Allereerst even een uitleg over wat ik ga doen. Het plan is om een autocascade te maken, dus een systeem met 1 compressor en 2 koudemiddelen in tegenstelling tot een normale cascade waar je 2 koudemiddelen en 2 compressors hebt. Als het goed gaat presteert dit een stuk beter dan een normaal enkel compressor systeem maar iets minder dan een normale cascade.
Waarom een autocascade en geen normale, 2 compressors zijn duurder dan 1 en natuurlijk omdat nog niemand op GOT het gedaan heeft natuurlijk. Verder is er ook bij xtremesystems een autocascade contest waar ik misschien aan mee ga doen, maar dit was niet de hoofdmotivatie aangezien ik al langer het idee had een autocascade te maken.
Ik ga een autocascade maken met als 1ste stage gas propaan en als 2e stage gas CO2. Dus het propaan koelt het CO2 af tot condenseer temperaturen en het CO2 koelt de verdamper op de compressor. Deze gassen zijn makkelijk te krijgen alleen CO2 heeft het nadeel dat het sublimeert. Ik hoop dus niet dat de verdamper en/of cappilair verstopt raakt. De verdamper die ik heb is ook niet echt ontworpen voor CO2 maar dat komt omdat ik hem eerst wilde gebruiken in een normaal systeem. Uiteindelijk wil ik ethaan gaan gebruiken als 2e stage gas alleen denk ik niet dat ik dan propaan kan gebruiken als 1e stage gas aangezien dat waarschijnlijk teveel mengt wat weer zorgt voor hoge discharge drukken, als dit het geval is moet ik dus een alternatief vinden voor propaan maar dat is allemaal van latere zorg.
het ontwerp en het resultaat:

Verdamper moet natuurlijk wel voorzien worden van deksel, cappilair en zuigleiding.
Ik heb eerst de rvs flexibele zuigleiding voorzien van makkelijk bruikbare connecties. Aangezien de binnendiameter van de slang 13mm is (wat een nogal afwijkende maat is voor buizen) heb ik er eerst steunhulzen(steunhulzen voor 15mm buis hebben een diameter van 13mm
) in gesoldeerd met 40% zilver. In deze steunhulzen had ik al 10mm koperbuizen gesoldeerd. resultaat:

Daarna heb ik de cappilair door de slang gewerkt en deze samen met de zuigleiding op de deksel gesoldeerd:

Even kijken of de cappilair niet dichtgesoldeerd zat door er een schrader op te solderen en daar propaan door te laten stromen:

hehe die is open
Ik moet de deksel nog even op de verdamper solderen want dat is nog niet gebeurt.
Ondertussen ben ik alvast aan de slag gegaan om mijn condensor geschikt te maken voor een autocascade. Ik heb er voor gekozen om het gas midden in de condensor in te voeren en via de originele connecties boven en onder af te voeren naar de fase scheider. Op deze manier dient de condensor ook al deels als fase scheider. Ik hoop dat op deze manier de koudemiddellen zo min mogelijk last van elkaar hebben waardoor de discharge drukken niet al te hoog worden. Ook hoop ik er mee te bereiken dat er wat propaan in gasfase met het CO2 mee gaat naar de HX en later gesublimeerd CO2 voort duwt.

Eerst een gat in de condensor geboort en toen een buis erin gedaan en gesoldeert, ook heb ik op deze buis een schrader(high side access) ventiel gemonteerd.
Op naar de andere zijde van de condensor na flink wat werk te hebben gedaan:

Ook alvast de zuigleiding aangelegd die door het propaan reservoir loopt, bevordert efficientie. De schrader in de phase-sep is bedoelt om eventueel overtollig CO2 te laten ontsnappen. De droger zit daar om vocht uit het CO2 te halen zodat het vocht niet in de HX neerslaat. Ik doe er voor de CO2 cap tube nog een om troep eruit te filteren. Dat was het weer voor vandaag (verhaal is al flink groot dacht ik zo) binnekort meer!
update 25-01:
verdamper dichtgesoldeerd
Waarom een autocascade en geen normale, 2 compressors zijn duurder dan 1 en natuurlijk omdat nog niemand op GOT het gedaan heeft natuurlijk. Verder is er ook bij xtremesystems een autocascade contest waar ik misschien aan mee ga doen, maar dit was niet de hoofdmotivatie aangezien ik al langer het idee had een autocascade te maken.
Ik ga een autocascade maken met als 1ste stage gas propaan en als 2e stage gas CO2. Dus het propaan koelt het CO2 af tot condenseer temperaturen en het CO2 koelt de verdamper op de compressor. Deze gassen zijn makkelijk te krijgen alleen CO2 heeft het nadeel dat het sublimeert. Ik hoop dus niet dat de verdamper en/of cappilair verstopt raakt. De verdamper die ik heb is ook niet echt ontworpen voor CO2 maar dat komt omdat ik hem eerst wilde gebruiken in een normaal systeem. Uiteindelijk wil ik ethaan gaan gebruiken als 2e stage gas alleen denk ik niet dat ik dan propaan kan gebruiken als 1e stage gas aangezien dat waarschijnlijk teveel mengt wat weer zorgt voor hoge discharge drukken, als dit het geval is moet ik dus een alternatief vinden voor propaan maar dat is allemaal van latere zorg.
het ontwerp en het resultaat:
Verdamper moet natuurlijk wel voorzien worden van deksel, cappilair en zuigleiding.
Ik heb eerst de rvs flexibele zuigleiding voorzien van makkelijk bruikbare connecties. Aangezien de binnendiameter van de slang 13mm is (wat een nogal afwijkende maat is voor buizen) heb ik er eerst steunhulzen(steunhulzen voor 15mm buis hebben een diameter van 13mm
Daarna heb ik de cappilair door de slang gewerkt en deze samen met de zuigleiding op de deksel gesoldeerd:
Even kijken of de cappilair niet dichtgesoldeerd zat door er een schrader op te solderen en daar propaan door te laten stromen:
hehe die is open
Ondertussen ben ik alvast aan de slag gegaan om mijn condensor geschikt te maken voor een autocascade. Ik heb er voor gekozen om het gas midden in de condensor in te voeren en via de originele connecties boven en onder af te voeren naar de fase scheider. Op deze manier dient de condensor ook al deels als fase scheider. Ik hoop dat op deze manier de koudemiddellen zo min mogelijk last van elkaar hebben waardoor de discharge drukken niet al te hoog worden. Ook hoop ik er mee te bereiken dat er wat propaan in gasfase met het CO2 mee gaat naar de HX en later gesublimeerd CO2 voort duwt.
Eerst een gat in de condensor geboort en toen een buis erin gedaan en gesoldeert, ook heb ik op deze buis een schrader(high side access) ventiel gemonteerd.
Op naar de andere zijde van de condensor na flink wat werk te hebben gedaan:
Ook alvast de zuigleiding aangelegd die door het propaan reservoir loopt, bevordert efficientie. De schrader in de phase-sep is bedoelt om eventueel overtollig CO2 te laten ontsnappen. De droger zit daar om vocht uit het CO2 te halen zodat het vocht niet in de HX neerslaat. Ik doe er voor de CO2 cap tube nog een om troep eruit te filteren. Dat was het weer voor vandaag (verhaal is al flink groot dacht ik zo) binnekort meer!
update 25-01:
verdamper dichtgesoldeerd
[ Voor 3% gewijzigd door Verwijderd op 25-01-2005 14:31 ]