Open Source 3D Printing - Deel 3

[gastje01]

Ik ben nog steeds aan mijn ratrig/hypercube ombouw bezig, en ben inmiddels zo ver dat ik motoren kan gaan aansluiten (en testen), maar hier loop ik vast. Ik gebruik een BTT Manta M8P met TMC2209 steppers in UART, maar ik krijg de motoren niet fatsoenlijk aan het draaien.

Wanneer ik

code:

STEPPER_BUZZ STEPPER=Stepper_X

doe, zoemt het motortje in ieder geval, dus er is spanning en de TMC2209 werkt.

Wanneer ik een force_move commando uitvoer, draait het motortje wel (met een hoop gezoem) af en toe, maar hij gaat een beetje op en neer beide richtingen op en is verre van soepel. Een zoektochtje met Google leerde mij dat dit mogelijk aan de bekabeling / volgorde ligt. Ik heb ook kunnen vinden dat deze volgorde niet volgens een standaard overal hetzelfde is. Op mijn (no-name) steppers staat geen indicatie van welke pin wat is, ik kom niet verder dan de BTT handleiding met 1A, 1B, 2A en 2B.

Iemand een goede tip met duidelijke instructie hoe ik dit uit kan zoeken/goed aan kan sluiten?

[Boullie]

gastje01 schreef op vrijdag 5 september 2025 @ 15:32:
Ik ben nog steeds aan mijn ratrig/hypercube ombouw bezig, en ben inmiddels zo ver dat ik motoren kan gaan aansluiten (en testen), maar hier loop ik vast. Ik gebruik een BTT Manta M8P met TMC2209 steppers in UART, maar ik krijg de motoren niet fatsoenlijk aan het draaien.

Wanneer ik

code:

STEPPER_BUZZ STEPPER=Stepper_X

doe, zoemt het motortje in ieder geval, dus er is spanning en de TMC2209 werkt.

Wanneer ik een force_move commando uitvoer, draait het motortje wel (met een hoop gezoem) af en toe, maar hij gaat een beetje op en neer beide richtingen op en is verre van soepel. Een zoektochtje met Google leerde mij dat dit mogelijk aan de bekabeling / volgorde ligt. Ik heb ook kunnen vinden dat deze volgorde niet volgens een standaard overal hetzelfde is. Op mijn (no-name) steppers staat geen indicatie van welke pin wat is, ik kom niet verder dan de BTT handleiding met 1A, 1B, 2A en 2B.

Iemand een goede tip met duidelijke instructie hoe ik dit uit kan zoeken/goed aan kan sluiten?

Hier een linkje naar een youtube flimpje over hoe je de paren bij elkaar kunt zoeken.
Oh wacht die kun je ook gewoon embedden blijkbaar:

[ Voor 6% gewijzigd door Boullie op 05-09-2025 15:58 ]

[ocf81]

Jon van Proper printing heeft een SKR in een X-1 Carbon gezet:

Best leuk om te zien hoe hij dat heeft aangepakt.

[ Voor 20% gewijzigd door ocf81 op 05-09-2025 16:51 ]

[Toppe]

Iemand enig idee wat hier mis is gegaan? Alleen de poot links voor is niet goed gegaan.

Ter info: er is geen los filament bij de printer, hij heeft daar dus echt gewoon niet geprint.

[The-Priest-NL]

<knip> even verwijderd gezien het overleg met de modjes </knip>

[ Voor 96% gewijzigd door The-Priest-NL op 16-09-2025 13:02 . Reden: even verwijderd gezien het overleg met de modjes ]

[ocf81]

Een heel sympathiek gebaar natuurlijk. De oorzaak ligt echter ergens waar deze oplossing weinig mee te maken heeft en deze manier van symptoombestrijding zal hoogstwaarschijnlijk niks op gaan leveren. Ik betwijfel of het echt nut gaat hebben.

[ Voor 9% gewijzigd door ocf81 op 14-09-2025 19:22 ]

[Leviathius]

@The-Priest-NL Ik denk dat als je het fluitje print en daar wat deftige foto's van maakt en ook op printables.com en makerworld.com knalt je daar in ieder geval meer bereik ook zult krijgen.

Los daarvan staan er al talloze fluitjes op de print websites, dus opvallen zal lastig zijn.

[sentinel0809]

Ik heb een Elegoo Neptune 4 Pro printer. Printen in 1 kleur gaat top. Nu wilde ik eens met meerdere kleuren gaan proberen, maar loop nu tegen een probleem aan. Welke manier van pauzeren ik ook kies voor de filamentwissel, nadat ik weer op 'Resume' heb gedrukt gaat de printkop naar de juiste X,Y positie maar ramt de printkop tegen de printplaat aan, dwars in de al geprinte lagen, en wil daar verder gaan. Resultaat: print naar de knoppen en krassen op de printplaat.

Ik heb al verschillende slicers geprobeerd, verschillende manieren van pauzeren / kleurwissel inbouwen, maar allemaal hetzelfde resultaat. G-code config is standaard, firmware is allemaal laatste versie.
Waar zou dit nog aan kunnen liggen?

[Impossibl3]

Een vraagje aan de experts hier.

Ik heb na maanden weer eens mijn printer aangeslingerd en voor het eerst eens iets "groots" geprint voor mijn doen (ca 10 bij 10 cm). Nu valt mij op dat de eerste laag en top laag niet altijd even egaal zijn. Hebben jullie nog ideeën hoe dat kan? Op de linker foto lijkt het alsof de z-offset nog iets lager moet maar als ik dan de rechter foto bekijk dan is de afwerking best strak. Als ik ook voel dan is de textuur van de linker foto grover dan die van de rechter.

Printer: Prusa MK3s
Filament: PLA 123-3d eigen merk
Voor het printen eerst het printbed schoon gemaakt met wat zeepsop en toen na een first layer calibratie nog even met isopropanol (99%) en een microvezel doek schoon gemaakt.

[Leviathius]

Impossibl3 schreef op dinsdag 23 september 2025 @ 20:39:
Een vraagje aan de experts hier.

Ik heb na maanden weer eens mijn printer aangeslingerd en voor het eerst eens iets "groots" geprint voor mijn doen (ca 10 bij 10 cm). Nu valt mij op dat de eerste laag en top laag niet altijd even egaal zijn. Hebben jullie nog ideeën hoe dat kan? Op de linker foto lijkt het alsof de z-offset nog iets lager moet maar als ik dan de rechter foto bekijk dan is de afwerking best strak. Als ik ook voel dan is de textuur van de linker foto grover dan die van de rechter.

Printer: Prusa MK3s
Filament: PLA 123-3d eigen merk
Voor het printen eerst het printbed schoon gemaakt met wat zeepsop en toen na een first layer calibratie nog even met isopropanol (99%) en een microvezel doek schoon gemaakt.

[Afbeelding]

[Afbeelding]

Bovenste laag lijkt inderdaad gewoon prima te zijn voor zo ver ik kan beoordelen. Eerste laag is de z-height te hoog nog. Mag echt wel 0.05mm lager gok ik. Welke temperatuur en snelheid print je mee?

[Impossibl3]

Leviathius schreef op dinsdag 23 september 2025 @ 21:22:
[...]


Bovenste laag lijkt inderdaad gewoon prima te zijn voor zo ver ik kan beoordelen. Eerste laag is de z-height te hoog nog. Mag echt wel 0.05mm lager gok ik. Welke temperatuur en snelheid print je mee?

Met een temperatuur van 215/60 en de standaard snelheid zoals ingesteld op de prusa slicer.

[ocf81]

Impossibl3 schreef op dinsdag 23 september 2025 @ 20:39:
Een vraagje aan de experts hier.

Ik heb na maanden weer eens mijn printer aangeslingerd en voor het eerst eens iets "groots" geprint voor mijn doen (ca 10 bij 10 cm). Nu valt mij op dat de eerste laag en top laag niet altijd even egaal zijn. Hebben jullie nog ideeën hoe dat kan? Op de linker foto lijkt het alsof de z-offset nog iets lager moet maar als ik dan de rechter foto bekijk dan is de afwerking best strak. Als ik ook voel dan is de textuur van de linker foto grover dan die van de rechter.

Printer: Prusa MK3s
Filament: PLA 123-3d eigen merk
Voor het printen eerst het printbed schoon gemaakt met wat zeepsop en toen na een first layer calibratie nog even met isopropanol (99%) en een microvezel doek schoon gemaakt.

[Afbeelding]

[Afbeelding]

Ik haak even aan op "Nu valt mij op dat de eerste laag en top laag niet altijd even egaal zijn." Hoewel het er inderdaad niet supergoed uitziet, is het printresultaat ook geen absolute ramp.

Je zou eventueel nog een test van de pinda kunnen doen om de standaardafwijking te kunnen bepalen. Als die dan meer is dan een kwart laagdikte, dan is dat niet zo goed. Maar eerlijk gezegd verwacht ik niet dat dit echt het probleem gaat zijn.
Een andere test die je kan doen is het printen van meerdere (minimaal 5) testkubussen, om zo de variabiliteit van de z-as vast te kunnen stellen. Maar ook hier is het eigenlijk niet zo heel waarschijnlijk dat je veel gaat vinden.

[Leviathius]

Impossibl3 schreef op dinsdag 23 september 2025 @ 21:34:
[...]


Met een temperatuur van 215/60 en de standaard snelheid zoals ingesteld op de prusa slicer.

Dat lijkt me dan prima inderdaad.

Wat je kan doen is een vel of vlak printen van bijv 15x15cm van precies 1 laag dik (0.2mm dus). Dan zul je gelijk zien dat je die lijntjes krijgt in je eerste laag. Tijdens het printen kun je dan de z-offset fine tunen door die langzaam te verlagen. Totdat je op een punt zit dat het een mooi vlak geheel is. Ik denk namelijk vrij zeker dat het de Z afstand is tot je bed.

[ocf81]

Zach Freedman heeft weer eens een pareltje van een video, deze keer over hoe de Makerbot2 zo enorm klote is.

[ocf81]

Prusa had de prijs van de MK4 al tijdelijk verlaagd, maar vanaf nu kost ie permanent €720 voor een kit.

Ik weet niet of dat nu goedkoop genoeg is. De concurrentie doet het een stuk beter en hoewel je zeker goed zit bij Prusa is dit best duur voor een bed slinger.

[Impossibl3]

@ocf81 en @Leviathius dank voor de tips. Vandaag meerdere printjes gemaakt en die zien er veel beter uit.

ocf81 schreef op dinsdag 30 september 2025 @ 20:03:
Prusa had de prijs van de MK4 al tijdelijk verlaagd, maar vanaf nu kost ie permanent €720 voor een kit.

Ik weet niet of dat nu goedkoop genoeg is. De concurrentie doet het een stuk beter en hoewel je zeker goed zit bij Prusa is dit best duur voor een bed slinger.

Wat voor mij ook mee zou spelen in de aankoop is hoe goed is het te repareren en als het even kan uit de EU. Als het printen mij bevalt dan verkoop ik mijn MK3s+ (die ik via marktplaats heb gescoord) en dacht ik een Core One te kopen omdat de prijs maar beperkt meer was tov de MK4 maar nu met de prijsverlaging is een nieuwe MK4 bijna net zo duur als mijn MK3 (marktplaats prijs) + upgrade kit en het verschil tov de Core One wel net weer een paar tientjes groter geworden. Ze maken het er niet makkelijker op.

[rinkel]

Impossibl3 schreef op dinsdag 30 september 2025 @ 20:30:
@ocf81 en @Leviathius dank voor de tips. Vandaag meerdere printjes gemaakt en die zien er veel beter uit.


[...]


Wat voor mij ook mee zou spelen in de aankoop is hoe goed is het te repareren en als het even kan uit de EU. Als het printen mij bevalt dan verkoop ik mijn MK3s+ (die ik via marktplaats heb gescoord) en dacht ik een Core One te kopen omdat de prijs maar beperkt meer was tov de MK4 maar nu met de prijsverlaging is een nieuwe MK4 bijna net zo duur als mijn MK3 (marktplaats prijs) + upgrade kit en het verschil tov de Core One wel net weer een paar tientjes groter geworden. Ze maken het er niet makkelijker op.

