Tafelzaag opknappen

[Boudewijn]

TLDR:

Boudewijn heeft een afgetrapte tafelzaag "met ervaring" gekocht en wil die weer netjes krijgen.

Long read:

Ik zit een tijdje thuis van werk en wil iets om handen hebben waar ik wat tijd en energie in kan steken (en bij voorkeur ook nog iets waar ik lekker resultaat uit haal en trots op kan zijn) . Nu weten de meeste mensen uit het gereedschapstopic wel dat ik graag mooi gereedschap heb en ik mis nog een goede tafelzaag. De huidige is een Parkside en ik vind dat geen fijne machine. Eigenlijk gebruik ik hem nooit omdat ik geen plezier ervaar met ermee werken. Ik pak dan liever mijn invalzaag, ook als dat bij dunnere projecten betekent dat ik moet klooien met het ondersteunen van de geleider etc etc etc. Ik gebruik de tafelzaag te weinig om een nieuwe CS70/Hammer/Mafell Erika te kunnen verantwoorden.

Nu stond er een week of twee geleden op Woodworking een Festool CS70 te koop met wat gebreken, voor de schokkende prijs van 50 euro, en 50 euro voor de verstekgeleider. Een nieuwe CS 70 heeft een adviesprijs van een kleine 2300E in de BTW in de goedkoopste uitvoering, dus ik vind het prima dat er her en der nog wat aan moet gebeuren.
Het toffe aan Festool is dat onderdelen gewoon prima te krijgen zijn via clubs als Klium en Kruis. Ik heb van de zomer een schaafbankje compleet gemaakt dat al sinds 2000 (Nog gewoon Festo labeling) niet meer te krijgen is. Je betaalt voor die losse onderdelen wel een premium, maar dat is beter dan niet meer verkrijgbaar. Ook vind ik het vanuit verspillingsoogpunt zonde om hier niets meer mee te gaan doen. Ik accepteer dat onderdelen geld gaan kosten, maar ik hoef geen schip van Theseus te maken . De som van de kosten van de reserveonderdelen is logischerwijs veel groter dan de prijs van een nieuw apparaat. Ik vind het ook wel grappig om om die reden bij te houden wat dit projectje me grosso modo kost.


Nu heb ik best wat geklust, maar hier moeten diverse dingen gefixed gaan worden waar ik nog geen ervaring mee heb. Ik wil een beetje een buildlog/opknaplog bijhouden om te kijken hoe ver ik kom. Wellicht kan ik ook nog van deze of gene wat advies krijgen .

De patient:

De volgende tekst stond op Woodworking:

Heeft iemand nog interesse in mijn oude cs70 zaag? De zaag werkt nog wel maar valt soms terug in de toeren, als je de toerenregelaar dan van 1 naar 5 zet doet die het weer prima. Verder is de hoekverstelling knop dol, onderdeel 446063 (8 euro).

Goed dan wat foto's van het apparaat, van de verkoper:


De tafel is heel, de motor slaat prima aan, en de boel werkt. Er zit aardig wat stof/verf/zut op, en de nodige hapjes en krassen. Je ziet dat het apparaat lekker gebruikt is, maar dan ik prima mee leven. De prijs was er ook naar, de verkoper was hier duidelijk over.

Apparaat even kort getest en daarna gekocht/opgehaald, hij staat nu in mijn schuur. Gelukkig kwam na 2 dagen gereedschapscentrum al voorbij met een paar mooie doosjes:

- 2 zaagbladen (18 en 48 tands). Schulpen en fijn zagen.
- een snelklem voor festool tracks (als je de machine als trekzaag gebruikt wil je wel echt je werkstuk op de tafel klemmen). Deze past op ook op de invalzaaggeleiders, ik heb al schroefklemmen maar merk dat als ik even een geleider vast wil zetten ik sneller mijn Mafell set pak... omdat ik daar wel snelklemmen bij heb gekocht. Daarom nu ook maar een Festool snelklem, die is dus voor meer apparaten geschikt
- de CS 70 LA parallelgeleider. Duur ding, maar je kunt hem op 1/10mm fijn afstellen. Hij klemt zich netjes voor en achter vast, waarna je de geleider zelf met een apart wieltje nog in microafstelling kunt verstellen. (https://www.festool.nl/ac...uwdelen/488062---cs-70-la ). Op 5:15 zie hoe de aanslag werkt, en op 8:20 zie je de micro-afstelling . Sexy.

De nieuwe spulletjes:






En nog wat foto's van de huidige stand van zaken:

Todo:

Werkjes:

