[CiP] Solid Aluminium 'Laptop'

[Infant]

Het spul moet op 19V lopen met een tolerantie van 10%. Nu weet ik niet hoe strak die tolerantie is en of het anders niet meer werkt maar dat wilt de fabrikant.

Heb wel zitten denken aan een accu maar dan wil ik het kunnen gebruiken als een echte laptop. Dus terwijl die aanstaat netstroom erin en eruit kunnen halen. Is dit ook mogelijk? Als alle componenten wat verder gemonteerd zitten dan ga ik zeker even contact opnemen. Een accu is natuurlijk erg leuk.

19V met 10% tolerantie is 18.1 - 20.9. Dat kan met 5 cellen, ook prima. Maar ik kan je garanderen dat hij het op 16V ook goed gaat doen.

Het wordt een laptop toch? Dan kan het alles wat een laptop kan, maar dan beter. Dus ja, adapters erin en eruit jassen terwijl hij aanstaat moet ook kunnen.

Dat aluwerk is wel ernstig netjes!

[R-O-Y]

Zorgt zo'n lipo zelf voor het opladen? Hoe werkt dat Accu's ben ik niet zo bekend mee, behalve dat ze uit elkaar kunnen klappen als je iets verkeerd doet

[Infant]

Nee, dat zou het leven eenvoudig maken.

In het kort:
In elke notebook zit een lader om de cellen op te laden, een een circuitje wat wisselt tussen de accu en de adapter.
En in de accu zelf zit een circuit wat zorgt dat ze niet exploderen.

Ik heb voor mijn notebook een accu gemaakt.

Eigenlijk wil je ongeveer zoiets, plus een doos cellen.

[Snarfie]

Gave build, hoe zit het eigenlijk met aarding? Krijg je daar geen problemen mee als je "lekker" op de bank met je laptop op schoot?

Mooie build ben erg benieuwd naar het eindresultaat.

[R-O-Y]

Infant schreef op woensdag 10 juli 2013 @ 22:41:
Nee, dat zou het leven eenvoudig maken.

In het kort:
In elke notebook zit een lader om de cellen op te laden, een een circuitje wat wisselt tussen de accu en de adapter.
En in de accu zelf zit een circuit wat zorgt dat ze niet exploderen.

Ik heb voor mijn notebook een accu gemaakt.

Eigenlijk wil je ongeveer zoiets, plus een doos cellen.

Ik zal het van de week eens uitpluizen. Heb er nu helaas niet de tijd voor.

Snarfie schreef op maandag 15 juli 2013 @ 09:10:
Gave build, hoe zit het eigenlijk met aarding? Krijg je daar geen problemen mee als je "lekker" op de bank met je laptop op schoot?

Mooie build ben erg benieuwd naar het eindresultaat.

De laptop loopt dalijk op 19v gelijkspanning. Dat is al reden 1 waarom ik met niet zo druk maak. Het zou een ander verhaal worden als er 230v in ging ergens. Dat zou ik minder tof vinden Het geanodiseerde aluminium laat verder ook geen stroom door tenzij je er een kras in maakt. Dus daar ga ik niet teveel aandacht aan geven


nog iets, morgen krijgen we de VM2

[WilcoD1978]

Nog nieuws in dit topic?

[WackoSonic]

Ja inderdaad, mooi project hoor. Vooral als je zo'n CNC bank ter beschikking hebt zit er veel potentie in!
Update please!

[TgR_KILLER]

Ben benieuwd wanneer deze weer verder gaat, ziet er super uit!

Ik volg

[RacerBas]

TgR_KILLER schreef op woensdag 14 augustus 2013 @ 10:07:
Ben benieuwd wanneer deze weer verder gaat, ziet er super uit!

Ik volg

Hetzelfde hier

en ik moet nu steeds bladeren om de updates te zien. zou je niet beter naast de updates ook de eerste post kunnen bijwerken?

[ Voor 22% gewijzigd door RacerBas op 14-08-2013 12:52 ]

[thijsco19]

Gewoon iedere keer de laatste pagina aanklikken, simpel genoeg.

[Anoniem: 282679]

Tering wat vet

[TommyGun]

Weinig nieuws hier

[Renect]

Ziet er vet uit! Ga zo door

[R-O-Y]

Heb helaas nog niet zo heel veel nieuws te melden. Het is gigantisch druk op m'n werk en we steken er al wat extra uurtjes in om alles af te krijgen. Dan heb ik helaas niet zoveel tijd over om ook nog aan de laptop te werken. Vandaag ga ik m'n tekening verder uitwerken zodat de koeling door de behuizing kan lopen.

Ik vermoed dat de laptop misschien 1-2 mm dikker gaat worden dan de 40mm die ik als maximum had. Dit komt doordat ik anders het toetsenbord (is 0.8mm dik) niet kan ondersteunen. Ik wil daar een alu plaatje overheen leggen tegen doorbuigen. Die geringe dikte neem ik voor lief, het is namelijk verschrikkelijk als met typen je toetsen wegbuigen naar onderen.

De nieuwe freesmachine staat inmiddels lekker mee te draaien. Daar wil ik mijn eerste versie uit een massieve plak op gaan uitfrezen. Het deel waar het scherm in gaat komen is ook getekend en kan ik dan ook gaan uitfrezen.

Ik heb helaas niet zoveel foto's van dingen van de laptop wegens gebrek aan 'dingen' Heb nog wel wat plaatjes van waar ik het ding binnenkort op wil uitfrezen.


Wij hebben 4 klemmen in de nieuwe freesbank staan. Dat is superhandig om allerlei en veel producten tegelijk te kunnen klemmen en bewerken. Het is alleen niet zo handig voor plaatwerk. In de oude freesbank had ik een plaat die over de klemmen gezet kon worden. In de plaat zit dan een M4-gatenpatroon. Hierop kun je van alles vastschroeven. Zo'n soort plaat ben ik nu ook aan het maken voor onze nieuwe machine. Dit zorgt er ook voor dat je het volledige bereik makkelijk kunt benutten zonder je klemmen uit de machine te halen.

Ik het een paar plaatjes. Dat maakt het wat duidelijker hoop ik.

Dit is de plaat die in de oude machine staat.



Het (grotere) bed van de nieuwe Haas freesbank. Rechts zie je de Renishaw. Deze meet de toollengtes en diameters op.




Met klemmen



The making of



De plaat die over de 4 klemmen moet gaan vallen. In het midden zie je een uitrichtblokje. Deze zorgt dat de plaat elke keer op dezelfde positie terechtkomt. Aan de andere kant ga ik een M4 gaten patroon maken net als de plaat in de eerste foto. Het wachten is nog even tot de renishaw verwijderbaar is. Als ik deze plaat er nu in leg is dat ding kapot




Nog eventjes geduld en dan heb ik weer wat tijd om wat laptopdelen uit te frezen

RacerBas schreef op woensdag 14 augustus 2013 @ 12:50:
[...]


Hetzelfde hier

en ik moet nu steeds bladeren om de updates te zien. zou je niet beter naast de updates ook de eerste post kunnen bijwerken?

Volgende keer zal ik alles ook naar de 1e post updaten. Dan kun je het daar zien en ook gewoon in het normale verloop van het topic.

[ Voor 6% gewijzigd door R-O-Y op 08-09-2013 12:16 ]

[_ferry_]

Grappig, dacht eerst dat het een ding was van formaat A2 ofzo, maar zo op de palletwagen is hij dus wel een stukje groter

[R-O-Y]

Sorry voor mijn afwezigheid. Heb van alles aan mijn hoofd waardoor een beetje hobbyen er niet echt meer bij was. Vandaag gelukkig nog even wat tijd bij elkaar geraapt om m'n freesprogramma maar eens in iets tastbaars om te zetten.

Van het frezen heb ik delen gefilmd. Hiervan wil ik nog een kort filmpje maken. De bestanden zijn nu een aantal GB's groot dus youtube is er helaas nog niet bij. Voorlopig dus een paar plaatjes als zoethouder. Het ontwerp heb ik nog iets veranderd en het 'prototype' (hopelijk niet ) heb ik uit een dikke plak alu gehaald.

Het eerste deel uitfrezen



Alle toetsen en de touchpad (jaja, touchpad->verderop meer) worden uiteraard open gefreest. Het materiaal was 30,8mm en ik was in mijn programma van 30 uitgegaan. Bij het vlakfrezen van de bovenkant vallen al deze stukjes er uit.



Hier zie je het waterreservoir. Ik heb er wat schotten in laten staan tegen klotsen en om nog wat extra oppervlak voor warmteoverdracht te realiseren. De laptop krijgt geen ventilatoren, ik hoop dat door alles met de behuizing te verbinden er genoeg warmteoverdracht is.



Closeup van het reservoir



De grote componenten erin. Het lijkt allemaal nog te kloppen. Heb helaas de pilaartjes waar de pomp op ligt te laag gefreest. Hier moet ik dus een paar busjes voor maken om die ruimte op te vullen.