Alle Prusa's zijn echt supersimpel te repareren, net als een Voron.
De nieuwe extruder van de CoreOne/Mk4 is weer een stuk eenvoudiger dan die van de Mk3(s).
Eigenlijk was dit een van de redenen om een CoreOne te kopen, helaas vond ik de printkwaliteit wat tegenvallen (zie ergens mijn comment in het CoreOne topic)
Misschien komt er ooit nog weer een als de kinderziektes eruit zijn.

[TheGhostInc]

Ik zit nu wel echt in dubio.
Haal ik gewoon een Bambu P1S voor €550 of een Prusa CORE One kit voor €1050.

Ik vind het prijsverschil wel echt enorm, voor printers die ogenschijnlijk hetzelfde kunnen.
En dan moet ik hem ook nog monteren, als ik de gebouwde versie van €1350 bekijk, dan is dat wel heel veel verschil.
Kan iemand me een argument geven waarom ik toch meer geld moet uitgeven, want ik kan ook 3 P1S's kopen, heb ik direct een farm & spare parts
Open source e.d. is mooi, maar het is ook gewoon hobby.

[rinkel]

TheGhostInc schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 10:15:
Ik zit nu wel echt in dubio.
Haal ik gewoon een Bambu P1S voor €550 of een Prusa CORE One kit voor €1050.

Ik vind het prijsverschil wel echt enorm, voor printers die ogenschijnlijk hetzelfde kunnen.
En dan moet ik hem ook nog monteren, als ik de gebouwde versie van €1350 bekijk, dan is dat wel heel veel verschil.
Kan iemand me een argument geven waarom ik toch meer geld moet uitgeven, want ik kan ook 3 P1S's kopen, heb ik direct een farm & spare parts
Open source e.d. is mooi, maar het is ook gewoon hobby.

Ik heb (al een tijdje) een P1S en had een Core One.
Het bouwen van een Core One is gewoon erg leuk en je leert er erg veel van. Zeker als je er ooit reparaties aan moet uitvoeren weet je meteen hoe het in elkaar zit.
De P1S is zeer lastig te repareren, behalve de extruder, die zit erg eenvoudig in elkaar en alle onderdelen zijn goed verkrijgbaar.

Het is zeker een lastige keuze.
Ik heb wel iets met repareerbaarheid, dus mijn eerste keus zou gaan voor de Core One, maar ik vind de printkwaliteit nog niet goed genoeg (layer stacking, waar weinig aandacht voor is)

Een groot voordeel van de P1S is de AMS, niet alleen om meerdere kleuren te printen (ik print bijna niet met meer kleuren), maar het gemak van filament wisselen en doorspoelen als je rol bijna leeg is.

[ Voor 7% gewijzigd door rinkel op 01-10-2025 11:22 ]

[ocf81]

Tja, waar betaal je voor?

1. Prusa wordt in de EU ontworpen en geassembleerd en ook deels geproduceerd.
2. Prusa printers zijn repareerbaar en aanpasbaar, waardoor je dus niet zomaar met een waardeloze printer komt te zitten.
2.a. Bondtech INDX op de Core One
3. Het werk dat Prusa in Slic3r stopt en waar we allemaal de vruchten van plukken. De enige bijdragen van BL zijn tot dus ver vooral gericht op het wegnemen van vrijheden van de gebruiker voor het eigen gewin.

Of dat dan een meerprijs van 145% waard is? Dat is geheel aan jou. Voor zijn punten 2 en 3 wel van zodanige waarde dat ik het er wel voor over heb.

[ Voor 6% gewijzigd door ocf81 op 01-10-2025 11:44 ]

[ocf81]

rinkel schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 11:19:
[...]

<knip>

Een groot voordeel van de P1S is de AMS, niet alleen om meerdere kleuren te printen (ik print bijna niet met meer kleuren), maar het gemak van filament wisselen en doorspoelen als je rol bijna leeg is.

Dat kan met de MMU ook, maar dan heet het "SpoolJoin".

[Caelorum]

Voor 2a zal Bambulab met Vortek komen, al moeten we die ook maar eerst zien.

[ocf81]

Caelorum schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 12:41:
Voor 2a zal Bambulab met Vortek komen, al moeten we die ook maar eerst zien.

Vortek is mechanisch complex en risicovol. Ik heb er niet zo veel vertrouwen in dat Vortek veel voor gaat stellen.

[Boullie]

Caelorum schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 12:41:
Voor 2a zal Bambulab met Vortek komen, al moeten we die ook maar eerst zien.

Wens ze veel succes met dat systeem maar zie het nog niet echt snel worden. Het moet nog steeds het filament vanaf de AMS aanvoeren via hun enige PTFE tube naar de hotend. Lees momenteel dat het unload/loaden met een AMS 90 secondes duurt en verwacht niet dat het met dit nieuwe systeem ver onder de 30 secondes gaat zijn. Is volgens mij nog niet bekend hoe ze het filament uit de hotend gaan halen om het terug richting de AMS te voeren maar het zal sowieso langzamer zijn dan een dedicated nozzle met PTFE oplossing zoals de INDX(12 secondes momenteel).
Lijkt een beetje een tussenoplossing te zijn als reactie op de INDX als je het mij vraagt maar ik wordt graag blij verrast.

Iets minder leuk nieuws: INDX is vertraagd tot einde Q1 2026. Ze hebben wat meer tijd nodig om versie 4 te perfectioneren maar geven wel aan dat hij op FormNext 2025 te zien zal zijn.
Leuk detail in de eerste foto van de link, daar staat een Core 1 op de achtergrond geblurred.

[Caelorum]

Ik snap het niet. Vortek is toch juist hun tool-changer oplossing met 7 hotends? Dus ze hoeven dan toch juist geen filament te wisselen, net zoals met de indx.
Het enige verschil met indx is dat het 7x actieve spul nodig heeft ipv 1x actief en 10x passief. Dus het prijskaartje is dan heel anders voor de Vortek, maar mogelijk geoffset door de enorme goedkopere fabricage in China.

[iMars]

TheGhostInc schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 10:15:
Ik zit nu wel echt in dubio.
Haal ik gewoon een Bambu P1S voor €550 of een Prusa CORE One kit voor €1050.

Ik vind het prijsverschil wel echt enorm, voor printers die ogenschijnlijk hetzelfde kunnen.
En dan moet ik hem ook nog monteren, als ik de gebouwde versie van €1350 bekijk, dan is dat wel heel veel verschil.
Kan iemand me een argument geven waarom ik toch meer geld moet uitgeven, want ik kan ook 3 P1S's kopen, heb ik direct een farm & spare parts
Open source e.d. is mooi, maar het is ook gewoon hobby.

Wat @ocf81 zegt!

En mijn mening als "Bambu expert " en "Prusa expert ", Ik had 4x Bambu X1C en heb ze allemaal weggedaan, om de belangrijkste reden: een kapotte pulley idler zegt Bambu, sorry is niet vervangbaar, printer is 2 jaar oud, koop maar een nieuwe Maandje later krabbelde ze terug en zeggen ze er is een vervangings kit (kost je 8 uur plus een complete motion gedeelte, terwijl 1 idler van een paar euro kapot was). Daarna komen ze met gesloten systeem, alles via hun cloud, tenzij je met sd kaartjes wisselen gaat werken. Voor mij persoonlijk een grote NONO.

Puur prijs/kwaliteit gezien wint de Bambu, maar ik verwijs naar wat ik hierboven zei, dat is mij meer waard.

ocf81 schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 11:41:
Tja, waar betaal je voor?

1. Prusa wordt in de EU ontworpen en geassembleerd en ook deels geproduceerd.
2. Prusa printers zijn repareerbaar en aanpasbaar, waardoor je dus niet zomaar met een waardeloze printer komt te zitten.
2.a. Bondtech INDX op de Core One
3. Het werk dat Prusa in Slic3r stopt en waar we allemaal de vruchten van plukken. De enige bijdragen van BL zijn tot dus ver vooral gericht op het wegnemen van vrijheden van de gebruiker voor het eigen gewin.

Of dat dan een meerprijs van 145% waard is? Dat is geheel aan jou. Voor zijn punten 2 en 3 wel van zodanige waarde dat ik het er wel voor over heb.

Dit dus!

Caelorum schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 12:41:
Voor 2a zal Bambulab met Vortek komen, al moeten we die ook maar eerst zien.

Vortex is alleen om het onnodig poepen/purgen te voorkomen, filament moet nog steeds terug naar de AMS als je een andere kleur/filament de toolhead in pompt. Voordeel van INDX is dat elk kleur/filament een eigen nozzle en bowden heeft en dus niet hoeft terug te spoelen en niet hoeft te poepen (behalve te primen).

Caelorum schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 14:01:
Ik snap het niet. Vortek is toch juist hun tool-changer oplossing met 7 hotends? Dus ze hoeven dan toch juist geen filament te wisselen, net zoals met de indx.
Het enige verschil met indx is dat het 7x actieve spul nodig heeft ipv 1x actief en 10x passief. Dus het prijskaartje is dan heel anders voor de Vortek, maar mogelijk geoffset door de enorme goedkopere fabricage in China.

Zie wat ik hierboven zei. Er gaat nog steeds maar 1 bowden naar de toolhead, er zal nog steeds voor elke kleur-/filamentchange het filament helemaal terug naar de AMS getrokken moeten worden en daarna de nieuwe filament weer naar de toolhead pushen... kost nog steeds veel tijd.

[Caelorum]

Maar:

quote: https://wiki.bambulab.com/en/h2/manual/vortek-faq

[...]
Q3: How many hotends does the Vortek system support and how many hotends can be used in total for a H2 series printer equipped with the Vortek system?

In total, a H2 series printer with the Vortek system will support up to 7 hotends for multi-color or multi-material prints. Of which, 1 hotend is the left "lifting" hotend and the other 6 hotends are tool-changing inductive hotends. With this, the H2 series printers equipped with the Vortek system support up to 7 materials without the need to initialize during printing (no purge waste).

[...]

Q7: How many total colors / materials can you print with the Vortek system?

The answer is a bit more complex:

If you want to print with zero wasted filament caused by purging, the maximum is 7 different colors / materials.

If you have a project that requires more colors in the same print, and don't mind some purging, you can print with up to 24 colors / materials at the same time while Studio is smartly minimizing the amount of purged materials.[...]

Dat zegt toch echt dat er 7 filamenten tegelijkertijd geladen kunnen worden zonder dat er moet worden gewisseld. In dat opzicht is het dus niet anders dan Bondtech Indx. Wat mij echter compleet niet duidelijk is, is waar het hitteelement nu zit. Ik vermoed in hun geval in de kop zelf. Een actieve hotend dus, waar het bij de Indx een passief element is.

*edit*
Laat maar ik snap het al. Ze snijden nog steeds het filament door vlak boven de hotend. De hotend zelf hoeft dus niet opnieuw geladen te worden, maar het filament moet nog wel gewisseld worden. Betekend dit dat ze dan dus ook eindelijk een filament retracting wisselaar á la MMU hebben ontwikkeld?

[ Voor 9% gewijzigd door Caelorum op 01-10-2025 16:14 ]

[rinkel]

Caelorum schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 16:08:
Maar:


[...]

Dat zegt toch echt dat er 7 filamenten tegelijkertijd geladen kunnen worden zonder dat er moet worden gewisseld. In dat opzicht is het dus niet anders dan Bondtech Indx. Wat mij echter compleet niet duidelijk is, is waar het hitteelement nu zit. Ik vermoed in hun geval in de kop zelf. Een actieve hotend dus, waar het bij de Indx een passief element is.

*edit*
Laat maar ik snap het al. Ze snijden nog steeds het filament door vlak boven de hotend. De hotend zelf hoeft dus niet opnieuw geladen te worden, maar het filament moet nog wel gewisseld worden. Betekend dit dat ze dan dus ook eindelijk een filament retracting wisselaar á la MMU hebben ontwikkeld?

