan nog zal ik nog een aanzienlijke hoeveelheid materialen nodig hebben.
Aan de linkerkant op de foto, de voorzijde van de kast, is een compartiment waar de drivebay komt. Verder zie je rechts op de foto ook waar het moederbord gaat komen, dit is ook weer een apart compartiment en dan is er aan de andere kant van dat mobotray dus ook nog een compartiment. Is niet te zien op de foto. Daar komt de behuizing voor de harde schijven. Het plaatwerk is nog wel enorm grof, want er moeten nog enorm veel uitsparingen in komen voor van alles en nog wat.
[ Voor 6% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:08 ]
ik ga me niet meer bezig houden met proberen een voorstelling te maken van het eindresultaat waterkoud.
Aangezien het toch telkens weer anders is dan ik verwacht wat overigens absoluut niet wil zeggen dat het minder strak is, in tegendeel!
Ik ben wel erg benieuwd naar het effect van de intakes op het moment dat de kap zwart is, nu overheersen ze behoorlijk, maar ik denk dat ze een stuk subtieler over zullen komen als ook de kap zwart is.
succes weer!
Aangezien het toch telkens weer anders is dan ik verwacht
wat overigens absoluut niet wil zeggen dat het minder strak is, in tegendeel! Ik ben wel erg benieuwd naar het effect van de intakes op het moment dat de kap zwart is, nu overheersen ze behoorlijk, maar ik denk dat ze een stuk subtieler over zullen komen als ook de kap zwart is.
succes weer!
Lijkt inderdaad, maar zoals je al zegt zal dat veranderen als alles zwart is en als alle details aangebracht zijn. Op dit moment lijkt het ook nog een enorme kubus die alleen bovenop doorbroken wordt door de outtakes, maar daar komt zeker nog verandering in o.a. door de intakes die ook wat uitsteken. Als ik niet opgelicht was dan had ik die intakes en zijkanten ook kunnen laten zien 
Had spullen besteld en betaald bij een automaterialen webshop en daarna niks meer. Op geen enkele manier te bereiken, ze reageren nergens meer op de @!@@?@$$#%#@
Had spullen besteld en betaald bij een automaterialen webshop en daarna niks meer. Op geen enkele manier te bereiken, ze reageren nergens meer op de @!@@?@$$#%#@
/u/189518/crop6051d3c17b2f4_cropped.png?f=community)
weinig
@ waterkoud is behoorlijk @!&%! dat ze niet meer reageren... succes daarmee want ik weet hoe moeilijk het is om dan aan je spulletjes te komen..!
Ik zat eens fijn naar je mod te kijken (en ik bijna de neiging krijg om over te schakelen op 1337 om te zeggen hoe verschríkkelijk w00t het ding is) en daarbij viel mijn oog op de moederbordtray. Het lijkt wel alsof je een blade-systeem kan bouwen zeg... In die ruimte kan je wel drie of vier systemen kwijt
Still, zoals het nu is is het waarschijnlijk toch het vetst ;-)
Ohja, wilde ook nog even opmerking maken over je polyester (of hoe de glasmatmeug ook heet). Doe je goed man! Ik heb er zelf ook mee gewerkt en 't is echt rotwerk, vind ik, maar je doet 't echt supernetjes.
In die ruimte kan je wel drie of vier systemen kwijt Still, zoals het nu is is het waarschijnlijk toch het vetst ;-)
Ohja, wilde ook nog even opmerking maken over je polyester (of hoe de glasmatmeug ook heet). Doe je goed man! Ik heb er zelf ook mee gewerkt en 't is echt rotwerk, vind ik, maar je doet 't echt supernetjes.
:strip_icc():strip_exif()/u/10338/crop57713508e4db5_cropped.jpeg?f=community)
Damn, tis weer top Waterkoud, die plexiglas fingerguards zijn geil gedaan zeg, ff toevoegen aan mn favo
@ jos de snelle : Misschien komt dat nog goed, heb na ruim een maand een reaktie gekregen. Ik wacht nog even af of ik dan toch mijn spllen nog ga krijgen.