Een pilaartje waar de componenten op vastgemaakt worden



Hier zie je de toekomstige toetsendoorlaat. Jammer dat het niet helemaal open is nu, maar ik had geen zin/tijd meer om het freesprogramma nog een keer te laten lopen om ze open te maken.


Verder zijn er nog een aantal wijzigingen in de trackpad en koelblok uitvoeringen. Ik wilde een koelblok maken wat alles in een keer koelt, dus chipset en cpu. Dit gaat helaas niet goed lukken. Van dat idee ben ik dus afgestapt en ik ga losse koelblokjes maken voor elk component apart.

Voor de cpu heb ik er al een gemaakt. Deze moet ik nog wel dunner maken tot het ding dun genoeg is om in de laptop te passen. Maar met deze moet dat wel gaan lukken. Nu is de hoogte 8mm en dat moet naar 5,5mm. Er zitten nog geen openinge in voor de slangpilaartjes. De openingen en de pilaartjes moeten nog gemaakt worden.



De desire HD heb ik geprobeerd te updaten naar een nieuwere android versie. Na daar een paar uur aan verziekt te hebben (is niet gelukt inderdaad dat lees je goed) heb ik besloten een echte trackpad te kopen. Na wat zoekwerk heb ik een hele mooie gevonden. Dat ding wordt verkocht als 'ergonomic touchpad'. Zit software bij die je van alles laat instellen. Heel mooi dus Dit is 'm:



Touchpad

Met linkje voor de liefhebber. Aanrader als je ook zoiets wilt hebben. Koop 'm wel op eBay, daar betaal je in dollars Wat ik verder met die Desire ga doen weet ik nog niet, voor nu in ieder geval even niets.

Zodra ik heb filmpje in elkaar geflansd heb zet ik het op youtube

[thijsco19]

Ziet er best uit!
Vind het altijd gaaf om iets te zien ontstaan vanuit een blok materiaal. Mooi freeswerk!

[FiXeL]

Mooi freeswerk hoor, aluminium is echt geweldig spul om dingen uit te maken, en het het ziet er zelfs zonder anodiseren fantastisch uit. Ik ken helaas je probleem wel, teveel dingen aan het hoofd, en een best omvangrijk project waar ook tijd in gaat zitten, en wat je eigenlijk graag af wilt hebben, maar de tijd ontbreekt.

Het zelfde heb ik ook met mn 3D-printer project... Ook voorzien van de nodige alu onderdelen. Magoed, alle goede dingen komen op z'n tijd.

[R-O-Y]

thijsco19 en FiXel, thanks!

Heb even snel een filmpje in elkaar gezet. Niet helemaal zoals ik wil, m'n pc liep vast door een geheugengebrek Maar het geeft een idee van het frezen.

Als iemand nog wat tips heeft voor het frezen van alu zonder koelmiddel hoor ik het graag. Nadat m'n 4mm freesje afbrak heb ik de kleine freesjes niet meer droog laten frezen en dus helaas ook niet gefilmd Ik moet nog meer frezen aan dit ding. Als ik een manier vind om het op te nemen ga ik dat uiteraard doen

[Xepos]

Zo ziet er interessant uit!
Wat doe je eigenlijk met de aluminium resten? Lijkt me toch zonde als je dat allemaal gaat weggooien.

[R-O-Y]

Die gooien we weg. Kan prima gerecycled worden

[thijsco19]

Niks gezegd .

[ Voor 99% gewijzigd door thijsco19 op 12-11-2013 17:32 ]

[Consigliere]

filmpje werkt prima..
ziet er gaaf uit

kutgw

[lekkereten4]

nice build, wordt wel een verplaatsbare baksteen denk ik kwa gewicht

[ Voor 74% gewijzigd door lekkereten4 op 12-11-2013 17:35 ]

[FiXeL]

Persoonlijk vindt ik alu frezen zonder koeling not done, tenzij je echt maar dan ook echt scherp gereedschap hebt. Het risico op vollopen van de frees vindt ik het niet waard en koeling door de spil helpt vaak om spanen uit kamers te spuiten zodat de frees niet in zijn eigen spanen zit om te malen. Dat is voor het filmen niet ideaal, maar wel beter voor het gereedschap.

Ik weet niet of jullie machines dat hebben, maar MMS (minimaalsmering) kan ook een optie zijn. Het enigste nadeel is dat je een klein beetje olie door de perslucht verneveld en zonder een centrifugaalfilter is dat niet echt een gezonde bezigheid.

De kleine freesjes zou ik in een spantang doen of een krimphouder met koelkanalen, zodat je met koeling door de spil de spaantjes uit de weg kan spuiten. Droog zou ik iig niet doen.

Perslucht koeling kan ook nog een optie zijn, maar daar heb ik weinig ervaring mee wat betreft het verspanen van aluminium. (Staal en RVS gaat iig geweldig met alleen lucht) Als die machine dat niet heeft, geen nood... Dat kan erop gebouwd worden. Vaak hebben machines een extra relais in de besturingskast zitten die je met een M- functie kunt schakelen. Dit was iig bij Bridgeport wel het geval (M50/M51) en bij de Quaser MV204 II waar ik achter sta is het M22/M23. Hier hebben ze op dat relais een magneetventiel aangesloten, en een extra luchtleiding naar de spil getrokken. Nu kunnen we naast gewone koeling, en koeling door de spil ook perslucht koeling toepassen en in het programma verwerken.

[thijsco19]

Wat is de reden dat de frees in cirkels het uitfreest? Kon je toch ook met rechte lijnen doen? (midden de 'vorm' uit frezen en dan steeds groter)

Kom lekker veel koeling uit, de laptop staat binnen de kortste keren vol .

[blauwe eend]

Gaaf project, dat vrezen ziet er ook wel leuk uit.

kutgw

[FiXeL]

@ thijsco19: Dat is een instelling in de CAD/CAM software. TS heeft misschien besloten dat circulair uitfrezen er mooier uitziet, of om een andere reden die bewerkingsstrategie gekozen. Maar je kan verschillende manieren kiezen om een kamer uit te frezen, jij klikt hoe je het wilt hebben, en het CAD/CAM programma genereert de CNC code.

[thijsco19]

Aha, dus eigenlijk niet een specifieke reden?

Wat zijn die CNC apparaten toch handig . Voer wat code in en het gebeurt.

(op school zit ik samen met draaiers/frezers in de klas en die leren nu CNC, als dan toch af en toe effe meeluister klinkt het wel erg lastig )

[Damic]

Lucht op je frees laten blazen door je normaal gesproken water fitting, dan worden ineens de chips ook weggeblazen.

[FiXeL]

Ik denk dat TS daar meer duidelijkheid in kan brengen, maar mijn gevoel zegt dat hij het zo gedaan heeft omdat het freesbeeld er gewoon mooi uitziet.

Tis zeker niet makkelijk om even te leren... Iedere onnozele kan een CNC bank bedienen als die eenmaal ingesteld staat, (seriewerk, werkstukje tegen aanslag, vastklemmen en op start drukken) maar het programmeren van een CNC machine is 1 ding, maar om dan ook nog eens CAD/CAM te leren en daar functionele CNC programma's mee te genereren is iets anders. (heb ik ook nog wel moeite mee, maar ik ben er wel mee bezig) Daarnaast komt er nog een stukje vakmanschap om doe hoek kijken, gezien metaal "leeft" een stuk vlamgesneden materiaal zit spanning in, een stuk koudgewalst staal ook. Oftewel het trekt krom als je er een hoek uit freest. (de spanning in het materiaal komt vrij omdat je materiaal weghaalt) Weten wat het materiaal gaat doen als je het verspaand is ook belangrijk, net als het gereedschap. Je kan een werkstuk in een machineklem vastrammen, van zo, dat zit vast, maar het ook dusdanig vervormen dat je bepaalde passingen niet meer nauwkeurig kan frezen, en ze ovaal of uit positie zijn na het klemmen.

Hier en daar is een stukje "fingerspitzengefuhl" ook belangrijk... gelukkig, anders werd het wel erg saai.

CNC verspaning is een prachtvak, en als je weet wat je doet kan je de meest bizarre dingen maken. Maar het is wel een beetje jammer dat vakwerk zo slecht betaald wordt.

[R-O-Y]

Om even in te haken. Deze plaat kon ik ook niet te strak klemmen. Na het frezen is het grootste gedeelte nog maar 4mm dik. Het stuk waar het toetsenbord in komt is nog maar 1.5mm. Als je de klemmen te strak draait gaat de plaat bol staan. Dan krijg je dat het werkstuk (de laptop nu) in het midden dunner wordt dan richting de buitenkant.

Je moet een beejte een goede afstemming vinden tussen genoeg klemkracht dat de plaat er niet uitvliegt en niet zoveel dat het allemaal vervormd.