Nee, helaas.
De Vortek gebruikt nog steeds de AMS, zoals @Boullie zegt, dus 1 filamentpad. Alleen de nozzle wordt gewisseld.
Het enige voordeel is dat de juiste kleur in de nozzle bliijft, dat scheelt purgen.
Ik vraag me alleen af hoe dit gaat werken met retraction, maar daar heb ik al eerder over gepost.

We zullen het zien als ie uit komt.
Vooralsnog vind ik het een indrukwekkend stukje techniek waar ik maar weinig aan heb.

[ocf81]

Boullie schreef op woensdag 1 oktober 2025 @ 13:43:
[...]
Iets minder leuk nieuws: INDX is vertraagd tot einde Q1 2026. Ze hebben wat meer tijd nodig om versie 4 te perfectioneren maar geven wel aan dat hij op FormNext 2025 te zien zal zijn.
Leuk detail in de eerste foto van de link, daar staat een Core 1 op de achtergrond geblurred.

Beter dat ze dat nu doen dan pas na de lancering.

[BiLo]

Heeft iemand nog wat nodig van Digikey? Ik heb wat fans (Delta Electronics) in mn mandje en zit tegen 18,- verzendkosten aan te kijken.

Winkelmandje= 35,56
Gratis verzenden vanaf 50,-

[iMars]

BiLo schreef op donderdag 2 oktober 2025 @ 12:31:
Heeft iemand nog wat nodig van Digikey? Ik heb wat fans (Delta Electronics) in mn mandje en zit tegen 18,- verzendkosten aan te kijken.

Winkelmandje= 35,56
Gratis verzenden vanaf 50,-

Ik zou lekker door shoppen en wat leuks uitzoeken, of je nou 18 euro aan verzendkosten betaald, of 15 euro aan reserver onderdelen uitgeeft...

[BiLo]

iMars schreef op donderdag 2 oktober 2025 @ 14:36:
[...]

Ik zou lekker door shoppen en wat leuks uitzoeken, of je nou 18 euro aan verzendkosten betaald, of 15 euro aan reserver onderdelen uitgeeft...

als ik niet alles al dubbel in m'n mandje had gedaan

[jbhc]

Ik heb enige tijd geleden van een mede tweaker voor een mooie prijs een Prusa MK3S over kunnen nemen.
Helaas bleken er een paar lagers versleten te zijn evenals de rails.

Omdat ik toch graag een "echte" prusa wilden hebben heb ik maar eens wat geld uitgegeven en bij Prusa zelf de spullen nieuw besteld en vervolgens de complete printer gerefusbished.

Ik moet zeggen dat ik echt geen spijt heb van mijn aankoop. De materialen, het gebruiksgemak en het uiteindelijke printresultaat is toch wel een paar niveaus hoger dan van mijn eigen bouwsels.

Uiteraard blijft het modden jeuken dus ik heb toch maar een E3D revo besteld in plaats van een nieuwe 0.4mm nozzle, een 0.6mm nozzle en een siliconen sok en ik ben nog aan het kijken naar een aanpassing van de "part cooling fan (duct)". Tevens staat de upgrade naar een MK3.5 op mijn verlanglijstje maar ik vind dat de prijs daarvan voor alsnog niet helemaal te verdedigen is ondanks dat de inputshaping en de verdubbeling in printsnelheid bijzonder aantrekkelijk lijken.

Nu maar wachten tot er over een paar jaar een Core one of XL voorbij komt voor net zo'n mooie prijs

[Sabbi]

@jbhc De beste upgrade die ik op mijn Mk3s heb gedaan is een Raspberry Pi Zero 2W met Prusalink eraan hangen. Voor 20 euro heb je dan je printer aan wifi en in Prusa Connect, echt een fijne verbetering om direct uit de slicer op print drukken tov gcodes met de sd kaart overzetten.

(En als je los wilt gaan met modden zou je er ook nog klipper op kunnen zetten, maar dat is wat minder plug & play)

[jbhc]

@Sabbi Ik heb een RPi met octoprint eraan gehangen

Ik ga deze printer verder niet enorm modden. Dingen als klipper ben ik wel mee aan het spelen op een andere printer maar de Prusa wil ik toch redelijk dicht bij het orgineel houden want ik wil gewoon in ieder geval een echt betrouwbare printer in huis. Dat is toch wel mijn hoofdreden geweest om dat ding te kopen.

[Impossibl3]

@jbhc Waarom heb je de upgrade gedaan mbt de nozel/heatingblock? Vanwege het sneller kunnen wisselen of zijn er nog andere voordelen?

[ Voor 5% gewijzigd door Impossibl3 op 16-10-2025 07:26 ]

[jbhc]

@Impossibl3 Het heaterblok en de nozzle die er nu nog op zitten zijn behoorlijk aangetast en tevens zit er geen siliconen sok op.

Ik wilde in eerste instantie nieuwe nozzles en een sok bestellen maar orginele E3d V6 sokken lijken er niet meer te zijn en mijn ervaring met immitatie is dat dat toch vaak net niet helemaal past. Ook merk ik bij mijn andere printer die voorzien is van een 0.6mm nozzle dat de drempel om die te verwisselen best wel hoog is dus ik dacht laat ik dan meteen een fatsoenlijke oplossing aanschaffen. Voor echt grote prints is het dan bijvoorbeeld ook makkelijk naar een 0,8mm nozzle switchen.

[Impossibl3]

@jbhc Ah duidelijk. Je huidige blok was aan vervanging toe. Dan is het een logische stap om te doen.

Ik dacht al waarom zou ik, met een prima blok, deze upgrade uitvoeren wanneer printtijd niet echt relevant is (hobby matig af en toe wat printen) en ik geen rede zie om de nozel te wisselen als ik alleen maar pla print.

[ocf81]

Hier een vergelijkbaar verhaal als @jbhc. Ik heb een tweedehands Prusa i3 Mk3S als een achtervang. Het is de printer die nooit gemod wordt, afgezien van de Revo die er al op zat bij aankoop. Inmiddels de printer omgebowd naar een MK3.5. Het is een fijne printer, maar niet de perfecte printer voor mij. Als ik hem in een warme behuizing zet gaat er soms wat mis met de filamentdetectie en het opstapelen van de lagen. Ik ben nog aan heb dubben of ik niet beter de Core ONE kan kopen. Momenteel nog niet helemaal overtuigd. Misschien als de INDX er is.

[jbhc]

@Impossibl3 Mijn ervaring met mijn zelfbouw printers is toch dat slechte rollen fillament die voor geen meter willen printen (ik heb er een aantal die dan continu vastlopen, onder extrusie geven en dat soort dingen) met een 0,6mm nozzle opeens prima printen. Ook kun je met een 0,6mm nozzle bijna 2x zo snel printen wat vooral bij prints die geen echt fijne details (nodig) hebben best prettig is.

[rinkel]

jbhc schreef op donderdag 16 oktober 2025 @ 10:35:
@Impossibl3 Het heaterblok en de nozzle die er nu nog op zitten zijn behoorlijk aangetast en tevens zit er geen siliconen sok op.

Ik wilde in eerste instantie nieuwe nozzles en een sok bestellen maar orginele E3d V6 sokken lijken er niet meer te zijn en mijn ervaring met immitatie is dat dat toch vaak net niet helemaal past. Ook merk ik bij mijn andere printer die voorzien is van een 0.6mm nozzle dat de drempel om die te verwisselen best wel hoog is dus ik dacht laat ik dan meteen een fatsoenlijke oplossing aanschaffen. Voor echt grote prints is het dan bijvoorbeeld ook makkelijk naar een 0,8mm nozzle switchen.

Levendigs (NL shop) maakt goede socks, ik heb daar regelmatig besteld:
https://levendigs.com/col...-sock-x-for-e3d-v6-hotend

[mphilipp]

Prusa had zijn Prusa Day een dag of wat geleden:

...maar geen woord over de Core1 met de toolchanger. Duurt dat nog even?

[Boullie]

mphilipp schreef op zaterdag 8 november 2025 @ 22:22:
Prusa had zijn Prusa Day een dag of wat geleden:
[YouTube: CORE One L, RFID & Silicone: FIVE Big Reveals from Prusa Day 2025!]
...maar geen woord over de Core1 met de toolchanger. Duurt dat nog even?

Formnext 2025(18-25 november) zal die hoogstwaarschijnlijk aangekondigd worden. Eigenlijk bijna zeker.
Bondtech heeft aangekondigd dat ze het INDX systeem daar gaan aankondigen en de toolchanger voor de Core One is een implementatie daarvan.

[ Voor 12% gewijzigd door Boullie op 08-11-2025 22:56 ]

[ocf81]

Ik heb een hotend ontworpen voor mijn BMG-X2 extruder:




Dit ontwerp heeft een gebogen filamentpad. Ik zit er nu aan te denken om dit te laten printen door een partij die SLM kan doen, maar ik heb er geen ervaring mee. Heeft iemand hier wel ervaring met die vorm van productie? Als ik de tips op PCBWay lees is vooral de dikte van de randen een ding, zijn er buiten dat nog andere valkuilen waar ik op moet letten en is het realistisch om dit proces voor deze toepassing te gebruiken, of kan ik beter een aangepaste versie maken die met een CNC-frees vervaardigd kan worden?

[iMars]

mphilipp schreef op zaterdag 8 november 2025 @ 22:22:
Prusa had zijn Prusa Day een dag of wat geleden:
[YouTube: CORE One L, RFID & Silicone: FIVE Big Reveals from Prusa Day 2025!]
...maar geen woord over de Core1 met de toolchanger. Duurt dat nog even?

Formnext

[mphilipp]

iMars schreef op zondag 9 november 2025 @ 17:02:
[...]
Formnext

Ben erg benieuwd. Teaching Tech zei dat ie bezig was met een vergelijkende test van de multi-colour/material systemen en liet al de doos van de Bambu Lab H2C zien als teaser. Zou mooi zijn om een goed overzicht te hebben van de pros en cons van elk systeem.

[ocf81]

@mphilipp Wat is jouw inschatting van wat het Vortek systeem daadwerkelijk voor gaat stellen?

[mphilipp]

ocf81 schreef op zondag 9 november 2025 @ 21:30:
@mphilipp Wat is jouw inschatting van wat het Vortek systeem daadwerkelijk voor gaat stellen?

Nou, ik ben in principe wel positief. Ik denk niet dat ze 3 jaar verkwisten aan iets dat niet werkt. Ik vind het ook wel een slim systeem, want het sluit ook nog aan op het bestaande ecosysteem met de AMS units. En als het inderdaad ook in de praktijk goed werkt, zie ik wel grote voordelen tov een toolchanger. Sowieso qua capaciteit; ze hebben het over 6 nozzles die verwisseld kunnen worden, en dan krijg je dus 7 nozzles in totaal op zo'n H2D/C printer. En je bent van de bult bovenop de machine af, wat voordelig is ivm de heated chamber. En ik denk dat het wisselen van een nozzle (mede door de camera's) betrouwbaarder werkt dan toolchangers. Want ik zie voorlopig bij elke toolchanger dat er hoe dan ook na verloop van tijd zo af en toe een keer een failure ontstaat omdat ie een tool niet goed kan docken of kan oppakken. Kan zomaar zijn dat het met die nozzles ook is, maar ik denk dat 1 pinnetje in een gaatje steken makkelijker gaat dan een hele tool alignen. Maar ook dat gaan we straks in de praktijk zien. Ik denk ook dat dit goedkoper is qua materiaal.

Het nadeel van deze aanpak is dan wel weer dat je niet een flitsend snelle toolchange doet van 5sec, maar misschien wel 10-15sec omdat ie het filament weer helemaal terug moet trekken en het nieuwe weer in moet voeren. Maar dat is naar mijn idee een kleine prijs die je betaalt.