Ik sta ervan te kijken dat ik toch al zoveel positieve reakties krijg, omdat er in feite nog heel weinig te zien valt en het zeker nog niet in de buurt komt bij wat ik in gedachte heb. Maar bedankt voor het vertrouwen in ieder geval. Om het dan nog maar een klein beetje duidelijker te maken wat het plan is de volgende foto.
Nummer 1 is de plaats waar de intake komt, aan de andere kant van de kast komt er ook nog een. De lucht die daar binnen komt gaat via een airduct naar de radiator en via die ducts onder de kap weer naar boven en eruit.
Nummer 2 is de plaats waar DVD speler, Aquaero en dergelijke komen.
Nummer 3 en 4 zijn de plaatsen voor het vulpunt en een ontluchtingspunt, tevens komt in die ruimte, onder de kap, het reservoir.
Als het weer de komende zondag goed is kan ik de polyester platen maken waarmee ik de zijkanten ga afsluiten.
Ik sta ervan te kijken dat ik toch al zoveel positieve reakties krijg, omdat er in feite nog heel weinig te zien valt en het zeker nog niet in de buurt komt bij wat ik in gedachte heb. Maar bedankt voor het vertrouwen in ieder geval. Om het dan nog maar een klein beetje duidelijker te maken wat het plan is de volgende foto.
Nummer 1 is de plaats waar de intake komt, aan de andere kant van de kast komt er ook nog een. De lucht die daar binnen komt gaat via een airduct naar de radiator en via die ducts onder de kap weer naar boven en eruit.
Nummer 2 is de plaats waar DVD speler, Aquaero en dergelijke komen.
Nummer 3 en 4 zijn de plaatsen voor het vulpunt en een ontluchtingspunt, tevens komt in die ruimte, onder de kap, het reservoir.
Als het weer de komende zondag goed is kan ik de polyester platen maken waarmee ik de zijkanten ga afsluiten.
[ Voor 3% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:08 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/183154/Tweakers%2520stip%2520avatar.jpg?f=community){kind=avatar}
Ontopic: Ben echt onder de indruk van je plak & knutsel werk !
Offtopic: Ik leef met je mee wat je bestelling betreft, ....advies bestel niks bij Hi-Tune als dat überhaupt nog mogelijk is. Heb bij hun op 1 januari een Silverstone TJ09 besteld met het optionele zij panel. De kast is wel uitgeleverd echter ontbreekt het optionele paneel en volgens mij is die tent naar de je-weet-wel
!
!Offtopic: Ik leef met je mee wat je bestelling betreft, ....advies bestel niks bij Hi-Tune als dat überhaupt nog mogelijk is. Heb bij hun op 1 januari een Silverstone TJ09 besteld met het optionele zij panel. De kast is wel uitgeleverd echter ontbreekt het optionele paneel en volgens mij is die tent naar de je-weet-wel
!
:strip_exif()/u/91997/chicken_proud_mama_sm_wht.gif?f=community)
Het is al even geleden dat ik een update kon geven, maar ik heb niet erg veel tijd gehad en het zit een beetje tegen met de levering van wat materialen. Zo ook met de levering van twee luchthappers, normaal voor een auto, die ik gepland had als air-intakes. Deze zijn nog steeds niet geleverd, maar ik ga er niet meer op zitten wachten en ga ze dus zelf maken, ook weer van polyester. Wat ik ga doen is het volgende. Eerst ga ik de mal maken van MDF plaat. Hiervoor heb ik drie cirkels nodig. Deze ga ik op elkaar lijmen en daarna vijlen. Links zie je wat ik moet vijlen om uiteindelijk de vorm te krijgen die rechts te zien is.
Daarna zal ik de MDF vorm schuin afzagen.