• Even uitzoeken welk modelnummer het exact is. De huidige CS70 is anders, Festool maakt dit apparaat al best een tijdje. Met name voor reserve-onderelen komt het natuurlijk nauw kijken.
• Machine helemaal uitstofzuigen
• Het blad en de geleidersreinigen. Ik denk dat ik met een beitel/plamuurmes/schraapstaal/steekmes de klodders verf en lijm ga verwijderen en dan heel voorzichtig de restjes wegschuren. Ook even met een rei controleren of alles nog netjes vlak is.
• Alle geleiders nalopen en kijken of ze begaanbaar zjin. Op het eerste gezicht geen grote schade
• Het deel van het blad dat verwijderd kan worden eens terugplaatsen, dit lukte me op het eerste gezicht niet 1-2-3
• De motor/electronica eens openen en reinigen. Op sommige plekken zit minstens 5mm dik aangekoekt hout/MDF-stof. Ik kan me voorstellen dat dit ook niet fijn is voor alle electronica.
• Onderstel verwijderen, hij gaat vooral op mijn werkbank gebruikt worden, ook werkt zit het ingeklapte onderstel de trekstand in de weg
• Uitzoeken wat er in de electronica fout zit met die toerenregeling. Ik ga van de week eens voorzichtig een stukje zagen om te kijken of ik het kan reproduceren. Ff voorzichtig doen gezien er geen spouwmes is.
• Nieuwe verse stekker aan de kabel zetten. De huidige is wat afgekloven en het is een machine die 2kW lust. Ik houd niet van lelijke stekkers.
• De hoekgeleider even uit elkaar halen, schoonmaken en opnieuw stellen. In de nokjes van de veelgebruikte hoeken zit zut, waardoor hij niet altijd even lekker op 30/45/90 graden vastklikt.
• Kijken of die hoekinstelling van het zaagblad alleen qua knop kapot is, of meer...

Te vervangen/aan te schaffen:

• Spouwmes
• Beschermkap
• Nieuwe knop voor hoekinstelling
• De originele steeksleutel. Of een andere sleutel 19 die netjes in de daarvoorbedoelde klemmetjes/nis past
• Langsgeleider
• Zaagblaadjes
• Klem. Ook handig voor de rails

Kosten tot nu toe:

Prijs	Artikel	Noodzakelijk tbv reparatie?
100E	Machine + hoekgeleider	ja
99E	Spouwmes	ja, eigenlijk wel
10E	Tandwieltje+schroefje hoekverstelling zaagblad	ja
22	Luchtfilter	ja
9E	Klemmetje voor inpasstuk in tafelblad	ja
3E	nieuwe stekker	ja
10E	Nieuwe bout/montage voor pootje onder tafel	Wel zo netjes
35E	Beschermkap zaagblad	Beschermkap. Twijfelen we niet aan, toch?
140E	Zaagbladen	Nee
306E	Geleider	Nee
120E	Afzuigslang tbv stofzuiging inclusief Y stuk	Nee zit niet standaard bij de goedkope zaag, voor mij wel een eis

Update 20250104:
288 euro. Bout voor de pootjes onder de tafel.

Update 20250102:
De kosten voor puur de machine + reserve-onderdelen zijn nu 278euro. Dit zie ik echt als kosten voor de machine zelf.
Daarnaast heb ik uitgegeven: 556 euro voor de extra's die ik ook bij een nieuwe CS70 had uitgegeven:
140 euro aan bladen, en dan 306E voor de betere geleider en 120 voor de slang.


Ik woon niet heel ver bij Kruis vandaan, dus ik ga nu en dan gewoon wat onderdelen bij hen of bij Klium oppikken denk ik.

[ Voor 123% gewijzigd door Boudewijn op 05-01-2025 00:08 ]

[richard_strijke]

-

[ Voor 100% gewijzigd door richard_strijke op 12-12-2024 13:31 ]

[Terrz]

Mooi project, ik heb een soortgelijk iets gedaan. Ik had een simpele Einhell tafelzaag die niet beviel, via marktplaats goedkoop een defecte Skill 1340 gekocht. Met wat hulp van o.a het forum hier werkend gemaakt en al veel plezier van gehad.

[BorisErnst]

Ik zou beginnen met de staat van de koolborstels te checken en zonodig te vervangen. Dat kan het probleem met de toeren oplossen.
Ik heb zelf een cs50 en als ik daarmee excessief ga schulpen slaat ie in een beschermingsmodus zodat ie niet kan doorbranden. Dan gaat hij ook even terug in toeren en moet je m even een x aantal seconden zonder last laten draaien om af te koelen. Er zal dus ergens een sensor zitten die dit meet. Misschien is die defect of vuil.

[thijsco19]

Ook kan de toerenregelaar zelf niet goed meer zijn. Komt wel vaker voor bij machines en elektrisch gereedschap. Het draaiknopje is dan niet goed meer waardoor de toeren inzakken.

[Boudewijn]

Zo, ik heb even een paar dagen niet gereageerd... griep gehad. Nu gaat het stukken beter, en ik ben lekker aan het knutselen geweest.

Terrz schreef op donderdag 12 december 2024 @ 15:06:
Mooi project, ik heb een soortgelijk iets gedaan. Ik had een simpele Einhell tafelzaag die niet beviel, via marktplaats goedkoop een defecte Skill 1340 gekocht. Met wat hulp van o.a het forum hier werkend gemaakt en al veel plezier van gehad.

Leuk projectje

BorisErnst schreef op donderdag 12 december 2024 @ 22:50:
Ik zou beginnen met de staat van de koolborstels te checken en zonodig te vervangen. Dat kan het probleem met de toeren oplossen.
Ik heb zelf een cs50 en als ik daarmee excessief ga schulpen slaat ie in een beschermingsmodus zodat ie niet kan doorbranden. Dan gaat hij ook even terug in toeren en moet je m even een x aantal seconden zonder last laten draaien om af te koelen. Er zal dus ergens een sensor zitten die dit meet. Misschien is die defect of vuil.