FiXeL schreef op dinsdag 12 november 2013 @ 17:23:
Persoonlijk vindt ik alu frezen zonder koeling not done, tenzij je echt maar dan ook echt scherp gereedschap hebt. Het risico op vollopen van de frees vindt ik het niet waard en koeling door de spil helpt vaak om spanen uit kamers te spuiten zodat de frees niet in zijn eigen spanen zit om te malen. Dat is voor het filmen niet ideaal, maar wel beter voor het gereedschap.

Ik weet niet of jullie machines dat hebben, maar MMS (minimaalsmering) kan ook een optie zijn. Het enigste nadeel is dat je een klein beetje olie door de perslucht verneveld en zonder een centrifugaalfilter is dat niet echt een gezonde bezigheid.

De kleine freesjes zou ik in een spantang doen of een krimphouder met koelkanalen, zodat je met koeling door de spil de spaantjes uit de weg kan spuiten. Droog zou ik iig niet doen.

Perslucht koeling kan ook nog een optie zijn, maar daar heb ik weinig ervaring mee wat betreft het verspanen van aluminium. (Staal en RVS gaat iig geweldig met alleen lucht) Als die machine dat niet heeft, geen nood... Dat kan erop gebouwd worden. Vaak hebben machines een extra relais in de besturingskast zitten die je met een M- functie kunt schakelen. Dit was iig bij Bridgeport wel het geval (M50/M51) en bij de Quaser MV204 II waar ik achter sta is het M22/M23. Hier hebben ze op dat relais een magneetventiel aangesloten, en een extra luchtleiding naar de spil getrokken. Nu kunnen we naast gewone koeling, en koeling door de spil ook perslucht koeling toepassen en in het programma verwerken.

De haas die ik hiervoor gebruik heeft een luchtblaaspistool van de fabriek uit. Heeft tijdens het filmen ook een aantal keren geblazen maar het ding zit precies achter de spindel. Je ziet 'm dus niet, beetje als een maansverduistering

De spindelkoeling op deze machine mag tot maximaal 10000 toeren/minuut gebruikt worden. De frees in het filmpje draait 12000 dus dat gaat niet Bij die hoge toerentallen werkt het trouwens ook niet goed vind ik. Zodra de koelvloeistof de gereedschapshouder uit is gaat het 90 graden opzij. Beetje zo'n zweefmolen idee. Alleen bij tools met een koelkanaal naast de wisselplaat/snijvlak werkt het een beetje.

Ik ga er nog wel een beetje over nadenken en wat proberen. Het moet toch enigzins te doen zijn. Ik wil gewoon kleine stukjes van alles filmen voor een kompleet beeld van het maken

[FiXeL]

Ah ok... Das wel mooi dat het er al standaard op zit. Jammer dat het bij 10K toeren al ophoudt, maar op zich is dat nog wel te doen... Klein gereedschap draait op hoge toeren, en die maken kleine spanen... Dat is met de normale koeling nog wel weg te spoelen. De freesbank waar ik achter sta doet max. 7500 rpm, maar er moet nog ergens een toerenversneller liggen die al 7 jaar niet meer gebruikt is, alleen wisselt dat zo lastig.

[Jochemd13]

Mooi project!

[player-x]

Een heel mooi en bijzonder project.

Maar hoewel het waarschijnlijk wel zal werken, is aluminium zeker niet een van de eerste materiaal keuzes als het om een water loop gaat.

Zou zelf het proberen te vermijden, en alleen gebruiken als het reservoir echt alleen maar als onderdeel van de behuizing gemaakt kan worden.

Zelf zou ik hem maken van koper, en hem met een TIM (koelpasta) op de radiatie vlakken inschroeven of met een TIM lijm er in lijmen.

Is dat niet mogelijk, dan iig anodesier het aluminium goed.

Ook zou ik meer en kleinere koelribben maken (1mm Frees of kleiner als mogelijk), het doel is zoveel mogelijk radiatie operavlakte te creëren, zonder lange warmte transport door het materiaal.

Het zelfde geld voor je CPU blok, het ontwerp dat je hebt gemaakt is heel erg ouderwets, en allang achterhaald.

Een van uit het midden van het blok aanvoer is het beste, maar een van ene kant naar de andere kant gaan de flow langs kleine koelribben, die ze dicht mogelijk bij het contact operavlakte liggen is het beste.
_{Voorbeeld van een van de beste koelblokken van het moment, maar in jouw geval hoeven de kanalen uiteraard niet zo fijn te zijn.}

[R-O-Y]

Je gaat hier wel een beetje voorbij aan het doel wat ik ermee heb. Ik ga geen cpu koelen zoals in mijn desktop computer. Hier komt een ding in wat een laag verbruik heeft. Geen 200watt+ monster. Het enige doel is zorgen dat de laptop blijft werken doordat de componenten niet te warm worden.

Dat blok wat je laat zien is hoogstwaarschijnlijk niet met een frees gemaakt die van boven af freest maar met een heel dun zaagblad. Vandaar ook de rondingen aan het einde van de kanalen. Dat heb ik overwogen maar ik vind kanalen die rondcirkelen mooier. Ook kan ik de slangaansluitingen nu in de zijkant van het blok maken waardoor de hoogte heel beperkt blijft. Als het blok te dik is kan de onderkant niet meer op de laptop.

Dat op de foto blok word ook van zo dun mogelijke koperplaat gemaakt om kosten te besparen. Koper is best prijzig en hoe minder je nodig hebt hoe beter. Ook zijn er zo min mogelijk bewerkingen in het koper gedaan en zit eigenlijk alles in de cover. Waarschijnlijk komen de aansluitingen van boven wat het geheel gelijk onbruikbaar maakt voor mijn situatie. Heel mooi spul maar ik vind het zwaar overpriced. (voor het gemak ga ik er maar even vanuit dat dit ook een 60+ euro blok is).

Iets is trouwens alleen achterhaalt als je probeert mee te dingen naar een eerste plek in toch? Dat probeer ik niet met dit blok/ontwerp. Als je naar het pompje kijkt wat ik ga gebruiken zul je al snel zien dat dit allemaal prima bij elkaar past

De laptop wordt uiteraard geanodiseerd. Voorlopig staat de kleur op 'blank'. Zwart heb ik overwogen maar ik ben bang dat het er te plastic-achtig uit gaat zien. Andere kleuren zijn te speelgoedachtig. Moet nog even met het anodiseerbedrijf bellen om te vragen welke kleuren allemaal mogelijk zijn dus wellicht stel ik dit nog bij.

Heb vorige week een heleboel gefreest alleen niet voor dit project. Helaas Nog even wachten dus

Player-x, in ieder geval bedankt voor de suggestie maar dat is wellicht meer iets voor in een ander project

[player-x]

R-O-Y schreef op maandag 18 november 2013 @ 23:18:
Geen 200watt+ monster. Het enige doel is zorgen dat de laptop blijft werken doordat de componenten niet te warm worden.

Dat begrijp ik, en dat was ook niet wat ik bedoelde.

Dat plaatje wat je laat zien is hoogstwaarschijnlijk niet met een frees gemaakt die van boven af freest maar met een heel dun zaagblad.

Ik gaf met het plaatje aan wat ik bedoelde met lange groeven ook alleen maar als voorbeeld, en zo als ik zij, gebruik gewoon een kleine 1mm frees ipv een zaagfrees om de groeven te maken.
Duurt wel even maar je bent toch in je eigen tijd bezig

Zo iets als dit:

Koper is best prijzig

Correct, maar maar is wel het enige materiaal dat ik in een loop zou gebruiken, daar aluminium gewoon veel en veel gevoeliger is voor corrosie, iets dat je echt niet in je loep wil hebben!

Iets is trouwens alleen achterhaalt als je probeert mee te dingen naar een eerste plek in toch?

Een parallelle benaderen werkt gewoon beter dan een lineaire, daar je veel meer koel oppervlakte hebt

Zwart heb ik overwogen maar ik ben bang dat het er te plastic-achtig uit gaat zien.

Denk het niet als je de oppervlakte geborsteld afwerkt, of in het oppervlakte een vergelijkbare patroon freest als dat je hebt gedaan met je CPU blok.

Wat je kan doen is een aantal plaatjes van van 100x100 op verschillende manieren het oppervlakte afwerken, en als proef naar het anodiseerbedrijf brengen, en zien wat je het mooiste vind.

Wit, donker Grijs en Antraciet is naast blank en zwart ook te overwegen

Andere kleuren zijn te speelgoedachtig.

Er zijn best wel wat kleuren die mooi kunnen zijn maar het is maar wat je smaak is, en over smaak valt niet te twisten.

Moet nog even met het anodiseerbedrijf bellen om te vragen welke kleuren allemaal mogelijk zijn dus wellicht stel ik dit nog bij.