In de bovenste MDF ring komt een gat met een diameter van ongeveer 7 cm. Waarom? Dat zal ik later uitleggen. Morgen zal de mal klaar zijn en dan moet ik even wachten op de glasvezel mat. In totaal ga ik vier van deze polyester intakes maken, twee voor de linker en twee voor de rechter zijde van de kast.
Ben ook weer verder gegaan met de fingerguards. De halve ringen waarop de spijltjes gelijmd worden eerst weer gelijmd. Nu even wachten totdat het droog is.
Een ander probleem was dat bouwplastics.nl de verkeerde buis had geleverd voor mijn reservoirs. Ik had een satin buis besteld, maar een heldere gekregen. Tot op heden is het me niet gelukt dat ding omgewisseld te krijgen
Ga daar ook niet meer op wachten en gebruik dan maar de heldere buis.
Een tijd geleden is mijn Logitech speakerset overleden, maar gelukkig niet weggegooid, want................
die ringen passen perfekt! Is een kwestie van twee ronde gaten zagen in de polyester kap en de reservoirs passen perfekt. De reservoirs zullen onderling verbonden worden en allebei voorzien worden van een fill port. Een om bij te vullen en de andere om te ontluchten.
De plexi buis moet eerst nog even goed afgevlakt worden. Schuurpapiertje op de werktafel en schuren maar. Gewoon ronddraaien over het schuurpapier en het wordt mooi vlak.
Nu ligt er nog een stukje papier op en ook de fill port is een print, maar daar moet dus een stukje plexie op komen.
Daarna zal ik de MDF vorm schuin afzagen.
In de bovenste MDF ring komt een gat met een diameter van ongeveer 7 cm. Waarom? Dat zal ik later uitleggen. Morgen zal de mal klaar zijn en dan moet ik even wachten op de glasvezel mat. In totaal ga ik vier van deze polyester intakes maken, twee voor de linker en twee voor de rechter zijde van de kast.
Ben ook weer verder gegaan met de fingerguards. De halve ringen waarop de spijltjes gelijmd worden eerst weer gelijmd. Nu even wachten totdat het droog is.
Een ander probleem was dat bouwplastics.nl de verkeerde buis had geleverd voor mijn reservoirs. Ik had een satin buis besteld, maar een heldere gekregen. Tot op heden is het me niet gelukt dat ding omgewisseld te krijgen
Ga daar ook niet meer op wachten en gebruik dan maar de heldere buis.Een tijd geleden is mijn Logitech speakerset overleden, maar gelukkig niet weggegooid, want................
die ringen passen perfekt! Is een kwestie van twee ronde gaten zagen in de polyester kap en de reservoirs passen perfekt. De reservoirs zullen onderling verbonden worden en allebei voorzien worden van een fill port. Een om bij te vullen en de andere om te ontluchten.
De plexi buis moet eerst nog even goed afgevlakt worden. Schuurpapiertje op de werktafel en schuren maar. Gewoon ronddraaien over het schuurpapier en het wordt mooi vlak.
Nu ligt er nog een stukje papier op en ook de fill port is een print, maar daar moet dus een stukje plexie op komen.
[ Voor 9% gewijzigd door waterkoud op 15-04-2008 00:10 ]
Vandaag de MDF cirkels gezaagd waarvan ik de mal ga maken voor de polyester airintakes.
Nu nog een gat maken in het bovenste plaatje om er een cirkel uit te kunnen zagen.
Na het zagen met de decoupeerzaag is ook de bovenste ring klaar.
De schijven op elkaar lijmen en dan maar even wachten tot het geheel gedroogd is voordat ik de vorm kan gaan vijlen.
Nu nog een gat maken in het bovenste plaatje om er een cirkel uit te kunnen zagen.
Na het zagen met de decoupeerzaag is ook de bovenste ring klaar.
De schijven op elkaar lijmen en dan maar even wachten tot het geheel gedroogd is voordat ik de vorm kan gaan vijlen.