Ik ga van de week de motor/electronica-unit eens openen. Het is mij duidelijk dat hij wel wat stof heeft gezien. Zie foto hieronder. Dank voor de tip!

thijsco19 schreef op zaterdag 14 december 2024 @ 09:18:
Ook kan de toerenregelaar zelf niet goed meer zijn. Komt wel vaker voor bij machines en elektrisch gereedschap. Het draaiknopje is dan niet goed meer waardoor de toeren inzakken.

Goede denkrichting denk ik, maar dan zou hij ook niet moeten reageren als je toeren terugschroeft en weer opvoert lijkt me. Nou ja ik ga eens kijken of ik het kan reproduceren met een stukje multiplex.
Zonder spouwmes heb ik weinig trek in hardhout schulpen.

Raymond schreef op donderdag 12 december 2024 @ 09:21:
Voor dat inkakken vannhet toerental zou ik toch vooral eerst de schakelaar eens goed bekijken. En als het kan, openmaken en schoonmaken.

(ik heb je reactie even in mijn eigen topic gequote): Ja ik ga morgen eens gewoon fysiek reinigen. Wellicht zo ook even beginnen.


Vandaag maar eens begonnen met de tafel schoonmaken; ik heb soms het idee dat de vorige eigenaar verfemmers of kitbussen zaagde met het apparaat. Dat is meestal niet een teken van iemand die met liefde naar zo'n apparaat kijkt. Heb met een beiteltje voorzichtig de meeste verf en kitweggestoken, en daarna met een #800 schuurpapiertje her en der wat vernevelde verf verwijderd. Sopje erover en het is stukken frisser. Het is nog niet 100% netjes maar ik wil het apparaat eerst netjes werkend hebben voor ik volle bak hierop ga zwoegen.
Als ik straks de boel nog wat strakker wil krijgen wil, wat is wijs? Ik zie mezelf wel met een heel fijn schuurpapiertje op een excenter de boel polijsten. Fijn schuurpapier? Yup, ik wil geen al te grote kuilen schuren. Wellicht met wat scotch brite ofzo, iemand een goed idee?


Hier zie je wat van de staat van de machine, voor en na:


ik heb kruislings en op een stuk of 5 plekken horizontaal en verticaal gecontroleerd... lijkt prima recht te zijn. Sjoe. Mijn echte rei is te kort voor deze klus, maar die zaaggeleider lijkt ook redelijk recht te zijn.


Het blad ook even meegepakt, daar lijkt wel een raar soort slijtspoor in te zitten. Wellicht een rem ofzo? Morgen maar eens kijken wat het is.
Tot ik dit uitgekiend heb gaan die mooie verse Festool-blaadjes er niet in. Je voelt deze groef ook goed met je vinger.

Daarna de hoekgeleider schoongemaakt:

Het ding is zowaar nog haaks. Niets na hoeven stellen, wel even alle crap uit de nokjes van de gradeninstelling geveegd. Ook hier op veel plekken verf.

Goed, ik heb ondertusen ook gekeken wat het model is, het is een CS 70 EB, met modelnummer: 491302. Machine is uit 2003.

Goed, de machine ook even omgedraaid:






Ik geloof dat het luchtfilter zijn beste tijd wel gehad heeft

We zien op de laatste foto het tandwieltje van de hoekafstelling van het zaagblad. het schroefje in het midden draait mooi mee met de grote plastic knop, maar het tandwiel eromheen/eronder draait niet mee.


ik ga onderdeeltje 17 eens wat meer aandraaien en anders 262 ook even onderhanden nemen.


Vandaag gedaan:

1) Model bepaald
2) Haaksheid tafel bepaald
3) Haakheid geleider bepaald
4) Tafel grof gereinigd


Voor morgen wil ik:

• Het onderstel eronderuit hebben
• De zaagbladhoekinstelinrichting debuggen
• De electronica openen
• Een stukje proefzagen

Todo voor op de boodschappenlijst (onderdelenlijst):

1x:185 : (98.83 euro) Spouwmes inclusief bevestiging. Binnenkort ff kijken of ik de bevestiging ook nodig heb
1x 174 : (21.53 euro) Luchtfilter. Die is wel klaar.


Net besteld:


1x 174 : (21.53 euro) Luchtfilter. Die is wel klaar.
Clipje om die in te leggen plaat in de tafel vast te zetten. Aan 1 kant verdwenen, aan de andere kant zit hij er nog. Het vierkantsboutje zit nog in de geleider, de rest is pleite. Euro of 8 bij kruis.

[ Voor 5% gewijzigd door Boudewijn op 16-12-2024 21:25 ]

[Boudewijn]

Ik reageer ff in mijn eigen topic @copykat

copykat schreef op vrijdag 13 december 2024 @ 23:27:


Leuk project.
Boris.. Heeft al wat goede tips. (koolborstels, thermo beveiliging/warmte afvoer, (warmlopende lagers dus oplopende stroom door de motorwikkels?)
Elektronische toeren regeling heeft ook vaak een stabilisatie condensator.
Kan zijn dat in maximum stand de condensator in kakt, (onvoldoende capaciteit heeft)
Bekend probleem bij oudere wasmachines, die krachtverlies oplopen omdat de condensator stuk is.

Heb je een multimeter? Wikkels ohms doormeten. Kijken of er veel verschil is tussen de wikkels.
Dat zou betekenen dat er misschien wat wikkels isolatietechnisch defect zijn (als een motor te warm word door overbelasting kunnen wikkels zo warm worden dat de isolator smelt en de koperen kernen tegen elkaar aan komen en dus meer stroom vragen.