Letterlijk elke kleur is mogelijk, heb het vroeger zelf wel eens gedaan op werk, is niet bijzonder moeilijk, je kan zelf een magnetron trafo ombouwen naar een lagere spanning, op YouTube staan daar een paar filmpjes over hoe je dat alles doet.

Gewoon een paar testplaatjes leveren voor je aan het echte werk begint, maar zeker als je een standaard kleur gebruikt zal een anodiseerbedrijf waarschijnlijk de simpelste en misschien wel de goedkoopste oplossing zijn.

[R-O-Y]

Zelf anodiseren ga ik echt niet aan beginnen :-P Het kost zo weinig om het te laten doen, met zeer goed resultaat, dat ik het liever aan de vakmensen overlaat. Op m'n werk laten we producten ook wel eens rood, blauw of goud anodiseren. Zelfs al is het niet speelgoedachtig vervagen de kleuren binnen redelijk korte termijn.



Op m'n werk maken we schaalmodellen in deze kleuren. Ik vind blauw nog best aardig. Maar de andere 2 vind ik niet zo goed bij een laptop passen. Zolang ik geen oliesjeik ben in ieder geval nog niet Het bedrijf waar wij onze producten naartoe brengen kunnen wel veel kleuren maar niet elke kleur. Tenzij ze special een bad voor je klaarmaken. Maar het moet wel betaalbaar blijven

Als je goed naar mijn koelblokje kijkt zie je dat ik bij mijn koelribben de voor en achterkant nog kan open frezen zodat er iets ontstaat wat op jouw plaatje lijkt. Dat wilde ik doen als de pomp teveel moeite heeft met het rondpompen. Waar ik dan wel bang voor ben is dat het water gewoon de allerkortste route neemt omdat de pomp niet zo snel is en er niet veel water door drukt.

Koper heb ik ooit al eens gehaald, plaat van 8mm dik. Ook om een koelblok(een paar) van te maken. Maar is dit geval is het reservoir van alu dus moet de rest ook van alu;) Met geanodiseerd alu heb je ook vrijwel geen last meer van corrosie. Dat koperen blokje komt nog wel, maar niet in dit ding

[player-x]

Maar is dit geval is het reservoir van alu dus moet de rest ook van alu

Je kan de huidige res, nog steeds weg frezen, en er een koperen blok in schroeven, probeer je niet te vertellen wat te doen, maar heb een aantal nare ervaringen met aluminium en water, zo wel in mijn computer, als op werk.

Ik vind dit zo een mooi project, dat ik zou het zo zonden vinden als het over een jaar problemen zou krijgen met de waterloop.

Waar ik dan wel bang voor ben is dat het water gewoon de allerkortste route neemt omdat de pomp niet zo snel is en er niet veel water door drukt.

Valt wel mee hoor, en je kan het altijd nog zo oplossen.

[ Voor 43% gewijzigd door player-x op 19-11-2013 09:28 ]

[_ferry_]

Ik heb ook problemen gehad met alu, maar dat was in combinatie met koper (koperen voet, aluminium top).
Maar met full alu, en dan eventueel geanodiseerd ook, verwacht ik niet echt problemen. En er zijn ook nog middeltjes die de oxidatie tegengaan toch?
Qua koeling zal het vast wel goed gaan. Ik hou mijn CPU koel puur doordat het warme water stijgt en koud water daalt. Geen pomp meer nodig Kwestie van wat hoogteverschil creëren. Kun je nagaan hoeveel meer energie je kwijt kunt als je eenmaal rond gaat pompen.

[player-x]

_ferry_ schreef op dinsdag 19 november 2013 @ 09:23:
Maar met full alu, en dan eventueel geanodiseerd ook, verwacht ik niet echt problemen. En er zijn ook nog middeltjes die de oxidatie tegengaan toch?

Beide helpen enorm, maar er hoeft maar een vreemd metaaldeeltje in de loep te zitten, en de corrosie kan beginnen, en als het begint is het met alu niet meer te stoppen, koper heeft daar gewoon veel minder gevoelig voor.

Qua koeling zal het vast wel goed gaan.

Denk het zelf ook zeker wel, alleen is een parallelle uitvoering gewoon veel effectiever dan een seriële, puur omdat je veel en veel meer radiatie oppervlakte creëert, en je dus de CPU koeler houd.

[Anoniem: 132566]

Gewoon goudkleur nemen, lekker decadent (dat is je laptop toch ook?)
Dan nog een gespiegeld logo van een bekende producent uit Cupertino erin frezen en omlijsten met nep-diamantjes of in de "Southpark" stijl, met tandjes in de hap uit de appel...

Unique selling point als je hem ooit kwijt wilt...hackintosh erop en vlammen!

Je hebt al een Apple chicklet look-a-like keyboard erin immers.

[R-O-Y]

Dat toetsenbord is het enige dunne toetsenbord dat ik kan vinden wat met een usb kabel verbonden word. Volgens mij heeft een chinees goed naar een Macbook gekeken want het toetsenbord wijkt maar op 2 punten af. Verder is zelf de ruimte tussen de toetsen even groot en zijn de toetsen gewoon hetzelfde. Ach, beter goed gejat dan slecht bedacht

@player-x. Ik verwacht er niet echt problemen mee. Ik ga elk onderdeel van de 'loop' uit aluminium maken en alles wordt geanodiseerd. Dus dat komt wel goed. Mocht het ooit gaan lekken oid dan kan ik het er altijd nog uitfrezen Voorlopig is juist het idee dat alles uit één stuk gemaakt is. Dan is het jammer om dat niet te doen.


Goud leek me wel vet maar als ik dan bedenk hoeveel moeite me het uiteindelijk gekost heeft doe ik 'm liever een kleur die ik écht leuk vind

[thijsco19]

Ik zou hem gewoon blank houden, niets zo mooi als een blok bewerkt alu in je klauwe te hebbe.

[player-x]

Misschien een leuk idee is om in de deksel een klein raampje te maken zo dat het koelwater van binnen kan zien, dat heeft vier voordelen, het ziet er koel uit, je hebt een hele koele aan indicatie, je kan het water niveau in de gaten houden, en je kan zien of je water eventueel troebel word.



Als je het doet, houd dan wel de O-ring van de LED aan de natte zijde, daar anodiseren brengt extra dikte aan het materiaal en je moet er misschien weer een tap door heen draaien, en dus de bescherming verwijderen.

Wat daar naast als je het doet misschien ook cool is, is om ook de HDD led in het res verwerken, zodat je die er ook in ziet knipperen

[R-O-Y]

Player-x, ik vind het top dat je meedenkt (vind ik echt top) alleen draag je precies de dingen aan die ik juist niet wil doen Ik heb een bloedhekel aan HDD ledjes of uberhaupt ledjes in een laptop. Tenzij het voor toetsenbordverlichting is Ook in mijn gewone pc worden die dingen nooit aangesloten. Het enige wat ze doen is irritant zijn als het apparaat in slaapstand staat

Alles wat we op m'n werk laten anodiseren word maatvast geanodiseerd. In het ergste geval scheelt het misschien een aantal duizendste mm. We laten normaal werkstukken met passingen erop/erin ook anodiseren. Dan is het niet handig als dat eruit gebeitst word Verder is dat bij dit product ook geen ramp. Op schroefdraad ook zit best veel marge tussen de minimale en maximale maat. Komt helemaal goed

[player-x]

Ik heb een bloedhekel aan HDD ledjes

Ik ook maar ze zijn soms toch wel nuttig, heb in mijn kast een heel klein condensatortje over de plus en min en een weerstand tussen een van de draden gesoldeerd, dat doet twee dingen, een het dempt het licht, en maakt het daarnaast veel minder agressief om naar te kijken,daar het op gloeit en uit dooft, kleine HD acties zie nagenoeg niet alleen als je er op let, en pas bij grotere word het langzaam ietsjes feller.

Daarnaast is de HDD led een suggestie, daarnaast geeft de power led indirect licht, iets dat veel minder irritant is, en zelf zou ik as ik waterkoeling in een laptop bouw het wel willen laten zien, want hoeveel laptops zijn er die watergekoeld zijn.

Je krijgt met wat ik voorstel een hele mooie indirecte verlichting dat ik denk ook minder storend werkt.

Iets dat er bv ongeveer zo uitziet qua licht:


Als je een mooi rond venster maakt, kan je misschien het zelfde effect als de HAL 9000 krijgen, als je de onderkant of bovenkaant hol of bol maakt.

[ Voor 17% gewijzigd door player-x op 21-11-2013 14:17 ]

[Douwsky]

het is al een tijdje geleden dat je iets gepost hebt is er nog voortgang in dit project?

[jaco molenaar]

Ga zo door, ziet erg gaaf uit!

[R-O-Y]

Douwsky schreef op vrijdag 29 november 2013 @ 10:12:
het is al een tijdje geleden dat je iets gepost hebt is er nog voortgang in dit project?