[ Voor 19% gewijzigd door waterkoud op 17-05-2008 13:20 ]
Na het drogen van de lijm is het tijd om de zijkanten rond te vijlen. Van karton heb ik een mal geknipt met de juiste ronding. Door deze mal tegen de zijkant van het MDF te houden kan ik zien waar er nog een stuk weggevijld moet worden.
De vorm is bijna zoals ie moet worden. De laatste afwerking door het nog te schuren.
De mal heeft nu de gewenste vorm.
Voordat ik weer aan de slag kan gaan met de glasvezelweefsels en de hars, moet de mal nu eerst weer de porien van het MDF sluiten door 2 maal te lakken met PU Hars PS 101. Na de eerste keer lakken weer met fijn schuurpapier licht opschuren.
De vorm is bijna zoals ie moet worden. De laatste afwerking door het nog te schuren.
De mal heeft nu de gewenste vorm.
Voordat ik weer aan de slag kan gaan met de glasvezelweefsels en de hars, moet de mal nu eerst weer de porien van het MDF sluiten door 2 maal te lakken met PU Hars PS 101. Na de eerste keer lakken weer met fijn schuurpapier licht opschuren.
[ Voor 11% gewijzigd door waterkoud op 17-05-2008 13:21 ]
Verwijderd
Ziet er mooi uit die mallen! Mooi gevijld, dat heeft zeker wel lang geduurd? Zeer mooie vorm kast die je bedacht hebt zeg Veel succes ermee 
Veel succes ermee
Er zit veel werk in, maar wel uniek en zoveel vakwerk. De bovendeel met openingen zijn echt leuk om naar te kijken. Je bent echt custom casemodder.
Is niet elke casemodder dat:
Je bent echt custom casemodder.
Maar goed bezig! Straks heb je 2 kasten: 1 van MDF en 1 van polyester
Ha, weer een update Jammer dat bouwplastics zo moeilijk doet, die satin buizen zijn ook nog een stukje prijziger als ik het me goed herinner. Ik ben wel weer heel benieuwd wat je gaat maken met die mal gaat maken
Jammer dat bouwplastics zo moeilijk doet, die satin buizen zijn ook nog een stukje prijziger als ik het me goed herinner. Ik ben wel weer heel benieuwd wat je gaat maken met die mal gaat maken
Casemod: Cubeleon
Op het moment ben ik bezig met een zaagmal. Om de MDF polyestermal mooi onder een hoek van 20 graden te kunnen zagen heb ik deze nodig.
Ook deze zaagmal wordt weer van MDF gemaakt. Eerst zorgen dat de basis mooi haaks is met de winkelhaak.
Dan de zijkanten met de zaaggleuf er tegenaan lijmen.
De boel moet nu nog even drogen voordat ik deze kan gebruiken, maar zo komt de polyestermal er in te liggen. Met een lijmtang zal de polyestermal in de zaagmal geklemd worden en als ik dan met een zaag door de twee gleuven zaag zal er een mooie hoek van 20 graden ontstaan.
Zo dus
De polyestermal zal op zijn beurt dan weer op een MDF plank gelijmd worden en dan afgelakt worden met de polyurethaan hars.
Ook deze zaagmal wordt weer van MDF gemaakt. Eerst zorgen dat de basis mooi haaks is met de winkelhaak.
Dan de zijkanten met de zaaggleuf er tegenaan lijmen.
De boel moet nu nog even drogen voordat ik deze kan gebruiken, maar zo komt de polyestermal er in te liggen. Met een lijmtang zal de polyestermal in de zaagmal geklemd worden en als ik dan met een zaag door de twee gleuven zaag zal er een mooie hoek van 20 graden ontstaan.
Zo dus
De polyestermal zal op zijn beurt dan weer op een MDF plank gelijmd worden en dan afgelakt worden met de polyurethaan hars.
[ Voor 12% gewijzigd door waterkoud op 17-05-2008 13:21 ]
De mal in de zaagmal geklemd en klaar om te gaan zagen.