Meer kan ik even niet verzinnen zonder schema.

Ik heb hier nogal een verzameling liggen ja. Ik ga een dezer dagen de motor openhalen en reinigen. Mogelijk dat ik even de cap desoldeer en nameet. Ik zal sowieso even de wikkelingen van de motor bekijken, het fijne van zo'n ransbende is dat als dingen heel heet worden je dat ook wel aan het verbrande stof gaat zien.

Overigens hoop ik gewoon dat machine door gebrek aan luchtstroom heet wordt, en reinigen afdoende is.

[Boudewijn]

Net toch nog even staan knutselen.

• Het onderstel is eraf gekomen, ook daar was een knop aan gort. Gezien ik de machine op tafel wil zetten of op schragen ga ik hier niet zoveel mee doen.
• De hoekverstelling van het zaagblad is begaanbaar gemaakt. Hier zat ook een mooi laagje hout in, dat heb ik verwijderd. In de draaiknop zit een boutje gedraaid, en onder de kop van dat boutje zit een tandwiel geklemd. Je merkt dat daar wat vaak wat krachtig aan gedraaid is, blijkens de slijtage op het tandwieltje. Nu heb ik de boel schoongemaakt en wat kettingspray op de wieltjes gedaan. Ik merkte wel dat zodra de hoekverstelling op een uiteinde staat en je aan de bedieningsknop draait de boel wat slip. Beetje vaster draaien helpt; ik denk dat ik het tandwieltje omdraai (hij is zo te zien symmetrisch) en de boel met wat Loctite vastzet. Als dat niet werkt vervang ik de knop.
  
• Uit het filter kwam ook nog een halve Ikea-tafel gezet, die nu op de vloer ligt:
  
• Hierna de electronica-unit opengemaakt. Het goede nieuws: hij is hartstikke schoon van binnen en de printen zien er ook prima uit. Het slechte nieuws: alles is ingegoten en het printje met de potmeter (bovenste foto) krijg ik niet los. Durf ik ook niet met 20 jaar oud plastic. Het printje zelf is niet zo complex, vanaf de onderkant te zien
  
  
  
  
  
  
  
  

Ik denk dat de luchtstroom de machine echt parten speelde. De potmeter vervangen is goed te doen: 487466 , voor 15E. De grote print is 170E. Wil ik best vervangen maar niet "preventief bij wijze van debuggen".


Morgen maar eens naar het spouwmes kijken .

[copykat]

@Boudewijn
Ik heb naar die constructie gekeken van die knop en de vorm van dat tandwiel lijkt mij dat de oorspronkelijke schroef kwijt was. (waarom zou je anders uitsparingen maken?) Ik vermoed dat de oorspronkelijke schroef een vierkante of driehoekige borst had die in die uitsparingen viel. Puur op de klemkracht zou hij eerder een platte notch hebben op de draai as of een spie.

Je zou zoiets kunnen proberen.
https://www.schroeven-exp...2mzwMREAQYCCABEgKHo_D_BwE

Vormvoorbeeld.

En dan de borst invijlen zodat hij inklemt in die uitsparingen.

Of zoiets:
https://www.metaalreus.nl/1947-bouten-unc-met-borst-per-stuk
Dat door de borst ook in dat tandwiel klemt en niet alleen op.


Kans is groot dat de potmeter die transistor naast elco aanstuurt.
(bij je vinger op de foto.)

Vermoedelijk zit de draaiknop op de potmeter geklemd.
(pure alcohol wil nog wel eens helpen om de potmeter schoon te krijgen zonder residu achter te laten.)

[ Voor 11% gewijzigd door copykat op 17-12-2024 00:11 ]

[Boudewijn]

copykat schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 00:00:
@Boudewijn
Ik heb naar die constructie gekeken van die knop en de vorm van dat tandwiel lijkt mij dat de oorspronkelijke schroef kwijt was. (waarom zou je anders uitsparingen maken?) Ik vermoed dat de oorspronkelijke schroef een vierkante of driehoekige borst had die in die uitsparingen viel. Puur op de klemkracht zou hij eerder een platte notch hebben op de draai as of een spie.

Je zou zoiets kunnen proberen.
https://www.schroeven-exp...2mzwMREAQYCCABEgKHo_D_BwE

Vormvoorbeeld.

En dan de borst invijlen zodat hij inklemt in die uitsparingen.

Of zoiets:
https://www.metaalreus.nl/1947-bouten-unc-met-borst-per-stuk
Dat door de borst ook in dat tandwiel klemt en niet alleen op.

Dank voor het uitzoeken, maar ik koop gewoon de originele schroef (ook al is dat een prijzig M4tje). Die schroefjes zijn nr 17 op de blow up:
https://www.kruis.nl/onde...ol/cs-70-eb--precisio-/v1

Ik vind tweaken leuk maar voor 1.70 per stuk ga ik niet zitten vijlen en knoeien.
Heb er net een paar besteld .

Lenskopschroef M4x16-TAPTITE-T15
17 219075

[Boudewijn]

copykat schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 00:00:
@Boudewijn
Ik heb naar die constructie gekeken van die knop en de vorm van dat tandwiel lijkt mij dat de oorspronkelijke schroef kwijt was. (waarom zou je anders uitsparingen maken?) Ik vermoed dat de oorspronkelijke schroef een vierkante of driehoekige borst had die in die uitsparingen viel. Puur op de klemkracht zou hij eerder een platte notch hebben op de draai as of een spie.