Heb vandaag de bovenkant van de laptop afgefreest. Helaas ging het geheel teveel trillen. Voordat ik verder kan moet ik uit een wat massiever deel een passtuk maken die ik binnenin vast kan schroeven. Dit tegen het trillen.

Word nog volop aan gedacht. Helaas zijn de freesmachines lekker druk bezet, dus veel beunen is er nog niet bij Ben nog wat aan het uitpuzzelen voor het scharnier naar het scherm. Heb al wel een idee maar dat moet ik nog wat verder uitwerken en eventueel testen op het oude prototype.

[player-x]

R-O-Y schreef op woensdag 04 december 2013 @ 23:01:
Helaas ging het geheel teveel trillen.

Je bedoeld dat je problemen had met het opspannen?

Hebben jullie geen vacuüm plaat/klem, zo niet, is het zeer eenvoudig zelf een te maken met CNC.



Heb er vroeger een laten maken, je neemt een plaat aluminium of staal, frees daar in een gestreept X en Y patroon, van bv 4mm breed en 3.8mm diep, vlak bij de 0.0 een rij van de rand frees op de kruising van frees groef 2.2, 2.3, en 2.4 dieper zodat je een verbinding kan maken met een horizontaal boorgat, en monteer daar op een slangennippel om een vacuüm pomp aan te sluiten.

De vacuüm plaat die ik had laten maken had aan de onderzijde twee stalen pennen om achter een opspan groef van freesbank te haken, en aan de zijkant op de X en de Y as 3 bout gaten voor de aanslag vast te schroeven, zo dat er een verwisselbare aanslagen gebruikt konden worden, zodat indien noodzakelijk in de aanslag gefreesd kon worden, zonder de vacuüm plaat te beschadigen.

Gebruik een 4mm pees die je ook gebruikt om O-ringen te maken als een seal, rond wel de hoeken af van de kruispunten, zodat die niet in de pees snijden.

Je hebt de perfecte ''klem'' om dun (of dik) plaat materiaal op te spannen en te bewerken.

[R-O-Y]

Zo'n plaat heb ik ooit wel eens gemaakt:
(maar nog nooit gebruikt )




Maar dat helpt me helemaal niets verder met dit probleem. De laptop die ik maak zit nu andersom in de machine dan toen ik de onderkant aan het bewerken was. Dit betekent dat het ding alleen op een rand staat. Dan heb je veel te weinig oppervlak om 'm vacuum te trekken.

Plus dat doordat ik een toetsenbord erin wil hebben mijn laptop ook 'lek' is. Hierdoor werkt vacuum niet. Ook zal dat het trillen niet verhelpen want met vacuum opspannen is niet opeens de dikte van het materiaal veranderd.

De bovenkant van de laptop heeft nog een dikte van 4mm en bij het toetsenbord 1,5-2mm. In principe is het gewoon alsof je een dunne plaat probeert te vlakken. Dat gaat eigenlijk niet. Desondanks heb ik het toch geprobeerd omdat het een hoop werkt scheelt als het stiekem toch wel zou lukken Als ik een massief passtuk maak voor in de binnenkant is het geen dunne plaat meer en kan ik er gewoon in frezen.

[player-x]

R-O-Y schreef op donderdag 05 december 2013 @ 08:15:
Zo'n plaat heb ik ooit wel eens gemaakt:

Die ziet er netjes uit, en kan uit ervaring zeggen dat ze verdomt makkelijk zijn.

Maar dat helpt me helemaal niets verder met dit probleem. De laptop die ik maak zit nu andersom in de machine dan toen ik de onderkant aan het bewerken was. Dit betekent dat het ding alleen op een rand staat. Dan heb je veel te weinig oppervlak om 'm vacuum te trekken.

Plus dat doordat ik een toetsenbord erin wil hebben mijn laptop ook 'lek' is. Hierdoor werkt vacuüm niet.

Ik dacht dat je de deksel voor het scherm bedoelde, ja de gaten van het toetsenbord word dan een probleem om een vacuüm seal te maken.

Ook zal dat het trillen niet verhelpen want met vacuum opspannen is niet opeens de dikte van het materiaal veranderd.

Correct, maar je hebt dan wel geen problemen meer met het omhoog komen van je materiaal als je van of op de zijkant inspant, en je kan daardoor aanzienlijk dieper frezen. (uiteraard niet in dit geval)

De bovenkant van de laptop heeft nog een dikte van 4mm en bij het toetsenbord 1,5-2mm. In principe is het gewoon alsof je een dunne plaat probeert te vlakken. Dat gaat eigenlijk niet. Desondanks heb ik het toch geprobeerd omdat het een hoop werkt scheelt als het stiekem toch wel zou lukken Als ik een massief passtuk maak voor in de binnenkant is het geen dunne plaat meer en kan ik er gewoon in frezen.

Ja een blok materiaal om het dunne gedeelte van toetsenbord op te spannen met carrosserie ringen door de toetsen heen is waarschijnlijk het makkelijkste, je moet dan alleen halverwege het frees proces stoppen om de bouten te verplaatsen, denk dat de rest wat 4mm dik is wel sterk genoeg is om te frezen.

Maar een complete negatief maken van de binnen kant in SolidWorks? is ook niet erg moeilijk en wel de beste oplossing.

[TechCrazy2180]

Dit is echt erg interessant! Ik ben benieuwd wat het gaat worden! Ik denk dat dit wel eens een nieuwe trend kan gaan worden als merken als bijvoorbeeld Cooler Master ook laptop cases gaan maken. Misschien een leuk idee is om er voor te zorgen dat je het scherm kan afkoppelen of volledig kan omklappen zodat je een externe monitor kan aankoppelen die recht voor je staat -zonder dat het laptop scherm in de weg staat- en hem gebruiken als een echte desktop, maar dan aangestuurd door -of zo ziet het er in ieder geval dan toch uit- alleen je keyboard. Ik neem aan dat dit toekomstmuziek is, maar als je klaar bent met dit project is er in ieder geval een extra uitdaging voor je!

[R-O-Y]

Een omkeerbaar scherm heb ik wel aan gedacht maar dat is erg lastig te realiseren. Je moet op een of andere manier de kabel naar het display krijgen en een scharnier in elkaar vogelen dat zorgt dat het display rechtop blijft staan.

Een afneembaar scherm zou makkelijker zijn. De enige hindernis is dan dat je een mooie connector moet hebben die je zeer makkelijk in en uit elkaar klikt. Heb nog zat ideeen, maar voorlopig eerst maar even verder met de huidige planning

[player-x]

Dit zou ook een oplossing kunnen zijn, hoewel waarschijnlijk technisch zeer lastig haalbaar.



Maar imho wel een van de mooiste oplossingen.

[R-O-Y]

Heb weer een update. Voorlopig even een paar plaatjes van het resultaat. Heb een vulplaat gemaakt die in de binnenkant van de laptop past. Deze heb ik vastgeschroefd op de gaten waar later het moederbord en de andere componenten op vast komen te zitten.

De plaat moest helpen trillingen tegen te gaan waar ik de vorige keer met vlakken last van had. Dit is aardig gelukt. Heb helaas geen foto's van de hulpmiddelen. Wel van de gevlakte behuizing









Op de foto's zie je de spiegelgladde bovenkant. Ook is het stuk waar het toetsenbord in zit een stukje verdiept. Verder is de rand waar ik de laptop op vast hield met het frezen van de onderkant ook weggehaald. Dit heb ik met een frees gedaan die een lichte hoek heeft. Hiermee voorkom je rare overgangen. Van recht naar schuin ziet er altijd mooi uit. Ben redelijk tevreden met het resultaat.

Nu nog het touchpad gedeelte uitvogelen en de poortjes in de achterkant erin maken. Dan kan ik aan het deel beginnen waar het LCD in komt. Zal maandag wat meer plaatjes schieten van oa de plaat die als negatief in de laptop past. Ook wat foto's met daglicht zal leuker zijn dan deze 1600 iso plaatjes

Heb helaas nog steeds niet heel erg veel tijd over. Ik heb 2 jaar terug met m'n broertje samen een huis gekocht, nu zijn we bezig om dat op mijn naam te krijgen. Kost allemaal meer tijd (en geld ) dan ik zou willen. Mocht je je afvragen waarom het wat langzaam loopt, om o.a. zulk soort dingen dus

[-Venom-]

zow wat gaaf! echt vakwerk zo te zien

[thijsco19]

Wat ziet hij er toch sexy uit!

Erg mooi!

[Mavamaarten]

Oh shiet! Dat ziet er goed uit!

[Frozen]

Let je goed op dat aluminium goed stroom geleid, dus dat er nergens een mobo-pinnetje o.i.d. het aluminium mag raken?!