Ik vind het wel slim gevonden (of is dit al eerder geprobeerd?). Voor Bambu natuurlijk handig dat zij dit hebben uitgevonden en dus kunnen patenteren. Die AMS achtige systemen zijn niet door Bambu bedacht dus dat kan iedereen gewoon nadoen. Maar een nozzel changer zal wel helemaal dichtgetimmerd worden met patenten.

[iMars]

Ja, het zal nooit in de buurt komen van een tool changer (en de nozzle changer INDX ).
Grote winst zal wel zijn dat je niet meer hoeft te purgen. Plus je kan meerdere materialen gebruiken wat voorheen niet echt lekker gaat als het ook nog eens door dezelfde nozzle moet.

[iMars]

mphilipp schreef op zondag 9 november 2025 @ 21:18:
[...]

Ben erg benieuwd. Teaching Tech zei dat ie bezig was met een vergelijkende test van de multi-colour/material systemen en liet al de doos van de Bambu Lab H2C zien als teaser. Zou mooi zijn om een goed overzicht te hebben van de pros en cons van elk systeem.

Nog één weekje

[mphilipp]

iMars schreef op zondag 9 november 2025 @ 23:15:
Ja, het zal nooit in de buurt komen van een tool changer (en de nozzle changer INDX ).

Ohja...die INDX is ook een soort nozzle changer. Ik wist wel dat ie niet de hele tool wisselde, maar had even de details niet meer paraat. Dus dat lijkt er wel min of meer op.
Ik weet niet of je kunt praten in termen van wat beter is. Ze hebben elk hun eigen voor-en nadelen. Echte toolchangers zoals op de Prusa XL zijn complexer en duurder, maar bieden weer specifieke voordelen. Nadeel is dan weer het formaat, waardoor een echte enclosed printer een aardig lompt geval wordt. Ook weer groter volume om te verwarmen/meer ruimte om warmte kwijt te raken.

Grote voordeel van de INDX is weer dat ie overal toe te passen is omdat het open source is. Een Core1L met INDX gaat denk ik wel een hit worden. En ook de Voron mensen zullen er wel blij mee zijn.

[ocf81]

mphilipp schreef op zondag 9 november 2025 @ 21:54:
[...]

Nou, ik ben in principe wel positief. Ik denk niet dat ze 3 jaar verkwisten aan iets dat niet werkt. Ik vind het ook wel een slim systeem, want het sluit ook nog aan op het bestaande ecosysteem met de AMS units. En als het inderdaad ook in de praktijk goed werkt, zie ik wel grote voordelen tov een toolchanger. Sowieso qua capaciteit; ze hebben het over 6 nozzles die verwisseld kunnen worden, en dan krijg je dus 7 nozzles in totaal op zo'n H2D/C printer. En je bent van de bult bovenop de machine af, wat voordelig is ivm de heated chamber. En ik denk dat het wisselen van een nozzle (mede door de camera's) betrouwbaarder werkt dan toolchangers. Want ik zie voorlopig bij elke toolchanger dat er hoe dan ook na verloop van tijd zo af en toe een keer een failure ontstaat omdat ie een tool niet goed kan docken of kan oppakken. Kan zomaar zijn dat het met die nozzles ook is, maar ik denk dat 1 pinnetje in een gaatje steken makkelijker gaat dan een hele tool alignen. Maar ook dat gaan we straks in de praktijk zien. Ik denk ook dat dit goedkoper is qua materiaal.

Het nadeel van deze aanpak is dan wel weer dat je niet een flitsend snelle toolchange doet van 5sec, maar misschien wel 10-15sec omdat ie het filament weer helemaal terug moet trekken en het nieuwe weer in moet voeren. Maar dat is naar mijn idee een kleine prijs die je betaalt.

Ik vind het wel slim gevonden (of is dit al eerder geprobeerd?). Voor Bambu natuurlijk handig dat zij dit hebben uitgevonden en dus kunnen patenteren. Die AMS achtige systemen zijn niet door Bambu bedacht dus dat kan iedereen gewoon nadoen. Maar een nozzel changer zal wel helemaal dichtgetimmerd worden met patenten.

Dank voor het uiteenzetten van je blik op deze situatie.

Als we kijken naar de geschiedenis,. dan is dit niet de eerste spuitmondwisselaar op het toneel. Die eer valt aan de Swapper3D, hoewel ik mij vaag herinner dat er nog iets voor de Swapper3D was dat er erg op leek, maar wat ik niet kan terugvinden met een zoekactie. Verder was er ook de hotendwisselaar van Mihai

Als ik kijk naar wat de Vortek doet, dan is zie ik een systeem dat een enkel filamentpad per extruder combineert met een spuitmondwisselaar. Dat enkele filamentpad dicteert de aanwezigheid van iets dat het filament in- en uitlaad, waarmee de aanwezigheid van een AMS dus nagenoeg verzekerd zal zijn. Het filament wordt doorgeknipt en teruggetrokken, waarna, of terwijl, de spuitmond wordt gewisseld. Het stelt je in staat om met filamenten welke op verschillende temperaturen smelten te kunnen werken en je hebt wat minder afval, zoals @iMars terecht ook al opmerkt, maar je krijgt er wel de plaatsingsproblematiek van een gereedschapswisselaar bij. Het oogt anders, maar het heeft precies dezelfde problematiek. Het enige verschil is dat je het gereedschap verticaal laadt. Het maakt eigenlijk niet heel veel uit of je nu voor één gat precies moet bewegen of voor twee welke zich in hetzelfde vlak bevinden, wat dus bij traditionele gereedschapswisselaars het geval is. In beide gevallen vergt het wisselen van het object een haakbeweging, als het ware. Dat in het geval van Vortek de haak voor een deel door een actuator wordt opgepakt, doet daar niks aan af. Het komt uiteindelijk in beide gevallen neer op iets dat op spijkerpoepen lijkt. Als het niet is uitgelijnd gaat het mis. Ik ben het wel met je eens dat de toepassing van computervisie het slagingspercentage mogelijk positief kan beïnvloeden, maar weet wel dat computervisie staat of valt bij de training, en het behalen van hogere slagingspercentages is een zaak van exponentiële trainingsinspanning. Ik ben dus benieuwd of dit bij de lancering al gelijk goed gaat en of BL voor de verbetering ook gebruikersdata in gaat zetten.
Qua snelheid is het hooguit bijna even snel als een AMS omdat je nu verwarmingstijd aan de wissel moet toevoegen. Dat probleem deelt het met de INDX, maar de INDX heeft als voordeel dat het geen terugtrekactie hoeft te doen van het filamentpad. Een relatief langzaam systeem dus.
Ik vraag mij af wat er qua patenten van het wisselproces uiteindelijk werkelijk patenteerbaar zal blijken buiten China, waar de Chinese industrie zwaar wordt voorgetrokken als het om intellectueel eigendom gaat. Het enige waar ik aan kan denken zijn specifieke zaken omtrent de koppeling van de spuitmond die wezenlijk afwijken van hoe de Swapper3D dat zou doen. Het plaatsen van een gereedschap vertoont te veel overeenkomsten met gereedschapsladers van anderssoortige CNC-machines zoals Freesmachines. Wat voor BL natuurlijk wel mooi is, is dat met dit systeem de kosten wel binnen de perken blijven zonder de patenten van Bondtech te schenden.

Op zich vind ik het wel een origineel idee van BL, maar ik zie ook wel wat nadelen en ben zelf op puur technische gronden dus minder enthousiast.

[_ferry_]

Bij de XL gaf het in het begin heel wat problemen om de tools te wisselen en dan ook weer accuraat verder te werken. Temperaturen, spanningen in de montage, kracht vanuit de extruder etc
Ben benieuwd hoe de huidige stand der techniek (en instellingen) dat soort zaken kan corrigeren. Want tegenwoordig struikelen we al over wat VFA, laat staan een filament change die niet tot op 0.01mm nauwkeurig is

[rinkel]

Waar ik dan weer benieuwd naar ben is hoe de Vortex dan omgaat met retraction als het filament is doorgeknipt. (Al eens eerder gepost)

[mphilipp]

ocf81 schreef op maandag 10 november 2025 @ 01:13:
Op zich vind ik het wel een origineel idee van BL, maar ik zie ook wel wat nadelen en ben zelf op puur technische gronden dus minder enthousiast.

Ik ben nooit zo van het afschieten van iets voordat het er goed en wel is, dus ik ben op voorhand positief. Hoe ingewikkeld het in- en uithalen van een hotend is, heb ik ook geen idee van. Het lijkt simpel, maar dat is het waarschijnlijk niet, anders hadden ze er geen 3 jaar voor nodig gehad denk ik.
Dat het wat langzamer is dan een toolchanger als XL en Snapmaker vind ik niet zo'n probleem. Ik kijk dan liever naar het voordeel van 7 materialen/kleuren die ik kan toepassen als ik dat wil ipv 4 of 5 en that's it (tenzij je handmatige wissels gaat doen).

Zoals ik al zei heeft elke oplossing zijn eigen voor- en nadelen, en iedere gebruiker heeft ook voorkeuren/eisen/wensen, dus iedereen kan een afweging maken of dit past ja of nee. INDX heeft een heel groot voordeel dat het open source is en dus op andere open source printers (of tinker-vriendelijke printers) kan worden toegepast. Dus helaas niet op een Bambu Lab printer

Sowieso is de Vortek puur gericht op de mensen die reeds in het Bambu Lab ecosysteem zitten of daar graag in willen. Een beetje als Apple. Het is dus niet een kwestie van goed/slecht of wel/niet het beste, maar of het goed genoeg is voor de mensen die een Bambu Lab printer gebruiken of willen gaan gebruiken.
Voorlopig is men massaal ingestapt in het Bambu Lab ecosysteem, mede door de AMS mogelijkheden. Later realiseerde men zich pas dat het én superlang duurt én enorm wastefull is. Maar het was voorlopig wel het enige kleurwisselsysteem dat gewoon werkte zonder gekloot. Prusa had al lang een MMU, maar daar heb ik nog nooit positieve verhalen over gehoord en zelfs MMU3 ziet er veel te complex uit, met veel teveel handelingen en gekloot als je 'even' een rolletje wil wisselen. Ja, je verkwist niet zoveel materiaal, maar je bent gewoon veel teveel bezig met dat ding te managen. Bambu heeft een manier ontwikkeld die gewoon werkt, en daarbij de keuze gemaakt dat je inderdaad veel afval hebt. Maar het werkt voor iedereen.

Dat is ook zo'n beetje de omslag geweest in 3D printerland: van apparaten die alleen door techneuten te bedienen zijn die het leuk vinden om de hele tijd zo'n ding te nursen, naar een 3d print appliance die (bijna) iedereen kan gebruiken. Uiteraard lopen de mensen zonder enige kennis tegen de 3d printproblemen aan die ze niet snappen, maar goed, als de auto het niet doet snapt mijn vriendin ook niet wat er aan de hand is...

[ocf81]

mphilipp schreef op maandag 10 november 2025 @ 09:57:
[...]

Ik ben nooit zo van het afschieten van iets voordat het er goed en wel is

Het is prima mogelijk om op voorhand de merites van een systeem te beoordelen aan de hand van de fundamentele eigenschappen van dat systeem en op basis daarvan een voorlopig oordeel vellen. Je gaat toch ook geen kar trekken door een strop om je nek te hangen en dan een sprint in te zetten? De gevolgen zijn voorspelbaar.

[b]mphilipp schreef op maandag 10 november 2025 @ 09:57:
Sowieso is de Vortek puur gericht op de mensen die reeds in het Bambu Lab ecosysteem zitten of daar graag in willen. Een beetje als Apple. Het is dus niet een kwestie van goed/slecht of wel/niet het beste, maar of het goed genoeg is voor de mensen die een Bambu Lab printer gebruiken of willen gaan gebruiken.
Voorlopig is men massaal ingestapt in het Bambu Lab ecosysteem, mede door de AMS mogelijkheden. Later realiseerde men zich pas dat het én superlang duurt én enorm wastefull is. Maar het was voorlopig wel het enige kleurwisselsysteem dat gewoon werkte zonder gekloot. Prusa had al lang een MMU, maar daar heb ik nog nooit positieve verhalen over gehoord en zelfs MMU3 ziet er veel te complex uit, met veel teveel handelingen en gekloot als je 'even' een rolletje wil wisselen. Ja, je verkwist niet zoveel materiaal, maar je bent gewoon veel teveel bezig met dat ding te managen. Bambu heeft een manier ontwikkeld die gewoon werkt, en daarbij de keuze gemaakt dat je inderdaad veel afval hebt. Maar het werkt voor iedereen.