Je zou zoiets kunnen proberen.
https://www.schroeven-exp...2mzwMREAQYCCABEgKHo_D_BwE

Vormvoorbeeld.

En dan de borst invijlen zodat hij inklemt in die uitsparingen.

Of zoiets:
https://www.metaalreus.nl/1947-bouten-unc-met-borst-per-stuk
Dat door de borst ook in dat tandwiel klemt en niet alleen op.


Kans is groot dat de potmeter die transistor naast elco aanstuurt.
(bij je vinger op de foto.)

Vermoedelijk zit de draaiknop op de potmeter geklemd.
(pure alcohol wil nog wel eens helpen om de potmeter schoon te krijgen zonder residu achter te laten.)

Ja ik keek al voor een klein schroefje op de omtrek van het wieltje, maar nee.
Voorzichtig in het verlengde van het asje getrokken, ook geen sjoege. Ik ga wel wat IPA spuiten.

De potmeter is overigens via het stekkertje linksboven op de hoofdprint aangesloten. Jammer dat ik hier weinig aan kan meten op deze manier. Gezien de vorige eigenaar gewoon telkens door is gegaan met zagen ga ik voorzichtig kijken of ik dit effect kan reproduceren, of niet. Als ik er iets mee zou kunnen slopen is dat al lang gebeurd

[copykat]

[/quote]Jammer dat ik hier weinig aan kan meten op deze manier
[quote]

Jawel, connector los trekken bij de pot meter.
Dan op die solder punten meten met een ohmmeter. Je hebt even een derde handje nodig.. Twee om de pennen vast te houden en 1 om te draaien.. 😉
(stand 0 zou hoge weerstand moeten hebben en stand 7? Lage weerstand)

[Boudewijn]

copykat schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 00:23:
Jammer dat ik hier weinig aan kan meten op deze manier

Jawel, connector los trekken bij de pot meter.
Dan op die solder punten meten met een ohmmeter. Je hebt even een derde handje nodig.. Twee om de pennen vast te houden en 1 om te draaien.. 😉
(stand 0 zou hoge weerstand moeten hebben en stand 7? Lage weerstand)

Die connector zit ook moervast helaas. Dat was idd mijn 2e poging. Ik kan evt ook doorknippen , meten en daarna met een krimpkousje herstellen... maar liever niet.

ik ga morgen die zaag gewoon eens belasten, kijken wat gebeurt. Ik heb nml echt geen idee behalve de omschrijving van verkoper.

[ Voor 9% gewijzigd door Boudewijn op 17-12-2024 00:28 ]

[franssie]

Leuk project en jammer dat je niet om de hoek woont om samen connectors te ontleden.
dat gezegd hebbende, zou ie vast gelast zijn door teveel stroom? Is ie dan los te halen zonder draden door te knippen?

[Boudewijn]

franssie schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 00:38:
Leuk project en jammer dat je niet om de hoek woont om samen connectors te ontleden.
dat gezegd hebbende, zou ie vast gelast zijn door teveel stroom? Is ie dan los te halen zonder draden door te knippen?

Ik denk eerder dat ze lekker hebben zitten kleien met lijm/epoxy. De boel is vrij stofvrij ( ) binnen in, en de isolatie van de draden ziet er nog prima uit. Ik zou verwachten dat die dan ook wel een beetje iffy wordt.

[copykat]

Boudewijn schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 00:26:
[...]

Die connector zit ook moervast helaas. Dat was idd mijn 2e poging. Ik kan evt ook doorknippen , meten en daarna met een krimpkousje herstellen... maar liever niet.

ik ga morgen die zaag gewoon eens belasten, kijken wat gebeurt. Ik heb nml echt geen idee behalve de omschrijving van verkoper.

das jammer.
Andere optie is eh wat moeilijker.
Onder spanning.
Ik gok tussen rood en blauw 5volt.
En grijs is je variabele spanning ten opzichte van blauw.

(T blad er af laten en dan voorzichtig ⚠. Meten op je connectoren met dunne pennen. Die naald pennen.)

Die variabele spanning stuurt je transistor/triac aan via de base. En dat laat je motor draaien..
Meer spanning op de base is meer versterking is harder lopen.
Als de potmeter roestig is of vuil kan de weerstand variëren (niet gelijkmatig op/aflopen) en dus je toerental.

Edit en nu slapen! Hup naar bed..


Ik ga wel morgen weer 100km naar krimpen aan de ijsel......

[ Voor 6% gewijzigd door copykat op 17-12-2024 00:46 ]

[Boudewijn]

copykat schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 00:42:
[...]
das jammer.
Andere optie is eh wat moeilijker.
Onder spanning.
Ik gok tussen rood en blauw 5volt.
En grijs is je variabele spanning ten opzichte van blauw.

(T blad er af laten en dan voorzichtig ⚠. Meten op je connectoren met dunne pennen. Die naald pennen.)

Die variabele spanning stuurt je transistor/triac aan via de base. En dat laat je motor draaien..
Meer spanning op de base is meer versterking is harder lopen.
Als de potmeter roestig is of vuil kan de weerstand variëren (niet gelijkmatig op/aflopen) en dus je toerental.

Edit en nu slapen! Hup naar bed..


Ik ga wel morgen weer 100km naar krimpen aan de ijsel......