Zagen maar.
Het laatste stukje moet de klem los anders krijg je de zaag er niet dorheen. Blok in de bankschroef gezet. Doordat de het zaagblad helemaal in het blok zit is het geen probleem om recht te blijven op dat laatste stukje.
Zo is ie dan bijna klaar.
Met wat houtlijm heb ik deze mal op een MDF plaat gelijmd en morgen kan ik dan het geheel met polyurethaan hars gaan lakken om het gebruiksklaar te maken.
Zagen maar.
Het laatste stukje moet de klem los anders krijg je de zaag er niet dorheen. Blok in de bankschroef gezet. Doordat de het zaagblad helemaal in het blok zit is het geen probleem om recht te blijven op dat laatste stukje.
Zo is ie dan bijna klaar.
Met wat houtlijm heb ik deze mal op een MDF plaat gelijmd en morgen kan ik dan het geheel met polyurethaan hars gaan lakken om het gebruiksklaar te maken.
[ Voor 21% gewijzigd door waterkoud op 17-05-2008 13:22 ]
sjeses Franklin wat een werk weer voor een malletje
Zat net wat in je project log op Bit-Tec te neuzen en kwam daar je laatste update tegen. Kon het niet laten hier meteen maar even een reactie achter te laten
Je weet jezelf wel weer van monikkenwerk te voorzien, en me meteen ook weer voor een raadsel te plaatsen wat betreft wat je nu weer van plan bent je doet je projectnaam eer aan, het geheel evolueert telkens weer
Zat net wat in je project log op Bit-Tec te neuzen en kwam daar je laatste update tegen. Kon het niet laten hier meteen maar even een reactie achter te laten
Je weet jezelf wel weer van monikkenwerk te voorzien, en me meteen ook weer voor een raadsel te plaatsen wat betreft wat je nu weer van plan bent
je doet je projectnaam eer aan, het geheel evolueert telkens weer
Het oorspronkelijke idee was om luchthappers te gebruiken van een auto, maar het wilde niet erg lukken om die te vinden en na alle problemen met een bestelling bij een webshop ben ik gestopt met zoeken. Nu ga ik de intakes dus maar helemaal zelf maken van polyester en daar is deze mal dus voor. Ik heb met Photoshop een foto bewerkt van de deze mal. Het is een zijaanzicht van de intakes. Er komen dus twee van deze intakes aan de beide kanten van de kast te zitten. Als je straks aan de voorzijde van de kast staat zul je aan beide kanten dus zoiets gaan zien als op de volgende afbeelding.
De mal is inmiddels 3 keer gelakt met polyurethaan hars en tussendoor nog geschuurd, zodat de mal er nu zo uitziet
Heb vandaag geprobeerd de polyester vorm te maken, maar dat lukte niet goed. De vorm was te moeilijk om het mooi strak te krijgen. Die opening aan de bovenkant gaf problemen. Heb inmiddels al wel een oplossing voor het probleem, maar dat moet weer eerst drie keer gelakt worden. Deze week zal in ieder geval de eerste intake denk ik wel klaar zijn.
De mal is inmiddels 3 keer gelakt met polyurethaan hars en tussendoor nog geschuurd, zodat de mal er nu zo uitziet
Heb vandaag geprobeerd de polyester vorm te maken, maar dat lukte niet goed. De vorm was te moeilijk om het mooi strak te krijgen. Die opening aan de bovenkant gaf problemen. Heb inmiddels al wel een oplossing voor het probleem, maar dat moet weer eerst drie keer gelakt worden. Deze week zal in ieder geval de eerste intake denk ik wel klaar zijn.