Ik ga niet ontkennen dat de MMU een lange weg heeft afgelegd qua ontwikkeling en kinderziektes, maar je schetst wat mij betreft een te donker beeld van de MMU3. Ik heb er een en ik heb ook een vriend een MK3S+ gegeven en die heeft op eigen initiatief en zonder jarenlange ervaring de stap gemaakt om er een MMU3 op te zetten en heeft deze ook zonder mijn hulp werkend gekregen. Het is niet heel moeilijk en de afstelling is dus ook redelijk goed te doen. Aangezien het bij een H2C om een nieuwe aanschaf zal gaan denk ik dat het toch een zaak gaat zijn van het beoordelen van de merites van het systeem. Ik verwacht eigenlijk een printer die te duur zal zijn voor wat het kan.

mphilipp schreef op maandag 10 november 2025 @ 09:57:
Dat is ook zo'n beetje de omslag geweest in 3D printerland: van apparaten die alleen door techneuten te bedienen zijn die het leuk vinden om de hele tijd zo'n ding te nursen, naar een 3d print appliance die (bijna) iedereen kan gebruiken. Uiteraard lopen de mensen zonder enige kennis tegen de 3d printproblemen aan die ze niet snappen, maar goed, als de auto het niet doet snapt mijn vriendin ook niet wat er aan de hand is...

Ik denk dat je met een Prusa ook wel ongeveer zo'n ervaring zal hebben, maar ik ben door mijn geschiedenis waarschijnlijk te veel bevooroordeeld. Ik heb een Anet A8 staan hier, hoewel eigenlijk alleen nog de geleidestangen origineel zijn. De rest is vervangen. En binnenkort wordt ie omgebouwd naar een MK3.5 met afwijkend frame en een MMU3.

[ Voor 3% gewijzigd door ocf81 op 10-11-2025 11:16 ]

[Caelorum]

Zeker de core one is assembled gewoon een haal uit de doos en begin printer.
Alleen wat prijzig.

Wat ik niet aan de Vortek snap, is hoe ze dat doen met het filament wat nog in de nozzle zit. Zodra je wisselt snijd die het filament af en als je dan weer met die nozzle gaat printen zul je met het nieuwe filament het oude erdoorheen moeten pushen. Maar dan heb je toch een disconnect in je filament in de nozzle zitten en dat ga je toch zien bij het printen?

Ik denk dat het uitgangspunt ook wel echt anders is dan bij de Indx. De Vortek is een oplossing voor verschillende materialen printen die andere koppen nodig hebben, het wisselen van filament gaat er niet perse sneller door (ok, je hebt geen purgen) en je kan meer materialen gebruiken dan je koppen hebt. De Indx is voor snel wisselen van materiaal, waarbij er een 1 op 1 verhouding is tussen materiaal en kop.
Al zou het me niet verbazen als je met de indx ook nog een mmu3 kan gebruiken. Hoewel het wisselen van filament dan wel een lang proces gaat zijn vergeleken met de Vortek.

[ocf81]

Caelorum schreef op maandag 10 november 2025 @ 11:27:
Zeker de core one is assembled gewoon een haal uit de doos en begin printer.
Alleen wat prijzig.

Wat ik niet aan de Vortek snap, is hoe ze dat doen met het filament wat nog in de nozzle zit. Zodra je wisselt snijd die het filament af en als je dan weer met die nozzle gaat printen zul je met het nieuwe filament het oude erdoorheen moeten pushen. Maar dan heb je toch een disconnect in je filament in de nozzle zitten en dat ga je toch zien bij het printen?

Er bestaat zoiets als een smeltzone. Je filament smelt niet instantaan, maar over een bepaald bereik dat het aflegt. Als je dat lang genoeg maakt, dan wel er genoeg energie in pompt om volledige fasetransitie te bereiken, dan zal het gat oplossen omdat de druk het filament zal vervormen tot een min of meer homogene massa. Wellicht dat je een heel klein deel met fijne lucht bellen krijgt, maar ik denk dat de terugval in kwaliteit te overzien zal zijn.

[mphilipp]

ocf81 schreef op maandag 10 november 2025 @ 10:49:
[...]
Het is prima mogelijk om op voorhand de merites van een systeem te beoordelen aan de hand van de fundamentele eigenschappen van dat systeem en op basis daarvan een voorlopig oordeel vellen.

Kan, als je genoeg technische kennis hebt en genoeg details van het systeem om dat te beoordelen. Beide ontbreekt bij mij. Ik snap hoe het werkt en ik zie ook wel waar het mis kan gaan, maar ik weet er niet genoeg van om echt al een oordeel te hebben. Ik zie het wel. Ik ben gewoon nieuwsgierig, zonder oordeel.

Ik ga niet ontkennen dat de MMU een lange weg heeft afgelegd qua ontwikkeling en kinderziektes, maar je schetst wat mij betreft een te donker beeld van de MMU3.

Misschien chargeer ik het een beetje, maar ik heb er ook geen eigen ervaring mee. Voorheen heb ik wel eens geïnformeerd naar de ervaringen met de MMU1/2 en ik vond niet heel veel positiefs. Ik begreep uit een filmpje dat ik laatst bekeek op YT dat het verbeterd was, maar dat het nog steeds 'veel' handmatig ingrijpen vergt. Niet onoverkomelijk, maar als je het vergelijkt met een AMS is het best wat werk. En tenzij je die Community Edition print, zit je met losse spools of spoolhouders die je ergens kwijt moet, etc. Al met al doet dat mij denken aan een hobbybob oplossing die na veel 5en en 6en uiteindelijk doet wat ie doen moet. Heeft best lang geduurd vind ik. Het werkt, maar je moet er wel wat aan doen.

Ik denk dat je met een Prusa ook wel ongeveer zo'n ervaring zal hebben, maar ik ben door mijn geschiedenis waarschijnlijk te veel bevooroordeeld.

Ik heb ook het circus doorlopen met een Ender 3, en een Ender 5 die ik omgebouwd heb naar CoreXY en ik wilde er een soort van Voron van maken, maar daar ben ik mee gestopt. Ik weet dat Prusa ook goede printers maakt die je zo uit de doos kunt gebruiken, maar ze hebben naar mijn idee veel te lang op hun handen gezeten en het initiatief overgelaten aan Bambu Lab (of een gat open gelaten waardoor zij binnen konden komen). Dat heeft meteen een heleboel nieuwe mensen naar het 3D printen gebracht. Het gebruiksklaar zijn uit de doos is bij Bambu echt wel wezenlijk anders dan bij Prusa. Als ik alleen al zie hoe ik om moet gaan met meerdere kleuren printen lopen de rillingen over de rug. Bij Bambu stel ik het ofwel op de printer, ofwel via de slicer in wat waar zit (voor zover ik geen Bambu filament gebruik dan) en dan is het klaar. Hoe het precies gaat bij Prusa weet ik niet, maar ik zie dat je op de machine iets moet doen via die priegelige interface én in de slicer. Echt soepel werkt dat nog niet moet ik zeggen.

Ze zouden bij Prusa niet zo bang moeten zijn om iets van Bambu te kopiëren

[Caelorum]

mphilipp schreef op maandag 10 november 2025 @ 13:23:
[...]
Ze zouden bij Prusa niet zo bang moeten zijn om iets van Bambu te kopiëren

Het probleem was toch juist dat Bambu Lab overal en nergens een patent op aanvraagt ook als ze overduidelijk niet de eerste zijn die het hebben gedaan? Vervolgens heb je als bedrijf de keuze tussen: patent aanvechten voor een veelvoud van de kosten van het aanvragen van het patent óf het patent niet gebruiken.

[Toppe]

Sinterklaas komt er aan en dochterlief wil graag Sinterklaas schilderen. Heeft iemand enig idee hoe je PLA kan schilderen met huis tuin en keuken middelen?

[Boullie]

Toppe schreef op maandag 10 november 2025 @ 14:10:
Sinterklaas komt er aan en dochterlief wil graag Sinterklaas schilderen. Heeft iemand enig idee hoe je PLA kan schilderen met huis tuin en keuken middelen?

Cheape primer er over spuiten en dan vervolgens normale water gebaseerde verf. Gebruik zelf acryl verf van Amsterdam die je bij de karwei kunt krijgen. Bol.com heeft ook wel proefsetjes met meerdere kleuren.

[Caelorum]

Primer voor acrylverf en dan acrylverf gebruiken. En dan als ze klaar is een transparante acryllak erover spuiten.

[Toppe]

@Boullie @Caelorum thanks. Ze wou het voor de hele klas maar heb geen zin om 27 sinterklazen te primeren dus ze doet lekker zelf maar

[mphilipp]

Caelorum schreef op maandag 10 november 2025 @ 13:43:
Het probleem was toch juist dat Bambu Lab overal en nergens een patent op aanvraagt ook als ze overduidelijk niet de eerste zijn die het hebben gedaan? Vervolgens heb je als bedrijf de keuze tussen: patent aanvechten voor een veelvoud van de kosten van het aanvragen van het patent óf het patent niet gebruiken.

Ja, ze hebben eea gepatenteerd, maar daar vooralsnog helemaal niets mee gedaan. Sterker nog: zij zijn onlangs aangeklaagd om iets onzinnigs. Volgens mij is dat inmiddels gedropt. CEO van Bambu zegt dat ze die patenten hebben gedaan als een vorm van bescherming, maar dat zij geen patent-troll zijn. Noua...iok heb daar geen mening over. Zolang ze er geen nare dingen mee doen, vind ik het best. Bambu is nu eenmaal geen open source/open hardware bedrijf. Dat is hun goed recht. Voor ons als consument een punt van overweging voor aanschaf of niet.

[Boullie]

Als je er een slinger van maakt en zo'n busje van de action haalt ben je er in principe zo mee klaar. Weet niet of ze er nog in geloofd of dat ze de lerares is maar anders kan ze het zelf doen

[Toppe]

Boullie schreef op maandag 10 november 2025 @ 14:40:
Als je er een slinger van maakt en zo'n busje van de action haalt ben je er in principe zo mee klaar. Weet niet of ze er nog in geloofd of dat ze de lerares is maar anders kan ze het zelf doen

Ze is 6 maar denkt dat ze ons de les kan lezen, telt dat ook?

[Caelorum]

Ikea Snudda en dubbelzijdige tape en een spuitbusprimer inderdaad. Even een kwartiertje voor gaan zitten en dan heb je alles wel gespoten. Kunnen ze daarna los gaan. De clear coat achteraf zorgt ervoor dat het niet zo snel beschadigd, maar is op zich niet nodig als die kinderen een beetje netjes zijn. Plus je moet daar toch mee wachten totdat het droog is.

[rinkel]

mphilipp schreef op maandag 10 november 2025 @ 14:40:
[...]

Ja, ze hebben eea gepatenteerd, maar daar vooralsnog helemaal niets mee gedaan. Sterker nog: zij zijn onlangs aangeklaagd om iets onzinnigs. Volgens mij is dat inmiddels gedropt. CEO van Bambu zegt dat ze die patenten hebben gedaan als een vorm van bescherming, maar dat zij geen patent-troll zijn. Noua...iok heb daar geen mening over. Zolang ze er geen nare dingen mee doen, vind ik het best. Bambu is nu eenmaal geen open source/open hardware bedrijf. Dat is hun goed recht. Voor ons als consument een punt van overweging voor aanschaf of niet.

Volgens mij loopt die zaak nog, en ziet het er slecht uit voor Bambu, als ik de advocaat Christa Laser op Youtube zo hoor. Het is veel complexer dan het lijkt.
Maar wellicht heb ik wat nieuws gemist hoor, laatste nieuws is ook alweer een jaar oud.