Lekker slapen kerel, ik ga morgen op mijn gemakkie door klussen. Lekker spelen en beetje knutselen. Dank alvast voor het meedenken

[ollie1965]

Boudewijn schreef op maandag 16 december 2024 @ 21:01:
Het is nog niet 100% netjes maar ik wil het apparaat eerst netjes werkend hebben voor ik volle bak hierop ga zwoegen.
Als ik straks de boel nog wat strakker wil krijgen wil, wat is wijs? Ik zie mezelf wel met een heel fijn schuurpapiertje op een excenter de boel polijsten. Fijn schuurpapier? Yup, ik wil geen al te grote kuilen schuren. Wellicht met wat scotch brite ofzo, iemand een goed idee?

Als je het echt glad en glimmend wil hebben polijstpasta, nadeel dat komt natuurlijk niet in de groeven met een poetsmachine.

[Boudewijn]

ollie1965 schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 13:13:
[...]


Als je het echt glad en glimmend wil hebben polijstpasta, nadeel dat komt natuurlijk niet in de groeven met een poetsmachine.

Dat is wel een mooie om te doen als de machine straks klaar/af is. Op zich zijn die groeven een nadeel, maar ook met gewoon schuren kom je daar niet 1-2-3 in (nee ik heb geen lineaire schuurmachine, die gaat er waarschijnlijk ook niet komen).

Als ik straks tijd heb even de stekker vervangen en een proefstukje zagen.
Heb vanochtend even snel dat hoekversteltandwiel en het schroefje van wat loctite voorzien.

[ Voor 14% gewijzigd door Boudewijn op 17-12-2024 15:10 ]

[Yaksa]

Boudewijn schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 15:10:
[...]

Dat is wel een mooie om te doen als de machine straks klaar/af is. Op zich zijn die groeven een nadeel, maar ook met gewoon schuren kom je daar niet 1-2-3 in (nee ik heb geen lineaire schuurmachine, die gaat er waarschijnlijk ook niet komen).

Als ik straks tijd heb even de stekker vervangen en een proefstukje zagen.
Heb vanochtend even snel dat hoekversteltandwiel en het schroefje van wat loctite voorzien.

Als je al gaat schuren, neem dan niet te grof schuurpapier, dan krijg je krassen die je er moeilijk uit krijgt en in aluminium ga je snel te 'diep'.
Beter (met de hand) waterproof P800 en afmaken met P1200. Groeven kun je doen door een stukje schuurpapier om een dun latje te vouwen, vlakke stukken om een blokje. Eventueel met P2000 polijsten. In alu altijd in een richting schuren.

[Boudewijn]

Yaksa schreef op dinsdag 17 december 2024 @ 16:38:
[...]

Als je al gaat schuren, neem dan niet te grof schuurpapier, dan krijg je krassen die je er moeilijk uit krijgt en in aluminium ga je snel te 'diep'.
Beter (met de hand) waterproof P800 en afmaken met P1200. Groeven kun je doen door een stukje schuurpapier om een dun latje te vouwen, vlakke stukken om een blokje. Eventueel met P2000 polijsten. In alu altijd in een richting schuren.

Thanks ik ga deze tip even op de plank leggen voor als alles klaar is. Dan lekker polijsten en in de beschermwax zetten, zodat het hout ook lekker glijdt.

De beschermkap voor het zaagblad kan direct aan het spouwmes gemonteerd worden, die kap koop ik binnenkort als de boel goed werkt. Vandaag heb ik een shitload hout opgehaald via een tweedehands advertentie, ik ga van de week eens voorzichtig zagen.

[Boudewijn]

Zo, vandaag de stekker van de machine vervangen. de schroef viel uit de stekker.... die ook nog eens een scheur had.
Daarna de electronia-ruimte weer dichtgemaakt, luchtfilter teruggeplaatst en het oude blad op zijn plek gezet. Mocht er iets gebeuren, dan heb ik liever dat verroeste ecotools blad gesloopt dan mijn verse Festools.

De bladhoek is netjes haaks gesteld, geleider erop, op het oog staat het blad ook netjes parallel aan de geleider... en 3 meter mpx gezaagd (15 en 18mm, was eerste wat hier lag). De machine loopt soepel zonder al teveel geluid, het zaagblad slingert ook niet en de machine gaf geen kik (op zich ook logisch bij deze belasting). Ging dus prima, je merkt wel dat het blad zijn beste tijd gehad heeft (de randjes van het mpx zijn niet super strak). Na het zagen stond de bladhoekinstelling nog prima op zijn plek. Ik merk wel dat ik een stofzuiger moet aankoppelen, ik werk normaal altijd met invalzaag met daarop een stofzuiger, nu pas viel me op hoeveel hout er uit zo'n zaagsnede komt zetten

Morgen maar eens een goed blad erop zetten en wat schulpwerk doen. Ik heb genoeg hardhout liggen.

To be continued.

[ Voor 8% gewijzigd door Boudewijn op 18-12-2024 23:38 ]

[Boudewijn]

Vandaag een blokje vurrn van 55mm geschulpt met een goed schulpblad. Mooi zaagbeeld, de machine geeft geen kick. Op het oog keurig haaks.

Hardhout vind ik zonder spouwmes wel wat spannend merk ik, wellicht een klein stukje proberen.