[ Voor 33% gewijzigd door waterkoud op 17-05-2008 13:23 ]
Dat zijn zeker mooie dingetjes Ik ben wel benieuwd hoe het origineel uit de autowinkel eruit zou zijn, maar dit gaat er ook mooi uit zien
Ik ben wel benieuwd hoe het origineel uit de autowinkel eruit zou zijn, maar dit gaat er ook mooi uit zien
Casemod: Cubeleon
:strip_icc():strip_exif()/u/40748/crop626fc0619693c_cropped.jpg?f=community)
Ziet eruit als vakmanschap, erg leuk om je mod verslag te lezen! Ga zo door! 
Ryzen 7 7700X | ROG Strix B650-E Gaming Wifi | ROG Strix RTX 4070Ti | 32Gb GSkill RipJaws S5 | 980Pro 2Tb | Corsair RM850x Shift | Fractal Design North Black
Goed, na de kleine tegenslag ben ik dan nu toch zover dat ik de uiteindelijke polyester vormen kan gaan maken. De mal ingesmeerd met lossingwas en daarna weer goed uitgepoetst en dit drie maal.
Tijd om de latex handschoenen weer aan te trekken en de hars te mengen. Deze keer heb ik gewerkt met stroken glasvezel, of beter gezegd keperweefsel. Deze keer wat meer lagen over elkaar gelegd dan de keren hiervoor. De reden is dat het nu ook steviger moet zijn, omdat het de mal wordt voor de uiteindelijke polyester intakes en dat de buitenkant niet mooi hoeft te zijn.
Ook is hier te zien hoe ik de polyester mooi in dat gat houdt met een schijfje MDF. Belangrijk is dat de vorm van de MDF mal zo goed mogelijk overgenomen wordt door het polyester.
Met die haak kan ik de schijf er weer uittrekken voordat het compleet uitgehard is. Ik had trouwens wat problemen om de polyester los te krijgen van de MDF mal. In het midden had ik al een gaatje geboord om er voor te zorgen dat tijdens het lostrekken er ook lucht onder kon komen. Mijn pa had het briljante idee om de MDF mal met het polyester een tijdje in de diepvries te leggen. Werkte geweldig, kwam los zonder moeite.
Oke tot zover al het voorwerk, want dat was dit tot nu toe allemaal. De vorm die je hierboven ziet dat is de mal die ik ga gebruiken voor het eindprodukt. Zo krijg ik dus 4 intakes die gelijk van vorm zijn. Ik moet nog wel even de randen wegzagen en de mal weer in de was zetten.
Nu heb ik mijn negatief dat ik nodig heb. Morgen de eerste intake maken.
Tijd om de latex handschoenen weer aan te trekken en de hars te mengen. Deze keer heb ik gewerkt met stroken glasvezel, of beter gezegd keperweefsel. Deze keer wat meer lagen over elkaar gelegd dan de keren hiervoor. De reden is dat het nu ook steviger moet zijn, omdat het de mal wordt voor de uiteindelijke polyester intakes en dat de buitenkant niet mooi hoeft te zijn.
Ook is hier te zien hoe ik de polyester mooi in dat gat houdt met een schijfje MDF. Belangrijk is dat de vorm van de MDF mal zo goed mogelijk overgenomen wordt door het polyester.
Met die haak kan ik de schijf er weer uittrekken voordat het compleet uitgehard is. Ik had trouwens wat problemen om de polyester los te krijgen van de MDF mal. In het midden had ik al een gaatje geboord om er voor te zorgen dat tijdens het lostrekken er ook lucht onder kon komen. Mijn pa had het briljante idee om de MDF mal met het polyester een tijdje in de diepvries te leggen. Werkte geweldig, kwam los zonder moeite.
Oke tot zover al het voorwerk, want dat was dit tot nu toe allemaal. De vorm die je hierboven ziet dat is de mal die ik ga gebruiken voor het eindprodukt. Zo krijg ik dus 4 intakes die gelijk van vorm zijn. Ik moet nog wel even de randen wegzagen en de mal weer in de was zetten.
Nu heb ik mijn negatief dat ik nodig heb. Morgen de eerste intake maken.