3d Musketeers heeft haar ooit eens op zijn kanaal gehad, zeer interessant.

Om een voorbeeld te geven.
Stratasys had voordat Reprap opkwam al vele patenten op naam, maar Reprap maakte meteen alles open source, waar Stratasys niets tegen kon doen, mede doordat veel van die patenten werden gebruikt in het onderwijs, en Stratasys wou geen slechte naam opbouwen met rechtzaken waar non-profit bij betrokken was.
Het vervolgens gebruiken van deze opensource standaarden vrijwaart je niet van de patenten.

Daarnaast waren de prior-art regels in de VS voor 2013 anders dan nu (Pre-AIA of Post AIA). Dit gaat dan ineens terug naar 2003 (het bedenken van de patenten, niet het aanvragen zelf). Bambu bestond toen nog niet.

Er is dus minder prior-art dan men zou denken.

[ Voor 35% gewijzigd door rinkel op 10-11-2025 23:44 ]

[_ferry_]

Caelorum schreef op maandag 10 november 2025 @ 11:27:
Zeker de core one is assembled gewoon een haal uit de doos en begin printer.
Alleen wat prijzig.

Klopt, maar als ik zie hoe nuttig hij is voor kleine productie, dan is het echt een fijn ding.
Als particulier zijn de eisen anders, en wil je natuurlijk veel functies en gewoon niet te veel betalen, want het is doorgaans hobby.
Maar dat gedoe met de cloud, accounts, wifi etc zit je in een bedrijf allemaal niet op te wachten. Dan gewoon 500€ extra uitgeven en geen gezeik met de nukken van een Chinese toko.

[iMars]

_ferry_ schreef op dinsdag 11 november 2025 @ 19:17:
[...]

Klopt, maar als ik zie hoe nuttig hij is voor kleine productie, dan is het echt een fijn ding.
Als particulier zijn de eisen anders, en wil je natuurlijk veel functies en gewoon niet te veel betalen, want het is doorgaans hobby.
Maar dat gedoe met de cloud, accounts, wifi etc zit je in een bedrijf allemaal niet op te wachten. Dan gewoon 500€ extra uitgeven en geen gezeik met de nukken van een Chinese toko.

Dit dus, en de 247 support daarnaast is heel mooi. Wifi module kan je eruit trekken.

[mphilipp]

Proper Printing heeft weer een leuk project (heeft ie wel eens niet?): let's f*ck up a Prusa XL. Ook gewoon gesponsord door Prusa, die hem een XL stuurde, letterlijk in antwoord op zijn verzoek om er een te sturen om te verkloten. Maar hij had er ooit met Joe over gesproken terwijl ze dronken in een kroeg in Engeland zaten...dus dat heeft geholpen.

[Pathogen]

Ik heb zojuist een van die (tegenwoordig) zeldzame juweeltjes gevonden bij de kringloop: een 3d printer!
Altijd al mee willen spelen, en voor de bizarre prijs van €10 kon ik het niet laten liggen.

Tot nu toe weet ik er nog weinig van, behalve:
- draait Marlin 1.1.4
- heeft een MKS Gen v1.4 bord
- het printbed is verwarmd, bed leveling is mogelijk

Ik heb een piepklein testje geprobeerd te draaien met het flupje filament dat er nog in zat, maar meer dan "hij print" heb ik daar nog niet uit kunnen ontdekken voordat het op was. De hotend stond op 200c dus ik ga uit van PLA.

Dus bij deze een verkapte TVP - leuk!

[ocf81]

@Pathogen Welkom bij de club

Wat voor soort printer is het? Ik zou serieus overwegen om er een RPi met OctoPrint aan te hangen, zodat je ook makkelijk op afstand kan printen.

[Pathogen]

ocf81 schreef op dinsdag 25 november 2025 @ 15:14:
@Pathogen Welkom bij de club

Wat voor soort printer is het? Ik zou serieus overwegen om er een RPi met OctoPrint aan te hangen, zodat je ook makkelijk op afstand kan printen.

Tsja, daar weet ik dus het fijne niet van, behalve dat er niet een merk/model op het ding in geheel staat en het een duidelijk zelfgebouwd apparaat is.
Een rPi heb ik nog wel liggen, even kijken of ik de voeding voor de Pi dan via het controller board kan laten lopen. Op dit moment is mijn grootste beginnersuitdaging nog om daadwerkelijk een rolletje filament te gaan kopen zodat ik kan gaan testen, kalibreren etc.

Oh, en er zit geen z-stop op ben ik achtergekomen gelukkig had ik het in de gaten en meteen de stroom eraf gekapt toen de boel aan de bovenkant in de knel dreigde te komen

[ocf81]

Misschien kan je een plaatje schieten en dat dan hier tonen? Dan kunnen we je wellicht op weg helpen.

[Pathogen]

ocf81 schreef op woensdag 26 november 2025 @ 16:09:
Misschien kan je een plaatje schieten en dat dan hier tonen? Dan kunnen we je wellicht op weg helpen.

Ik ben een album begonnen https://tweakers.net/gallery/110767/fotoalbum/238804/
maar hier de belangrijkste:

[ocf81]

Het frame lijkt op een kloon van van een Prusa i3.
Op zich een aardig frame, mits het van het juiste materiaal gemaakt is. Gezien het gebruik van draadeinden is het geen overbodige luxe om deze printer op een vaste plek te zetten. Dat minimaliseert de afwijkingen in het frame tussen prints. Mods voor de meeste i3 varianten zouden gewoon moeten werken op deze printer. Positief aan deze printer is dat er wel TR8 aandrijfschroeven op zitten. Dat is een stuk nauwkeuriger dan de M5 draadeinden die voorheen werden gebruikt.

Als ik kijk naar de elektronica, dan zie ik een 8-bits bord met DRV8825 stepper drivers. Dat is op zich heel werkbaar. De drivers kunnen 32 microstappen doen, wat op zich voor aardige resultaten kan zorgen. Als je kleiner gaat dan dat zal het je niet heel veel meer winst opleveren in de details die je kan printen. Het 8-bits bord zal dan ook een beperking worden omdat de verwerkingssnelheid niet langer toereikend is.
De bus op de printkop rechts naast het filamentpad is een inductieve sensor om zo het bed te kunnen paralleliseren met de x-as. (in het Engels ook wel ´bed leveling' of 'bed tramming' genaamd) Deze zou je ook als z-probe moeten kunnen gebruiken. Je kan de werking van de sensor controleren door te kijken of deze aanslaat als je er een schroevendraaier bij houdt.

Het bed heeft een laag (BuildTak, of een variant daarvan) om de print beter te laten plakken. Deze laag werkt goed met PLA, maar zal wellicht te sterk hechten als je PETG print. In dat laatste geval kan je zoiets als 3D-lac gebruiken om ervoor te zorgen dat de hechting iets minder sterk is en met wat water kan worden verzwakt. Helaas is het bed niet afneembaar, waardoor je dus met een spatel aan de haal moet om de print los te bikken.

De printkop is een zogenaamde "Bowden"-opstelling. De aandrijving van het filament zit aan het begin van een relatief stijve buis en het filament beweegt zich verder door zich af te zetten tegen de wanden van de buis. De flexibiliteit van deze opstelling maakt het wat minder voorspelbaar dan een directe aandrijving. Je moet het filament ook meer terugtrekken tijdens het printen. Je zou eventueel kunnen overwegen om een direct drive printkop er op te zetten, maar dat is voor later, denk ik.

[ Voor 11% gewijzigd door ocf81 op 26-11-2025 17:32 ]

[mphilipp]

In navolging tot Teaching Tech, heeft iemand een Sovol SV08 omgebouwd tot toolchanger met 6 tools. Dit is een best wel goedkope manier om een toolchanger te hebben en met 6 tools zit je voorlopig wel goed. Ben benieuwd of zoiets na een jaar intensief gebruik nog steeds zo goed werkt, maar goed, dit is natuurlijk een hobbyproject, dus een beetje knutselen hoort erbij.

[ Voor 4% gewijzigd door mphilipp op 05-12-2025 13:16 ]

[Gotiniens]

Gotiniens schreef op zaterdag 15 maart 2025 @ 10:48:
[...]

Zeker, Ik heb eergisteren de hele kit gecontroleerd, waaronder de geprinte onderdelen. Alles op de BOM lijkt aanwezig. De geprinte onderdelen zien er prima uit, er is wat ghosting maar dat maakt niet uit voor de stevigheid.

Gisteren en vandaag het frame in elkaar gezet, hier zag ik van te voren het meest tegen op. 1mm afwijking is in mijn ogen namelijk niet haaks, Gelukkig zegt Voron zelf dat tot 2mm afwijking goed genoeg is. Na die geruststelling kreeg ik hem gelukkig snel volgens specs:

[Afbeelding]

Unboxing
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]
[Afbeelding]	[Afbeelding]	[Afbeelding]

Dit was mijn laatste post in dit topic, mijn doel was om echt vaker build logs te plaatsen, maar dat is duidelijk niet gebeurd

Een van de redenen daarvoor was omdat het bouw proces eigenlijk zeer soepel verliep. Ik heb zeer beperkt dingen uit elkaar moeten halen omdat ik de documentatie verkeerd las. Ook was de geleverde kit zonder grote fouten. ik heb zelf een paar schroeven gekocht omdat ik die qua lengte beter bij de rubberen poten vond passen.

De grootste uitdaging van de kit was de stealthburner, door de verschillende upgrades heb je meerdere Pdf's tegelijkertijd nodig om maar die goed te bouwen, niks wat mij zeer veel frustratie opleverde. Goed de documentatie lezen van alle producten was de sleutel hiervoor.

Let wel op met het plaatsen van de LEDs in de stealthburner, ik dacht dat ik ze verder de gleuf in moest duwen, en heb behoorlijk wat kracht gezet. Daarmee drukte ik de weerstand/condensator stuk waardoor de LEDs niet meer werken.

Kalibratie was ook geen groot probleem, al heb ik voor de riemen zon belt tension meter gekocht, Ik vond de luister methode te onbetrouwbaar. Met de tension meter kreeg ik in ieder geval herhalend hetzelfde resultaat.

Na de calibratie begonnen de problemen helaas.

Al snel brak mijn filament rol houder. Kan gebeuren, Skadis mount opnieuw geprint, en gaan. Paar prints later, weer gebroken.

Ik gebruikte deze houder al bij mijn oude Prusa mini, dus de verdachte was de Voron. Deze is natuurlijk een stuk sneller op alle vlakken, en er wordt dus veel harder getrokken aan het filament.

Mijn gedachte was dat ik door de PTFE tube aan te leggen van de extruder naar de filament rol de krachten eenvoudiger zouden worden (Recht naar beneden). Maar sindsdien heb ik allerlei problemen.

• PTFE te lang, waardoor hij vast kwam te zitten achter de Cable Chain
• inconsistente, Under extrusion
• De PTFE is niet doorzichtig, dus heb geen idee of het filament bij de extruder is
• Invoeren van filament voelt alsof er veel kracht voor nodig is

Moet ik door het toevoegen van de PTFE tube weer een deel van mijn kalibratie opnieuw doen? Kan het zijn dat de ID van mijn PTFE te klein is?

[mphilipp]

Gotiniens schreef op zaterdag 13 december 2025 @ 13:40:
Ik gebruikte deze houder al bij mijn oude Prusa mini, dus de verdachte was de Voron. Deze is natuurlijk een stuk sneller op alle vlakken, en er wordt dus veel harder getrokken aan het filament.

Misschien eens kijken naar een houder waarbij de rol op een staafje rust met van die rolschaatslagers. Ik heb ook zoiets gehad op mijn X1C en dan loopt ie een stuk soepeler. Als je dan de buitenste laag TPU kunt printen heb je nog eens een goede grip ook.
Ik kan het niet goed zien op de foto, maar raakt de rol het Skadis bord niet? Want dat zorgt natuurlijk voor extra weerstand.