[Muldert]

Boudewijn schreef op zaterdag 21 december 2024 @ 20:04:
Vandaag een blokje vurrn van 55mm geschulpt met een goed schulpblad. Mooi zaagbeeld, de machine geeft geen kick. Op het oog keurig haaks.

Hardhout vind ik zonder spouwmes wel wat spannend merk ik, wellicht een klein stukje proberen.

Hardhout zit doorgaans veel minder spanning in, dat is wat kickback gaat veroorzaken als je het als operator verder goed doet.
Een mooi stukje zonder noesten zou ik prima aandurven.

[Boudewijn]

Vandaag de machine een uur aangehad, het is wel duidelijk dat het stofzuigsysteem zin heeft. De onderbak onder het blad gaat niet helemaal lekker dicht en daar komt een zooi uit, zelfs met de stofzuiger aangesloten. Heb nu de boel even van ducttape voorzien, van de week eens kijken waar het aan schort. Heb een strekkende meter of 25 aan osb, mdf, triplex en v313 mdf gezaagd met mijn schulpblad. Dit in het kader van de schuur opruimen. Nu kan die troep weg.

Ging als een trein alleen ja ik wilde natuurlijk uit de hand ook ff snel afkorten (jaja ff snel en serieuze cirkelzagen zijn een topcombi) . Gaat 10x goed en de 11e (bij wijze van) een mooie kickback. Dat wil dan ook wel , blij dat ik niet in de baan van de raket stond. Geen schade, wel ff goed geschrokken.
De trekfunctie ook getest, die werkt keurig.

Toch maar even de beschermkap en het afzuiggarnituur bestellen. Ik zat te twijfelen of het het geld (100€ish voor de afzuiging) waard is, maar twee verschillende diktes slang, een y stuk (met dus ongelijke aftakkingen) en de bijbehorende koppelingen (zodat het fijn op je stofzuiger past, ik heb geen zin in kutten met tape als ik de stofzuiger loshaal) zijn ook niet heel goedkoop.

[Boudewijn]

Muldert schreef op zaterdag 21 december 2024 @ 20:09:
[...]


Hardhout zit doorgaans veel minder spanning in, dat is wat kickback gaat veroorzaken als je het als operator verder goed doet.
Een mooi stukje zonder noesten zou ik prima aandurven.

Ik vind beukenhout altijd wel spannend qua spanning ( ). Zal van de week eens wat noten en esdoorn pakken voor een snijplankje.

[Muldert]

Boudewijn schreef op maandag 23 december 2024 @ 22:08:
[...]

Ik vind beukenhout altijd wel spannend qua spanning ( ). Zal van de week eens wat noten en esdoorn pakken voor een snijplankje.

Nou als ik lees dat je uit de hand afkort op een zaagtafel dan is je risico tolerantie sowieso al een stuk hoger dan de mijne 😂

[Boudewijn]

Dat was wel een beetje Jackass ja

Daarom nu een beetje oppassen.

[Boudewijn]

Vandaag maar eens wat hardhout geschulpt.

Dit was een dikke balk van dik roodbruin hout (padoek?) en twee dunne van 30x80ish hard maple. Gaat heerlijk met de zaagmachine op standje max. Die padoek was ik denk 60 dik, en die ging er ook in 1x vloeiend doorheen. Geen problemen met het toerental gehad.

Vind die heel dunne strips zagen alleen een beetje link merk ik. Je hebt bijna geen ruimte voor je gripper. Binnenkort maar eens een heel dunne duwstok maken.

[valluik]

Boudewijn schreef op donderdag 26 december 2024 @ 16:48:
Vandaag maar eens wat hardhout geschulpt. [Afbeelding]

Dit was een dikke balk van dik roodbruin hout (padoek?) en twee dunne van 30x80ish hard maple. Gaat heerlijk met de zaagmachine op standje max. Die padoek was ik denk 60 dik, en die ging er ook in 1x vloeiend doorheen. Geen problemen met het toerental gehad.

Vind die heel dunne strips zagen alleen een beetje link merk ik. Je hebt bijna geen ruimte voor je gripper. Binnenkort maar eens een heel dunne duwstok maken.

Die dunne strips zijn wat akelig ja. Ken je een thin rip jig? Mogelijk een optie voor dat werk

[Boudewijn]

Ja ik heb daar ook al mee zitten spelen, mijn oude geleider links van het blad gezet en veel meer naar voren getrokken, en daar het hout tegenaan gelegd en dan de nieuwe geleider rechts van het blad. Lastige is dat ze beide niet op dezelfde rails kunnen omdat ze een vrij grote klem hebben.
Toen maar de oude geleider achter het blad gezet, hout ertegenaan, nieuwe geleider goed afgesteld, oude geleider verwijderd en gezaagd. Dat is telkens best wat werk.

Ik ga eens op zoek naar een nette thin rip jig-geleider en een featherboard voor mijn tafel. Die kunnen met de materiaalklem mooi geklemd worden.

Ik kom wel tot de conclusie dat de machine prima werkt ondertussen en de problemen opgelost zijn. Leuke deal voor dit apparaat. Beschermkap en ander los spul wordt ergens een dezer dagen besteld, de andere onderdelen (die al besteld zijn) liggen ondertussen bij de firma Kruis

Nu maar eens goed met zo'n apparaat om leren gaan

[ Voor 21% gewijzigd door Boudewijn op 28-12-2024 13:26 ]

[Boudewijn]

Vandaag alle reserve-onderdelen opgehaald bij Kruis, exlcusief de beschermkap en een duwstok.