[ Voor 9% gewijzigd door waterkoud op 17-05-2008 13:23 ]
:strip_icc():strip_exif()/u/163256/crop56d1c1b474b96_cropped.jpeg?f=community)
Dit wordt weer eens een geweldig strak afgewerket kast als ik dit allemaal zo zie.
Zal ook wel een flinke duit kosten.
Keep up the good work
Zal ook wel een flinke duit kosten.
Keep up the good work
:strip_icc():strip_exif()/u/218488/crop5975da7e9199c_cropped.jpeg?f=community)
Damn, je wilde toch maar vier van die dingen maken? Wat een tijd gaat er in zitten zeg, zo'n mal daarvoor 
Verder wel héél strak zo
Verder wel héél strak zo
wanneer ga je een fabriek bouwen?
Met al die mallen word massa productie natuurlijk wel heel aantrekkelijk
Met al die mallen word massa productie natuurlijk wel heel aantrekkelijk
IF IF = THEN THEN THEN = ELSE ELSE ELSE = IF;
Verwijderd
Pre-Mod is lame
OT: Ik ga nu nog niet zeggen Puike mod! want dat kan ik nog lang niet concluderen, maar in deze verkapte tvp wil ik wel even vermelden dat ik je professionele wekhouding erg waardeer.
OT: Ik ga nu nog niet zeggen Puike mod! want dat kan ik nog lang niet concluderen, maar in deze verkapte tvp wil ik wel even vermelden dat ik je professionele wekhouding erg waardeer.
@ McKillem : dank je en of je het mooi gaat vinden....... is natuurlijk een kwestie van persoonlijke smaak, maar ik vind het altijd al heel mooi als mensen waarderen wat voor werk je er allemaal voor moet doen, buiten of ze het dan wel of niet mooi vinden.
Ik heb de plannen een klein beetje moeten herzien. Het gebruiken van de polyestermal was te moeilijk. Nu gebruik ik dus toch de mdf mal om de intakes te maken. Gevolg is wel dat er iets meer werk zal zijn om de intakes af te werken, omdat de oppervlakte niet meteen glad genoeg zal zijn. Kost iets meer tijd maar is verder geen probleem, ik heb nog genoeg polyesterplamuur.
Inmiddels heb ik alle vier de intakes gemaakt. Ik ben begonnen met het tekenen van de vorm die ik uit de glasvezelmat moet knippen. Dit heb ik op papier gedaan en vervolgens uitgeknipt. Dit papier leg ik dan op de glasvezelmat om daarna de vorm over te kunnen nemen op de glasvezelmat.
Met een schaar uitknippen. Drie keer, omdat ik drie lagen nodig heb.
en de glasvezelmat op maat.
De mdf mal is weer ingewassen met lossingswas. Als eerste breng ik wat hars aan op de mal met een kwast. Als de mal goed ingewassen is zul je zien dat de hars druppels wil gaan vormen.
Voorzichtig de eerste laag op de mal leggen.
In het midden beginnen met het aanbrengen van hars.
Met de tip van de kwast en een tappende beweging zorg je ervoor dat de glasvezel dan netjes de mal volgt en de lucht eronder uit gaat.
Om nu te voorkomen dat als ik de buitenkant hars de binnenkant weer omhoogkomt, de kwast met hars is nogal plakkerig dus de kans is erg groot, een soort van plug gemaakt, welke ook met lossingswas is behandeld. Deze plug is iets kleiner dan het gat, ik heb immers ruimte nodig voor de dikte van de lagen glasvezel.
Nu kan ik de buitenkant doen. Ik werk van de rand naar beneden met een tappende beweging van de kwast breng ik ook hier de hars aan.
Het is duidelijk zichtbaar of de hars de glasvezelmat goed doordrenkt.
Nu is het tijd om de stop er voorzichtig uit te halen en het hele proces te herhalen met de tweede en derde glasvezelmat.