[iChaos]

Ik ben de onderdelen aan het verzamelen om zelf een BugBu te bouwen, met een Hummingbird als extruder. Ik twijfel alleen wat wijs is omtrent het materiaal waarmee ik de extruder en de hotend mount print: gewoon PLA lijkt niet heel verstandig vanwege te veel kans op vervorming t.g.v. de hitte. HT-PLA van bijvoorbeeld Polymaker zou wat warmtebestendiger zijn, maar wel iets minder sterk zijn, waarbij ik er nog niet uit ben in hoeverre dat relevant is voor een hotend mount en extruder.

ABS/ASA/CF zou ideaal zijn, maar mijn huidige Sovol SV06 heeft geen enclosure en deze materialen gaan daarom waarschijnlijk geen succesverhaal worden.

Wat zouden jullie adviseren? Toch proberen met HT-PLA, of is het toch echt verstandiger die paar onderdelen te laten printen bij bijv. een JLC3DP in ABS/ASA?

Met de BugBu verwacht ik overigens enkel PLA/mat PLA/PETG te printen, mocht dat relevant zijn

[Leviathius]

iChaos schreef op maandag 29 december 2025 @ 13:12:
Ik ben de onderdelen aan het verzamelen om zelf een BugBu te bouwen, met een Hummingbird als extruder. Ik twijfel alleen wat wijs is omtrent het materiaal waarmee ik de extruder en de hotend mount print: gewoon PLA lijkt niet heel verstandig vanwege te veel kans op vervorming t.g.v. de hitte. HT-PLA van bijvoorbeeld Polymaker zou wat warmtebestendiger zijn, maar wel iets minder sterk zijn, waarbij ik er nog niet uit ben in hoeverre dat relevant is voor een hotend mount en extruder.

ABS/ASA/CF zou ideaal zijn, maar mijn huidige Sovol SV06 heeft geen enclosure en deze materialen gaan daarom waarschijnlijk geen succesverhaal worden.

Wat zouden jullie adviseren? Toch proberen met HT-PLA, of is het toch echt verstandiger die paar onderdelen te laten printen bij bijv. een JLC3DP in ABS/ASA?

Met de BugBu verwacht ik overigens enkel PLA/mat PLA/PETG te printen, mocht dat relevant zijn

Ik zou het sowieso wel in ABS/ASA printen. Een hotend kan best warm worden natuurlijk en je wilt niet dat over verloop van tijd dingen gaan verzakken of smelten.

Eventueel wil ik het ook wel voor je printen hoor in ABS of ASA. Alleen kosten voor plastic en verzenden wat mij betreft (hele bugbu set kan ook). Stuur maar een DM als je interesse hebt! (ben wel op vakantie tm 3januari).

[rinkel]

Gotiniens schreef op zaterdag 13 december 2025 @ 13:40:
[...]


Dit was mijn laatste post in dit topic, mijn doel was om echt vaker build logs te plaatsen, maar dat is duidelijk niet gebeurd

Een van de redenen daarvoor was omdat het bouw proces eigenlijk zeer soepel verliep. Ik heb zeer beperkt dingen uit elkaar moeten halen omdat ik de documentatie verkeerd las. Ook was de geleverde kit zonder grote fouten. ik heb zelf een paar schroeven gekocht omdat ik die qua lengte beter bij de rubberen poten vond passen.

De grootste uitdaging van de kit was de stealthburner, door de verschillende upgrades heb je meerdere Pdf's tegelijkertijd nodig om maar die goed te bouwen, niks wat mij zeer veel frustratie opleverde. Goed de documentatie lezen van alle producten was de sleutel hiervoor.

Let wel op met het plaatsen van de LEDs in de stealthburner, ik dacht dat ik ze verder de gleuf in moest duwen, en heb behoorlijk wat kracht gezet. Daarmee drukte ik de weerstand/condensator stuk waardoor de LEDs niet meer werken.

Kalibratie was ook geen groot probleem, al heb ik voor de riemen zon belt tension meter gekocht, Ik vond de luister methode te onbetrouwbaar. Met de tension meter kreeg ik in ieder geval herhalend hetzelfde resultaat.

Na de calibratie begonnen de problemen helaas.
[Afbeelding]
Al snel brak mijn filament rol houder. Kan gebeuren, Skadis mount opnieuw geprint, en gaan. Paar prints later, weer gebroken.

Ik gebruikte deze houder al bij mijn oude Prusa mini, dus de verdachte was de Voron. Deze is natuurlijk een stuk sneller op alle vlakken, en er wordt dus veel harder getrokken aan het filament.

Mijn gedachte was dat ik door de PTFE tube aan te leggen van de extruder naar de filament rol de krachten eenvoudiger zouden worden (Recht naar beneden). Maar sindsdien heb ik allerlei problemen.

• PTFE te lang, waardoor hij vast kwam te zitten achter de Cable Chain
• inconsistente, Under extrusion
• De PTFE is niet doorzichtig, dus heb geen idee of het filament bij de extruder is
• Invoeren van filament voelt alsof er veel kracht voor nodig is

Moet ik door het toevoegen van de PTFE tube weer een deel van mijn kalibratie opnieuw doen? Kan het zijn dat de ID van mijn PTFE te klein is?

Leuk om weer eens een Voron-build te zien!
Ik heb die stealthburner al wel 50x uit elkaar gehaald, zit toch wel erg mooi in elkaar.
Bij mij gaat het ook redelijk stroef, al moet het wel goed te doen zijn met de hand, anders zit er ergens in de tube niet goed.
Het gaat hier om een reversed-bowden, dus de ID van de tube mag best groot zijn, ID van 2.5mm is beter.
Het stukje in de extruder natuurlijk niet, dat moet 2mm zijn.
Underextrusion kan komen doordat je de schroef niet ver genoeg heb aangedraait.

Er zit trouwens nog een extra stelschroefje onder de filament-handle, ter bescherming tegen teveel druk. Ik heb dat schroefje eruit gehaald, heeft bij mij nooit goed gewerkt.



Als deze schroef te ver uit steekt, kan het filament slippen.

Er bestaat overigens ook een alternatief voor de clockwork: Galileo2, die heeft een enkele gear, dat moet mooier printen, ik krijg er alleen geen mooie resultaten mee.
Ik heb zelf een Bondtech IDGA gear set gekocht, dat scheelt al veel.

[ocf81]

@iChaos je zou het kunnen proberen met een verhuisdoos over de SV06, als dat past.

[Leviathius]

rinkel schreef op maandag 29 december 2025 @ 13:55:
[...]

Leuk om weer eens een Voron-build te zien!
Ik heb die stealthburner al wel 50x uit elkaar gehaald, zit toch wel erg mooi in elkaar.
Bij mij gaat het ook redelijk stroef, al moet het wel goed te doen zijn met de hand, anders zit er ergens in de tube niet goed.
Het gaat hier om een reversed-bowden, dus de ID van de tube mag best groot zijn, ID van 2.5mm is beter.
Het stukje in de extruder natuurlijk niet, dat moet 2mm zijn.
Underextrusion kan komen doordat je de schroef niet ver genoeg heb aangedraait.

Er zit trouwens nog een extra stelschroefje onder de filament-handle, ter bescherming tegen teveel druk. Ik heb dat schroefje eruit gehaald, heeft bij mij nooit goed gewerkt.

[Afbeelding]

Als deze schroef te ver uit steekt, kan het filament slippen.

Er bestaat overigens ook een alternatief voor de clockwork: Galileo2, die heeft een enkele gear, dat moet mooier printen, ik krijg er alleen geen mooie resultaten mee.
Ik heb zelf een Bondtech IDGA gear set gekocht, dat scheelt al veel.

Ik ben recent overgestapt op een A4T toolhead. Deze werd aangeraden op de dutch 3D printing discord en ben er erg tevreden over! Uitstekende cooling tov de stealthburner. Makkelijker in onderhoud en in elkaar te zetten en lichter volgens mij. Ga er ook een filament cutter opzetten gewoon omdat het kan Je kan er ook erg veel hotends en extruders op kwijt. Overal is aan gedacht: https://github.com/Armchair-Heavy-Industries/A4T/tree/main

[rinkel]

Leviathius schreef op maandag 29 december 2025 @ 16:26:
[...]


Ik ben recent overgestapt op een A4T toolhead. Deze werd aangeraden op de dutch 3D printing discord en ben er erg tevreden over! Uitstekende cooling tov de stealthburner. Makkelijker in onderhoud en in elkaar te zetten en lichter volgens mij. Ga er ook een filament cutter opzetten gewoon omdat het kan Je kan er ook erg veel hotends en extruders op kwijt. Overal is aan gedacht: https://github.com/Armchair-Heavy-Industries/A4T/tree/main

Goh, nog meer mensen met een Voron, leuk!
Mooie toolhead inderdaad, lijkt een beetje op een Orbiter V2 er zo bovenop (heb ik ook nog ergens liggen).

Ik ben eigenlijk prima tevreden met de Stealthburner eigenlijk, zeker nu met de IDGA gears. Daarnaast heb ik m single gear gemaakt, door de toothed idler te vervangen door een gewone kleine lager, en natuurlijk het ontwerp een beetje aangepast.

Ik gebruik de Voron echter iets minder dan eerst. Ik had een Bambu gekocht om onderdelen te printen voor de Voron en die krijgt nu wat meer uren dan gedacht. Voornamelijk door de AMS, niet voor multi-color, maar gewoon het gemak van filament wisselen.
Wil eigenlijk nog eens een spooler/feeder ontwerpen voor de Voron, zodat filament laden wat makkelijker wordt.

[iMars]

rinkel schreef op maandag 29 december 2025 @ 13:55:
[...]

Leuk om weer eens een Voron-build te zien!
Ik heb die stealthburner al wel 50x uit elkaar gehaald, zit toch wel erg mooi in elkaar.
Bij mij gaat het ook redelijk stroef, al moet het wel goed te doen zijn met de hand, anders zit er ergens in de tube niet goed.
Het gaat hier om een reversed-bowden, dus de ID van de tube mag best groot zijn, ID van 2.5mm is beter.
Het stukje in de extruder natuurlijk niet, dat moet 2mm zijn.
Underextrusion kan komen doordat je de schroef niet ver genoeg heb aangedraait.

Er zit trouwens nog een extra stelschroefje onder de filament-handle, ter bescherming tegen teveel druk. Ik heb dat schroefje eruit gehaald, heeft bij mij nooit goed gewerkt.

[Afbeelding]

Als deze schroef te ver uit steekt, kan het filament slippen.

Er bestaat overigens ook een alternatief voor de clockwork: Galileo2, die heeft een enkele gear, dat moet mooier printen, ik krijg er alleen geen mooie resultaten mee.
Ik heb zelf een Bondtech IDGA gear set gekocht, dat scheelt al veel.

Ik ga binnenkort beginnen aan een v2 350 Graphite bed, alu cnc-ed parts, Z steppers op 48v ... klaar stomen voor INDX

[BiLo]

5 jaar geleden heb ik ook een Voron gebouwd (V2.1436) en in die tijd heeft de printer denk ik zon 2000 uur gedraaid. Het merendeel daarvan waren onderdelen voor de printer zelf, want de printer upgraden/aanpassen vind ik leuker dan het printen an sich. Gezien het al weer een tijd geleden is dat ik geld in deze put heb gestoken dacht ik, laten we weer wat upgraden.

Onderstaande foto is van vlak voor de grote verbouwing:


Als je goed kijkt zie je dat de belt aan de rechterzijde helemaal gerafeld is, die loopt al een tijdje ergens aan. Op het moment gebruik ik nog de voorloper van de Stealthburner (kan niet meer op de naam komen, was een mod) icm een Dragon HF en een Bondtech LGX .

Het plan is om over te gaan op een nitehawk 36 umbilical setup, XOL als toolhead en de G2SA als extruder. Daarbij worden de front idlers vervangen door Beefy front idlers, de Z idlers volgen later nog een keer. Proben deed ik met een pinda van prusa, hier komt een Beacon voor in de plaats.