[LED-Maniak]

Stef602 schreef op zondag 12 januari 2014 @ 00:22:
Let je goed op dat aluminium goed stroom geleid, dus dat er nergens een mobo-pinnetje o.i.d. het aluminium mag raken?!

Goede reden om te anodiseren (desnoods zandstralen en dan blank)

[ Voor 6% gewijzigd door LED-Maniak op 12-01-2014 00:30 ]

[melvinnie]

Ziet er gaaf uit, ik volg hem even

[Bloemstukje]

FiXeL schreef op maandag 01 juli 2013 @ 23:34:
[...]


Dat is allemaal relatief. Laat Haas nu niet bepaald de betere machine zijn, maar voor het verspanen van aluminium en kunststof heb je niet een zware stabiele machine nodig. Helaas ben je wel beperkt met wat je met de machine kan doen, maar in het geval van TS zijn werkgever is dat niet echt een issue.

Zelf werk ik bij een machinefabriek, en wij doen niet aan poetsen. (naja ok, soms. ) De eisen die gesteld worden aan de machines zijn anders omdat wij veel staal en RVS verspanen. Qua nauwkeurigheid zouden deze machines weer niet voldoen in een gereedschapsmakerij. Het is allemaal relatief, je kan een hele dure nauwkeurige machine aanschaffen, maar als het werk wat je er voor hebt dat niet vereist, gooi je als werkgever een hoop poen weg.

Er staat bij ons ook geen Fehlmann, Mikron, Okuma of DMG, maar gewoon low/mid-range spul op de werkvloer en dat voldoet prima.

De merken die je hier noemt zijn ook geen top of the line. Als je echt goeie zwaar spul verspaant, en met hoge nauwkeurigheid werkt zul je echt een Mori Seiki, Hermle, Dixi, Nakamura Tome etc. moeten hebben. En tuurlijk gooi je een hoop poen weg als je een te dure machine hebt, maar een haas is sowieso weggegooid geld. Koop een fatsoenlijke tweedehands, die zijn 9/10 keer mechanisch veel stabieler dan de nieuwe low-budget machines.

[FiXeL]

Laat ik even vooraf zeggen dat ik weinig ervaring heb met het top of the line spul... Maar Fehlmann en Mikron is echt wel goed spul als ik uitga van de machines die ik gezien heb. Helaas moet ik het dagelijks doen op een Quaser (a.k.a. Bridgeport gezien ik deze week van een monteur te horen kreeg dat Quaser bridgeport overgenomen heeft, en Bridgeport tegenwoordig gewoon een Quaser is met een ander naamplaatje)

(laatst dat ik wist was dat Bridgeport gefuseerd was met Hardinger, maar blijkbaar dus overgenomen door Quaser)

Iig, die made in taiwan freesbank waar ik achter sta, kan na 12 jaar afbeulen nog prima een H6 passing spiebaan frezen, al lukt het ronde passingwerk frezen niet echt meer. Magoed, dan kan gekotterd/geruimd worden. Rammen lukt ook, HPC rond 63mm, 5 snijkanten, snedediepte 1mm, voeding 1mm per tand. Staal, of RVS, ramt ie wel door. Dat is voor een machine met SK40 opname niet slecht, al heb ik op youtube ook echte afbeul filmpjes gezien... Leuk dat het kan, maar moet je dat willen?

Maar helaas afgelopen week is de X-as motor overleden.... (sluiting in de motor) een nieuwe? een whopping 6600 euro gezien het heidenhain is.

[Bloemstukje]

FiXeL schreef op zondag 12 januari 2014 @ 19:26:
Laat ik even vooraf zeggen dat ik weinig ervaring heb met het top of the line spul... Maar Fehlmann en Mikron is echt wel goed spul als ik uitga van de machines die ik gezien heb. Helaas moet ik het dagelijks doen op een Quaser (a.k.a. Bridgeport gezien ik deze week van een monteur te horen kreeg dat Quaser bridgeport overgenomen heeft, en Bridgeport tegenwoordig gewoon een Quaser is met een ander naamplaatje)

(laatst dat ik wist was dat Bridgeport gefuseerd was met Hardinger, maar blijkbaar dus overgenomen door Quaser)

Iig, die made in taiwan freesbank waar ik achter sta, kan na 12 jaar afbeulen nog prima een H6 passing spiebaan frezen, al lukt het ronde passingwerk frezen niet echt meer. Magoed, dan kan gekotterd/geruimd worden. Rammen lukt ook, HPC rond 63mm, 5 snijkanten, snedediepte 1mm, voeding 1mm per tand. Staal, of RVS, ramt ie wel door. Dat is voor een machine met SK40 opname niet slecht, al heb ik op youtube ook echte afbeul filmpjes gezien... Leuk dat het kan, maar moet je dat willen?

Maar helaas afgelopen week is de X-as motor overleden.... (sluiting in de motor) een nieuwe? een whopping 6600 euro gezien het heidenhain is.

Met leeftijd bedoelde ik meer op zeg maar 20 jaar oud. Maar inderdaad, sommige mensen raggen die machines echt af, zonder van zulke mooie/dure machines. Dat moet je inderdaad niet willen, met geen enkele machine imo. Wel bummer dat de motor overleden is. Heidenhain weet inderdaad wel altijd de prijs goed op te drijven (vooral naarmate het ouder wordt..). Ik heb inmiddels al spindle motoren van machines >20 jaar van ruim over de 15K voorbij zien komen, dat is ook geen pretje meer . En zulke dingen gebeuren ook bij de duurste machines!

[player-x]

sommige mensen raggen die machines echt af, zonder van zulke mooie/dure machines.

Ja en nee, als met zwaarder gebruik de TCO omlaag gaat, waar de hogere slijtage word goed gemaakt door hogere productie, dan kan je dat zonde vinden van de machine, maar het is wel gewoon goede manier van je gereedschap gebruiken.

Bij mijn oude bedrijf hebben we een hele tijd kleine draagbare las machines gebruikt in het veld, die we regelmatig op 90 tot wel 100% vermogen gebruikte, iets dat deze machines niet lekker vonden voor langere duur, en de uitval van deze hele dure compacte machines was dan ook erg hoog.

En hoewel ons gebruik niet onder de garantie viel, was de productie verhogen genoeg om dat verlies te compenseren.

[Bloemstukje]

player-x schreef op maandag 13 januari 2014 @ 13:32:
[...]

Ja en nee, als met zwaarder gebruik de TCO omlaag gaat, waar de hogere slijtage word goed gemaakt door hogere productie, dan kan je dat zonde vinden van de machine, maar het is wel gewoon goede manier van je gereedschap gebruiken.

Bij mijn oude bedrijf hebben we een hele tijd kleine draagbare las machines gebruikt in het veld, die we regelmatig op 90 tot wel 100% vermogen gebruikte, iets dat deze machines niet lekker vonden voor langere duur, en de uitval van deze hele dure compacte machines was dan ook erg hoog.

En hoewel ons gebruik niet onder de garantie viel, was de productie verhogen genoeg om dat verlies te compenseren.

Met afraggen bedoel ik de spindleload uren op 150% gebruiken terwijl max 30min. is toegestaan. Hierdoor slijten bijtels niet alleen harder, maar mag je elk 4/5 jaar de hele spil uit elkaar halen om alle (evt. keramische á ~€20.000,-) lagers te vervangen (uitgaande van 8u p/dag verspanen). Dan staat 1) je machine een week stil en 2) je bent echt enorm veel geld kwijt. Dat is (zo blijkt in de praktijk) erg moeilijk goed te maken met dat kleine beetje extra tijd wat je er mee wint.

[R-O-Y]

En daarom gebruiken wij gewoon 2 oude beestjes op m'n werk (OKK en Takisawa) die het al 29/32 jaar goed doen. Enige nadeel is het toerental dat maximaal 6000 toeren is en het beperkte geheugen. Maar daar kunnen we prima mee uit de voeten

De takisawa heeft de originele spindel nog, zelf de aandrijfriem is nooit vervangen. (inderdaad, ik snap het ook niet ) Als ik een spindelload haal van 30% is het al veel. De OKK heeft inmiddels 2x een spindelbeurtje gehad. De eerste keer gingen de lagers binnen een jaar weer kapot. De tweede keer was beter, dat werkt nog prima

Ik bewerk eigenlijk alleen aluminium en heel af en toe een beetje kunstof. Om dan machines te gaan kopen die gemaakt zijn om blokken staal/rvs van een paar honderd kilo te bewerken is wellicht wat onnodig Je kan van Haas zeggen wat je wilt maar de meeste onderdelen zijn redelijk schappelijk geprijsd. Veel is ook gewoon ingekocht en kan je dus ook bij andere leveranciers halen.

Maarrrrrr laten we er niet teveel een freestopic van maken, wellicht kunnen we dat ergens anders doen. Vind het wel interessant om verhalen van iedereen te lezen

Morgen (of straks) zal ik niet vergeten m'n camera mee te nemen. Heb vandaag bekken gemaakt van 330mm hoog om de laptop op z'n zijkant tussen te klemmen. Dan kan ik de achterkant met alle poortjes erin maken.