Nu moet ik alle intakes eerst goed schuren, morgen even schuurpapier halen, want dat is op. en dan breng ik op alle intakes nog een laagje oppervlakte mat aan. Deze glasvezelmat zorgt ervoor dat de oppervlakte makkelijker af te werken is. Op het moment ziet het er nog zo uit, nog wel vrij grof.
Het gebied dat ik hier oranje gemaakt heb moet nog verwijderd worden. Ik laat slechts drie kleine lipjes staan om straks een roostertje te kunnen bevestigen.
Ik heb de plannen een klein beetje moeten herzien. Het gebruiken van de polyestermal was te moeilijk. Nu gebruik ik dus toch de mdf mal om de intakes te maken. Gevolg is wel dat er iets meer werk zal zijn om de intakes af te werken, omdat de oppervlakte niet meteen glad genoeg zal zijn. Kost iets meer tijd maar is verder geen probleem, ik heb nog genoeg polyesterplamuur.
Inmiddels heb ik alle vier de intakes gemaakt. Ik ben begonnen met het tekenen van de vorm die ik uit de glasvezelmat moet knippen. Dit heb ik op papier gedaan en vervolgens uitgeknipt. Dit papier leg ik dan op de glasvezelmat om daarna de vorm over te kunnen nemen op de glasvezelmat.
Met een schaar uitknippen. Drie keer, omdat ik drie lagen nodig heb.
en de glasvezelmat op maat.
De mdf mal is weer ingewassen met lossingswas. Als eerste breng ik wat hars aan op de mal met een kwast. Als de mal goed ingewassen is zul je zien dat de hars druppels wil gaan vormen.
Voorzichtig de eerste laag op de mal leggen.
In het midden beginnen met het aanbrengen van hars.
Met de tip van de kwast en een tappende beweging zorg je ervoor dat de glasvezel dan netjes de mal volgt en de lucht eronder uit gaat.
Om nu te voorkomen dat als ik de buitenkant hars de binnenkant weer omhoogkomt, de kwast met hars is nogal plakkerig dus de kans is erg groot, een soort van plug gemaakt, welke ook met lossingswas is behandeld. Deze plug is iets kleiner dan het gat, ik heb immers ruimte nodig voor de dikte van de lagen glasvezel.
Nu kan ik de buitenkant doen. Ik werk van de rand naar beneden met een tappende beweging van de kwast breng ik ook hier de hars aan.
Het is duidelijk zichtbaar of de hars de glasvezelmat goed doordrenkt.
Nu is het tijd om de stop er voorzichtig uit te halen en het hele proces te herhalen met de tweede en derde glasvezelmat.
Nu moet ik alle intakes eerst goed schuren, morgen even schuurpapier halen, want dat is op. en dan breng ik op alle intakes nog een laagje oppervlakte mat aan. Deze glasvezelmat zorgt ervoor dat de oppervlakte makkelijker af te werken is. Op het moment ziet het er nog zo uit, nog wel vrij grof.
Het gebied dat ik hier oranje gemaakt heb moet nog verwijderd worden. Ik laat slechts drie kleine lipjes staan om straks een roostertje te kunnen bevestigen.
[ Voor 12% gewijzigd door waterkoud op 17-05-2008 13:25 ]
/u/108262/crop65ae40c6d24d8.png?f=community)
![[afbeelding]](http://img143.imagevenue.com/img.php?image=94364_4_122_449lo.jpg){kind=link}
Het zou me niet verbazend als jij je centen ook kon verdienen als kunstenaar ofzo
Mooie ideeen, en heerlijk materiaalgebruik
Mooie ideeen, en heerlijk materiaalgebruik
Verwijderd
Van deze luchthappers is nog niet veel eindresultaat te zien maar dat gaat zeker wel goed komen
Ga je die roostertjes van hetzelfde maken zoals bij de intakes aan de bovenkant?
Ga je die roostertjes van hetzelfde maken zoals bij de intakes aan de bovenkant?
[ Voor 11% gewijzigd door Verwijderd op 15-07-2007 21:07 ]
Dit topic is gesloten.