Aanschouw alle kabels die straks niet meer nodig zijn!

De kabels waren gek genoeg nog in prima staat, helemaal gezien ze van silicone waren in een dragchain. Er kwam altijd rood poeder uit de dragchain, ik had verwacht dat er zichtbare slijtage plekken zouden zijn.



Tot dusver heb ik het onmogelijk gemaakt om een deel van m'n huiskamer en eettafel nog te kunnen gebruiken

Gelukkig ook al wat resultaten geboekt met de printer zelf, hij gaat weer aan
https://jumpshare.com/s/daJk5zN2ewQMmWi7Kap2

[rinkel]

BiLo schreef op dinsdag 30 december 2025 @ 11:24:
5 jaar geleden heb ik ook een Voron gebouwd (V2.1436) en in die tijd heeft de printer denk ik zon 2000 uur gedraaid. Het merendeel daarvan waren onderdelen voor de printer zelf, want de printer upgraden/aanpassen vind ik leuker dan het printen an sich. Gezien het al weer een tijd geleden is dat ik geld in deze put heb gestoken dacht ik, laten we weer wat upgraden.

Onderstaande foto is van vlak voor de grote verbouwing:
[Afbeelding]

Als je goed kijkt zie je dat de belt aan de rechterzijde helemaal gerafeld is, die loopt al een tijdje ergens aan. Op het moment gebruik ik nog de voorloper van de Stealthburner (kan niet meer op de naam komen, was een mod) icm een Dragon HF en een Bondtech LGX .

Het plan is om over te gaan op een nitehawk 36 umbilical setup, XOL als toolhead en de G2SA als extruder. Daarbij worden de front idlers vervangen door Beefy front idlers, de Z idlers volgen later nog een keer. Proben deed ik met een pinda van prusa, hier komt een Beacon voor in de plaats.

Aanschouw alle kabels die straks niet meer nodig zijn![Afbeelding]

De kabels waren gek genoeg nog in prima staat, helemaal gezien ze van silicone waren in een dragchain. Er kwam altijd rood poeder uit de dragchain, ik had verwacht dat er zichtbare slijtage plekken zouden zijn.

[Afbeelding]

Tot dusver heb ik het onmogelijk gemaakt om een deel van m'n huiskamer en eettafel nog te kunnen gebruiken

Gelukkig ook al wat resultaten geboekt met de printer zelf, hij gaat weer aan
https://jumpshare.com/s/daJk5zN2ewQMmWi7Kap2

Mooi hoor. Het is vooral Bambu wat je tegenwoordig ziet (heb er ook 2), maar zelf een Voron bouwen is gewoon erg tof, en je leert er enorm veel van.
Dat onderdelen voor de printer printen herken ik! De printer was ook lange tijd mijn hobby. Uiteindelijk een Bambu gekocht om de ABS onderdelen te kunnen printen. Ik had eerst alles in ABS+ geprint omdat ik geen printer had met een enclosure (Prusa Mini met kartonnen doos). Maar ABS+ was rommel (maar print makkelijk) en alles opnieuw geprint in ASA op de Bambu.

Ik heb die dradenboel vervangen door een Nitehawk, dat ruimt zo enorm lekker op.
Mijn Voron (Trident) is al een tijd (paar jaar) klaar, maar moet de bedrading aan de onderkant nog steeds opruimen, dat is nog steeds een zooi.
Verder bomvol opties, oa Nitehawk, CNC tap, Nevermore, verlichting, etc. De beste upgrade was de Tap, nooit meer gedoe met bedleveling.

@iMars 350 is wel enorm, ik zit nog wel eens met een schuin oog te kijken naar een V0, daar kan ik 90% van mijn prints wel op kwijt. Ik heb ook nog een Prusa Mini (Bear), meeste ging daar prima op.
Waar heb je die ruimte voor nodig?

[ Voor 8% gewijzigd door rinkel op 30-12-2025 11:58 ]

[iChaos]

Leviathius schreef op maandag 29 december 2025 @ 13:33:
[...]


Ik zou het sowieso wel in ABS/ASA printen. Een hotend kan best warm worden natuurlijk en je wilt niet dat over verloop van tijd dingen gaan verzakken of smelten.

Eventueel wil ik het ook wel voor je printen hoor in ABS of ASA. Alleen kosten voor plastic en verzenden wat mij betreft (hele bugbu set kan ook). Stuur maar een DM als je interesse hebt! (ben wel op vakantie tm 3januari).

Wat attent, merci! Ik heb je zojuist een DM gestuurd!

De optie van een kartonnen doos heb ik overwogen, maar het zit me toch niet helemaal lekker om daar zoveel warmteproducerende onderdelen onder te laten draaien.

[iMars]

rinkel schreef op dinsdag 30 december 2025 @ 11:47:
[...]

Mooi hoor. Het is vooral Bambu wat je tegenwoordig ziet (heb er ook 2), maar zelf een Voron bouwen is gewoon erg tof, en je leert er enorm veel van.
Dat onderdelen voor de printer printen herken ik! De printer was ook lange tijd mijn hobby. Uiteindelijk een Bambu gekocht om de ABS onderdelen te kunnen printen. Ik had eerst alles in ABS+ geprint omdat ik geen printer had met een enclosure (Prusa Mini met kartonnen doos). Maar ABS+ was rommel (maar print makkelijk) en alles opnieuw geprint in ASA op de Bambu.

Ik heb die dradenboel vervangen door een Nitehawk, dat ruimt zo enorm lekker op.
Mijn Voron (Trident) is al een tijd (paar jaar) klaar, maar moet de bedrading aan de onderkant nog steeds opruimen, dat is nog steeds een zooi.
Verder bomvol opties, oa Nitehawk, CNC tap, Nevermore, verlichting, etc. De beste upgrade was de Tap, nooit meer gedoe met bedleveling.

@iMars 350 is wel enorm, ik zit nog wel eens met een schuin oog te kijken naar een V0, daar kan ik 90% van mijn prints wel op kwijt. Ik heb ook nog een Prusa Mini (Bear), meeste ging daar prima op.
Waar heb je die ruimte voor nodig?

Ik heb nog een V0 staan, die ik eigenlijk niet gebruik...

Ik heb de Ratrig VC4 IDEX 300 gebouwd als vervanger voor de X1C's die ik weg deed (2 kleur was mijn business case) Maar sinds ik een fiber laser heb, is single "color' (black) mijn business case. Beest van een printer, maar die is pas groot (groter dan een V2 350 qua formaat).

Ik heb de INDX founders edition besteld (mijn plan was om die op de Core One L te zetten) maar ze zeggen dat dat nog niet gaat passen. Op de Core One vind ik eigenlijk zonde... te kleine volume. En aangezien ik nog alle materiaal heb liggen voor een V2 (sinds 2021 ) heb ik nu stappen gezet om in Q1 deze te gaan bouwen met als doel INDX.

[iMars]

Leviathius schreef op maandag 29 december 2025 @ 16:26:
[...]


Ik ben recent overgestapt op een A4T toolhead. Deze werd aangeraden op de dutch 3D printing discord en ben er erg tevreden over! Uitstekende cooling tov de stealthburner. Makkelijker in onderhoud en in elkaar te zetten en lichter volgens mij. Ga er ook een filament cutter opzetten gewoon omdat het kan Je kan er ook erg veel hotends en extruders op kwijt. Overal is aan gedacht: https://github.com/Armchair-Heavy-Industries/A4T/tree/main

Als ik nu een hotend moest kiezen (doe ik niet want de INDX komt er op), dan zou ik iets met de Orbiter v2(.5) doen en de LDO Smart Filament Sensor doen en dan samen met een Rapido UHF. Dat heb ik nu ook op de Ratrig en ben daar zeer tevreden over.

[rinkel]

iMars schreef op dinsdag 30 december 2025 @ 14:32:
[...]

Ik heb nog een V0 staan, die ik eigenlijk niet gebruik...

Ik heb de Ratrig VC4 IDEX 300 gebouwd als vervanger voor de X1C's die ik weg deed (2 kleur was mijn business case) Maar sinds ik een fiber laser heb, is single "color' (black) mijn business case. Beest van een printer, maar die is pas groot (groter dan een V2 350 qua formaat).

Ik heb de INDX founders edition besteld (mijn plan was om die op de Core One L te zetten) maar ze zeggen dat dat nog niet gaat passen. Op de Core One vind ik eigenlijk zonde... te kleine volume. En aangezien ik nog alle materiaal heb liggen voor een V2 (sinds 2021 ) heb ik nu stappen gezet om in Q1 deze te gaan bouwen met als doel INDX.

INDX op de Trident ga ik ook zeker naar kijken.
Core One heb ik dus al eens gehad, maar was de slechtst printende printer die ik had, voornamelijk de layer stacking. Ik heb daar toen een ticket voor aangemaakt, een aantal nieuwe onderdelen gekregen, maar nooit op kunnen lossen helaas, met hulp van Prusa zelf. Printer uiteindelijk verkocht helaas.

[rinkel]

iChaos schreef op dinsdag 30 december 2025 @ 14:28:
[...]


Wat attent, merci! Ik heb je zojuist een DM gestuurd!

De optie van een kartonnen doos heb ik overwogen, maar het zit me toch niet helemaal lekker om daar zoveel warmteproducerende onderdelen onder te laten draaien.

Ik heb het initieel ook gedaan met een kartonnen doos, en dan met ABS+ dat ging prima (dacht ik). Alleen is ABS+ geen echt ABS en dus niet hittebestendig genoeg, ben ik achter gekomen.

ABS en ASA gaan warpen en barsten als het niet op de juiste manier geprint wordt. Kleine voorwerpen komen er nog wel goed vanaf, zo op het eerste gezicht. Ik zou het risico ook niet nemen.
Je kan het, net als ik, in 2 stappen doen... ben je wel weer even bezig.

[Rembock]

Moet helaas nog wachten tot 16 januari voor m'n rol ASA+ geleverd wordt, maar in de tussentijd dit met Lego en oude metalen posterframes in elkaar gezet
Panelen zijn van glas (niet op foto), nu met een ontwerp in Fusion bezig om het Lego te vervangen.

[rinkel]

Rembock schreef op dinsdag 30 december 2025 @ 20:39:
Moet helaas nog wachten tot 16 januari voor m'n rol ASA+ geleverd wordt, maar in de tussentijd dit met Lego en oude metalen posterframes in elkaar gezet
Panelen zijn van glas (niet op foto), nu met een ontwerp in Fusion bezig om het Lego te vervangen.
[Afbeelding]

ASA+ ??
Hopelijk niet dezelfde rommel als ABS+
Je gebruikt het iig niet voor printeronderdelen, dat scheelt.
Alles met een plus erachter vertrouw ik niet meer.
ABS+ van eSun loste niet eens op in aceton, dus daar is niets meer van ABS van over, alleen nog maar “plus” dus. Komt nog eens bij dat het net zo hittebestendig was als PETG, vandaar dat het zo makkelijk print.

[Rembock]

Het is inderdaad ASA+ van eSun, worden m'n eerste printjes met ASA dus die extra additieven komen voor mij wel goed uit. Heb het eigenlijk besteld voor printjes die in de auto of buiten geplaatst zullen worden, zal het resultaat van de kast uiteindelijk hier posten

[Wrc]

Gisteren gestart met printen van onderdelen voor een nieuw project (heb een kit voor een Voron design besteld), in ASA van 123-3D.

[Lord Anubis]

Wrc schreef op donderdag 1 januari 2026 @ 19:27:
Gisteren gestart met printen van onderdelen voor een nieuw project (heb een kit voor een Voron design besteld), in ASA van 123-3D.

Kan de kit daar niet vinden , zoeken wordt beperkt tot 20 resultaten ( welk figuur heeft dat verzonnen). Maar wil ‘binnenkort’ een Voron Trident bouwen met 30x30 alu. Weet zeker dat er ooit een geprinte set was maar die link naar die set werkt niet meer, hele site is weg.

Zijn er in Nederland mensen die dat eerder gebruikt hebben ?