[FiXeL]

Hmja, begint zo wel een CNC topic te worden... Misschien iets voor het Stuffis Generalis subforum?

[Bloemstukje]

R-O-Y schreef op dinsdag 14 januari 2014 @ 00:44:
En daarom gebruiken wij gewoon 2 oude beestjes op m'n werk (OKK en Takisawa) die het al 29/32 jaar goed doen. Enige nadeel is het toerental dat maximaal 6000 toeren is en het beperkte geheugen. Maar daar kunnen we prima mee uit de voeten

De takisawa heeft de originele spindel nog, zelf de aandrijfriem is nooit vervangen. (inderdaad, ik snap het ook niet ) Als ik een spindelload haal van 30% is het al veel. De OKK heeft inmiddels 2x een spindelbeurtje gehad. De eerste keer gingen de lagers binnen een jaar weer kapot. De tweede keer was beter, dat werkt nog prima

Ik bewerk eigenlijk alleen aluminium en heel af en toe een beetje kunstof. Om dan machines te gaan kopen die gemaakt zijn om blokken staal/rvs van een paar honderd kilo te bewerken is wellicht wat onnodig Je kan van Haas zeggen wat je wilt maar de meeste onderdelen zijn redelijk schappelijk geprijsd. Veel is ook gewoon ingekocht en kan je dus ook bij andere leveranciers halen.

Maarrrrrr laten we er niet teveel een freestopic van maken, wellicht kunnen we dat ergens anders doen. Vind het wel interessant om verhalen van iedereen te lezen

Morgen (of straks) zal ik niet vergeten m'n camera mee te nemen. Heb vandaag bekken gemaakt van 330mm hoog om de laptop op z'n zijkant tussen te klemmen. Dan kan ik de achterkant met alle poortjes erin maken.

Die ouwe beestjes draaien altijd meer dan prima inderdaad (by the way; als dripfeeden niet gaat op die oude machines, ik gok Fanuc 0T?, dan is geheugen uitbereiding vaak ook een mogelijkheid). Maar excuses; het was niet mijn bedoeling het topic te kapen ! Back OT!

[ Voor 4% gewijzigd door Bloemstukje op 14-01-2014 19:28 ]

[R-O-Y]

Ik vind dat helemaal geen probleem. Het is alleen niet de bedoeling denk ik. We hebben een 6M-B en een 0M-A. Bij de eerste heb ik de geheugenkaart vervangen dus hebben we 32KB ipv de originele 8KB. Bij de laatste heb ik extra chippies erbij gezet en die heeft nu 48KB ipv de originele 16KB. Dripfeeden is helaas niet mogelijk zonder allemaal extra apparatuur

Hierbij nog een fotootje. De spiegelreflex wilde even niet meewerken, moet m'n lader eerst weer vinden. Heb dus plaatjes gemaakt met m'n mobiel.

De vulplaat voor in de binnenkant:

Deze plaat is 10mm dik. Dat is een stuk steviger dan de resterende 4mm(1.5mm plaatselijk) van de laptop zelf. Ik was bij een ander product vergeten een stopcode in te voeren. De machine begon toen alvast te frezen voordat het allemaal vast zat. In de andere kant zitten een paar scheve sleufjes etc. Dat werd dus mijn donorplaat



Uit 20mm plaat heb ik hoge bekken gemaakt. Hier tussen kan ik straks de laptop rechtop zetten om de achterkant erin te frezen.



Hopelijk gaat het nog lukken om dat van de week/weekend te doen want dan is dit deel redelijk aan het opschieten

[sssensss]

En, hoe staat het ermee?

[R-O-Y]

Heb erg weinig tijd gehad voor dit project. Gelukkig ben ik weer een beetje terug op de goede weg. Heb het ontwerp op een aantal punten veranderd. De laptop die ik nu al gefreest had bleek toch te dun om alle componenten te huisvesten. Heb nog een stuk uit de bodem gehaald maar ook dat hielp niet. Dan past het nog niet lekker en waarschijnlijk past het toetsenbord dan ook niet meer als ik het moederbord en wel in krijg. Niet geprobeerd maar alles zat aardig krap.



Zodoende heb ik een plak aluminium van 40mm dik besteld om hier versie 2 uit te halen. De videokaart heb ik inmiddels ook al ingeruild voor een Palit geforce GT630. Deze kaart is kleiner, zuiniger en sneller dan de HD5450 die ik hiervoor wilde gebruiken. Helaas geen displayport maar dat geeft niet gigantisch veel.

De kaart die het LCD aanstuurt heb ik wat gemodificeerd. Van de kaart heb ik de VGA poort afgeknipt en alle pootjes eruit gesoldeerd. In plaats van die poort heb ik kabeltjes erin gemaakt zodat ik die intern kan gebruiken. Op deze manier is het mogelijk om de rest van de poorten gelijk in de zijkant te integreren. Dan vooral zonder rare verlengkabeltes etc. Dat neemt allemaal teveel ruimte in en is te omslachtig.

Ik heb alle poorten die ik in de laptop ga frezen even uit een 2mm plaatje gehaald om te zien of ik goed gemeten had. Na een aantal aanpassingen zou alles nu moeten passen.




Ondertussen heb ik stiekem nog wat andere dingen gemaakt die me even van dit project hebben afgehouden:



Wat handgrepen voor in m'n keuken

Verder heb ik na het vinden van een controller voor een 'retina' lcd panel van een iPad besloten om een behuizing voor een soort ipad-monitor te maken. Resultaat is een heel erg low-cost 2048*1536 monitor met displayport aansluiting en een mini-usb als voeding. Lekker zuinig en haarscherp. Het bestaat uit een lcd panel, een controller, een ipad schermglas en een aluminium behuizing.



Die dingen hebben verder weinig te maken met dit laptopproject maar dat weten jullie een beetje waar ik m'n tijd aan heb zitten verdoen

Vorige week heb ik een stuk van versie 2 gefreest en hiervan heb ik een aantal foto's gemaakt. De laptop krijgt nu een dikte van 34mm. Omdat de plak waar ik het uit haal 40mm is, heb ik een mooi stukje materiaal laten staan waar later het scherm aan vast komt. Hieronder wat foto's van het freesproces.

Het ruwfrezen (met een 12mm ruwfrees het gros van het materiaal weg halen):

Je ziet op de hoeken bouten zitten. Deze houden de plak aluminium op z'n plek tijdens het frezen.



Het nafrezen van alle grote vlakken en de buitencontour (met een 12mm frees):

Je ziet dat het gedeelte van het touchpad nog allemaal bollingen heeft aan de zijkant. Dit deel is later met een 3mm frees nabewerkt.




Het frezen van het verdiepte gedeelte van het toetsenbord:

Dit gedeelte is 90 graden gedraaid gefreest ten opzichte van het bovenvlak van de laptop. Dit geeft een mooi effect vind ik. Verder is er nul reden om de ene of de andere kant op te frezen. Dit verdiepte is met een 10mm frees gedaan die een radius heeft van 3mm op de hoeken. Deze frees heeft dus maar een vlak stuk van 4mm breed wat de kleine overstap veroorzaakt.



Het maken van de poortjes voor de toetsen en de scharnieren:

Dit is allemaal met een 4mm frees gedaan. De poortjes van het toetsenbord zijn later nog met een 1.5mm frees nagelopen omdat er een kleinere radius in de hoeken moet dan mogelijk is met een 4mm freesje.



Het bewerken van het touchpad-gedeelte:

Dit deel is nabewerkt met een 3mm freesje. Als ik de achterkant van de laptop ga maken dan word dit een losliggend deel. Het plaatje blijft alleen vastzitten op het kleine stukje alumium bovenaan. Hiermee hoop ik dat ik genoeg flexibiliteit krijg om de touchpad beweegbaar te maken. Ik wil links en recht een schakelaartje eronder maken om een muisklik te doen met de touchpad.



Het afbramen van het geheel:

Met een 4mm 90graden frees is er langs alle zijden een schuin kantje aan de laptop gemaakt. Hierdoor is het scherpe eraf en ziet het er allemaal wat afgewerkter uit. Ook heb ik tussendoor de gaatjes geboord waar later de scharnieren voor het scherm aan vastgemaakt gaan worden.



Het eindresultaat van een dagje frezen:



Als dit ding op tafel ligt heeft het al aardig wat weg van een laptop. Het gewicht valt nog wel wat tegen. Volgens mij zit het nog ergens tussen de 8-10 kilo omdat heel de binnenkant nog leeggehaald moet worden Op deze foto zie je ook goed waar de kabel richting het lcd dalijk komt te liggen. Ik laat de kabel in dezelfde richting als de scharnieren de oversteek naar het andere deel maken omdat deze dan een roterende beweging maakt. Hiermee zal de kabel niet zomaar breken, althans dat is het idee.

Verder is er nog één kleine wijziging. Ik heb besloten om een usb3.0 frontaudio ding erin te maken

]

Deze zal er ook net even wat netter uitzien dan de cheapo usb2.0 die ik had. En de extra snelheid is mooi meegenomen

Hopelijk is er nog een beetje vertrouwen Het duurt allemaal redelijk lang maar stiekem is het ook een aardige berg werk om het allemaal uit te tekenen en daadwerkelijk te maken.

[player-x]

R-O-Y schreef op zondag 13 april 2014 @ 18:41:
Zodoende heb ik een plak aluminium van 40mm dik besteld om hier versie 2 uit te halen. De videokaart heb ik inmiddels ook al ingeruild voor een Palit geforce GT630. Deze kaart is kleiner, zuiniger en sneller dan de HD5450 die ik hiervoor wilde gebruiken. Helaas geen displayport maar dat geeft niet gigantisch veel.

Waarom geen GTX 750 of 750Ti, beide verbruiken nog minder dan een GT 630 en presteren 2.5x en 3x zo veel, en hebben daarnaast ook nog eens die DP aansluiting die je graag wilde.

GTX 750 - 55W | GTX 750Ti - 60W | GT 630 - 65W

Ook qua grote zijn ze ongeveer gelijk, alleen zijn ze met 110 en 135 euro stuk wel wat duurder, maar op eens kan je nu wel echt alle games op de laptop spelen, en gaat die ook veel langer mee zonder aanpassingen.

[R-O-Y]

60 watt en geen low profile. Daarom heb ik die niet gekozen denk ik. Degene die ik heb is echt een klein kaartje die maar 23watt zou verbruiken. Mij bord mag ook maximaal 25watt leveren aan een kaart. Helaas geen optie dus. Heb ze allemaal bekeken ;-)

[player-x]

Ahh je hebt een GK208 ipv een GK107, er zijn dus twee revisies van de GT 630.

Weer wat geleerd, hoewel iets vrijwel nutteloos is.

[R-O-Y]

Tja ik hoop maar dat die 23 watt niet helemaal gelogen is, het zou minder moeten zijn dan de HD5450 en minder warmte is altijd fijn.

[Mortum]

ohh dat ziet er echt super mooi uit! mooi freeswerk!! (ben zelf oud metaalbewerker)

[CappieL]

WOW!!

[OB1]

Wanneer komt er weer een update?

[Ron]

Geduld is een schone zaak,

Hoeveel tijd is er eigenlijk in je tekeningen gaan zitten?

[D4NG3R]

Even een vraag, dat 'usb3 front audio ding' zoals je het zo mooi verwoord, waar heb je deze ergens gehaald? Ik zoek ook zoiets voor een projectje waar ik binnenkort mee ga beginnen .

[player-x]

Hey R-O-Y, hoe gaat het met het project?, lange tijd geen voortgang berichten meer gezien van dit super interessante project, ik hoop dat het project niet dood is.

[QinX]

Vanuit je eigen signature
1 forum lurker to respond to the original post 6 months from now and start it all over again.

[D4NG3R]

Oud topic even een rotschop geven met de vraag of hier nog aan word gewerkt?

[Kevin1Smid]

D4NG3R schreef op zondag 05 april 2015 @ 23:10:
Oud topic even een rotschop geven met de vraag of hier nog aan word gewerkt?

Ik gok dat het project is doodgelopen...

[Jochemd13]

D4NG3R schreef op zondag 05 april 2015 @ 23:10:
Oud topic even een rotschop geven met de vraag of hier nog aan word gewerkt?

Laatste update was bijna precies een jaar geleden

[Koninkje]

D4NG3R schreef op zondag 05 april 2015 @ 23:10:
Oud topic even een rotschop geven met de vraag of hier nog aan word gewerkt?

Hier heb ik echt een enorme hekel aan.

[ocn]

Mooi ding. Denk dat de TS inmiddels een andere unibody laptop heeft gekocht

[floriske.nl]

Koninkje schreef op maandag 06 april 2015 @ 10:27:
[...]


Hier heb ik echt een enorme hekel aan.

+1

Ik weet niet of dit misschien al zo is, maar dit soort nutteloze kicks zijn wat mij betreft wel een berisping via dm waard. Lijkt ook wel of dit steeds erger wordt.

[D4NG3R]

Koninkje schreef op maandag 06 april 2015 @ 10:27:
[...]


Hier heb ik echt een enorme hekel aan.

floriske.nl schreef op maandag 06 april 2015 @ 12:57:
[...]

+1

Ik weet niet of dit misschien al zo is, maar dit soort nutteloze kicks zijn wat mij betreft wel een berisping via dm waard. Lijkt ook wel of dit steeds erger wordt.

Dan maak je maar een TR aan als je denkt dat het tegen de regels is. Ik volg dit project al vanaf het begin, en ben na bijna een jaar stilte benieuwd of de TS er nog mee bezig is.

[_ferry_]

Voor vragen om updates kun je ook een berichtje sturen, uiteindelijk is het de Topictarter die mag kicken, als gebruikers dat doen is het gewoon erg hinderlijk.

[Casejunky]

_ferry_ schreef op maandag 06 april 2015 @ 16:17:
Voor vragen om updates kun je ook een berichtje sturen, uiteindelijk is het de Topictarter die mag kicken, als gebruikers dat doen is het gewoon erg hinderlijk.

Tja je kan dat hinderlijk vinden of niet maar wat mij en vele andere tweakers wss ook stoort(en sommige ook niet) is het feit dat men ongestoord ineens een topic kan laten dood bloeden.

Als TS zijnde vind ik dat je als een project ten einde opschrijft of een andere rede hebt om te stoppen met posten dan vind ik dat je dat op zijn minst kan melden in je begin/eind post. Zo doende word er geen valse hoop gecreëerd dat er nog aan gewerkt word.

Niks is erger dan dat een ambitieus project zoals deze niet word afgemaakt om welke rede dan ook, en het hoeft niet in detail vermeld te worden maar een simpel : sorry ik heb er geen tijd meer voor. is al voldoende.

Daarnaast kun je natuurlijk ook als Mod zeggen wanneer een CiP langer dan 2 maand on hold staat deze tijdelijk op slot te gooien zodat er niet meer in gereageerd kan worden

[ Voor 8% gewijzigd door Casejunky op 07-04-2015 08:28 ]

[_ferry_]

Geheel ongestoord gaat dat niet, want als er een CiP niet afgemaakt is, en men vraagt een nieuwe aan, dan krabbelen we ons natuurlijk wel eerst even achter onze oren Maar inderdaad, vervelend is het wel, als een film waarvan je het einde niet ziet.

Slotjes doen we alleen bij "foute" topics, of een hele goede aanleiding/verzoek. Niet alleen in CM, maar op heel GoT.

[CoolarMester]

Ziet er erg gaaf uit, iemand nog enig idee of hier nog iets aangedaan wordt?

sorry als ik een foutje bega dat ik een beetje ouder topic opgraaf....

ik wil geen grave digger zijn...

[ Voor 42% gewijzigd door CoolarMester op 25-01-2016 10:17 ]

[BadpunK]

Zie de paar posts boven die van jou.. Dat zegt meer dan voldoende lijkt mij

[AndreStarTrek]

Deze persoon heeft al meer dan 2 jaar niks meer gepost op dit forum. Vermoed dat dit ook niet meer zal gebeuren, wat de reden ook mocht zijn.

[Casejunky]

Casejunky schreef op dinsdag 07 april 2015 @ 08:26:
[...]


Tja je kan dat hinderlijk vinden of niet maar wat mij en vele andere tweakers wss ook stoort(en sommige ook niet) is het feit dat men ongestoord ineens een topic kan laten dood bloeden.

Als TS zijnde vind ik dat je als een project ten einde opschrijft of een andere rede hebt om te stoppen met posten dan vind ik dat je dat op zijn minst kan melden in je begin/eind post. Zo doende word er geen valse hoop gecreëerd dat er nog aan gewerkt word.

Niks is erger dan dat een ambitieus project zoals deze niet word afgemaakt om welke rede dan ook, en het hoeft niet in detail vermeld te worden maar een simpel : sorry ik heb er geen tijd meer voor. is al voldoende.

Daarnaast kun je natuurlijk ook als Mod zeggen wanneer een CiP langer dan 2 maand on hold staat deze tijdelijk op slot te gooien zodat er niet meer in gereageerd kan worden

zoals ik al eerder zei

[Rone]

Goed, dit topic verzandt nu slechts in een discussie over wat wel of niet wenselijk is, dus ik gooi de boel dicht. Mocht TS uiteindelijk toch nog updates willen posten dan volstaat een DM aan mij of één van de andere Tweaking mods om het topic te heropenen.