De stand is zo'n 275 euro om de zaag weer goed te krijgen, zodat hij werkt als een basis CS70 uit de winkel. Vanavond eens kijken hoe het spouwmes erop moet.

Daarnaast 556 euro uitgegeven aan extra's die het werken fijner maken: betere geleider, een afzuigslang met Y-stuk, die daarnaast direct op de stofzuiger past, en een tweetal zaagbladen. Je krijgt 1 "general purpose" blad bij de standaard zaag, ik heb nu een afkort- en een schulpblad. Vind ik fijner dan 1 blad dat net niet alles goed kan.

Ik ga een dezer dagen de pootjes trouwens weer onder de zaag zetten en er een verrijdbaar onderstel onder knutselen. Is echt handiger dan telkens op de werkbank zetten en weer af. Het past net , maar beschadigd mijn werkbank wel een beetje.

[ Voor 16% gewijzigd door Boudewijn op 02-01-2025 16:49 ]

[franssie]

Goed bezig!
Hoe maak je dat het onderstel zowel stevig is maar toch verrijdbaar is?

[Boudewijn]

franssie schreef op donderdag 2 januari 2025 @ 17:03:
Goed bezig!
Hoe maak je dat het onderstel zowel stevig is maar toch verrijdbaar is?

Huidige pootjes er weer onder monteren. Daarna pak ik een mooie plaat 18mm mpx, die ik net wat breder zaag (ik denk aan alle kanten 36mm te breed) dan het onderstel. Daarna een soort opsluitband van 2x18mm mpx om de rand zodat de pootjes er strak inpassen.
Daarna aan de onderkant van de plaat geremde wieltjes.

Dit is voor nu even de brainfart, de daadwerkelijke implementatie zou af kunnen wijken.

[ Voor 9% gewijzigd door Boudewijn op 02-01-2025 17:06 ]

[franssie]

Mijn ervaring met die remwieltjes is niet zo goed, maar als je een stroeve variant vindt en je ondervloer 100% vlak is zou het kunnen werken.

Ik heb zoiets met een buitenvuurschaal. wieltjes kunnen werken maar staat niet stabiel genoeg . Er zou een soort kick bok standaardje zoals je op een motorfiets hebt moeten bestaan op mini formaat, dat staat.

[Boudewijn]

franssie schreef op donderdag 2 januari 2025 @ 17:17:
Mijn ervaring met die remwieltjes is niet zo goed, maar als je een stroeve variant vindt en je ondervloer 100% vlak is zou het kunnen werken.

Ik heb zoiets met een buitenvuurschaal. wieltjes kunnen werken maar staat niet stabiel genoeg . Er zou een soort kick bok standaardje zoals je op een motorfiets hebt moeten bestaan op mini formaat, dat staat.

Ik zat aan zoiets te denken:


https://nl.bauhaus/dubbel...voor-apparaten/p/26537337
Heb nog iets soortgelijks voor een ander project liggen. Werken ze goed genoeg, dan neem ik die wieltjes en koop ik een ander setje voor mijn verrijdbare kast.

Alternatief:


Dit is de advertentie van de werkbank die ik heb gekocht. Je ziet hier een soort motorbok mechanisme om de wieltjes eronder te drukken. Wieltjes eronder -> rijden. Wieltjes er niet onder, dan staat de werkbank op zijn eigen hout en hartstikke stabiel. Dit werkt prima. In dat geval zet ik wel een paar stukken hardhout onder de plaat, zodat het zaakjes niet op multiplex staat.
Apparaat wordt binnen gebruikt in een schuur met ruwe betonvloer.

[ Voor 6% gewijzigd door Boudewijn op 02-01-2025 17:32 ]

[Boudewijn]

Het luchtfilter is vervangen, ik ga morgen eens het spouwmes plaatsen, zo nog even RTFM doen. En dat klemmetje voor de inlegplaat van het blad ook maar eens plaatsen.

Gezien mijn schuur niet enorm is heb ik maar even wat prioriteit gegeven aan het mobiel maken van het apparaat. Merk dat het elke keer op de werkbank zetten en eraf halen heel goed is voor mijn sixpack, maar wel slecht voor mijn werkblad (de rubbervoetjes zijn net breder dan het werkblad, dus hij land telkens op een stalen randje).

Ik dacht nog een set geremde wieltjes te hebben... dit zijn ongeremde wieltjes Niet heel handig dus.
Morgen maar even op plundertocht. Ik zit een beetje te dubben wat wijs is, ik heb een Hornbach en een Bauhaus in de buurt (en Bouwmaat, Gamma en nog wat tokos) en wil geremde wieltjes. Het idee is dat ik de verrijdbare unit naast mijn werkbank kwijt kan als ik hem niet gebruik, en bij gebruik naar het midden van de schuur kan rijden. Idealiter berg ik onder de tafel wat zooi op. Op zich zijn 2 geremde wieltjes prima en 2 ongeremde maar ik pak wel 4 geremde.

Ga ik voor goedkoop, omdat ik straks toch naar een beter systeem upgrade? Of ga ik voor een degelijk setje wieltjes in de hoop dat ze voldoen. Ik denk dat ik de goedkope neem, als ze niet voldoen kan ik wel weer wat anders met die wieltjes.

Ik denk dus aan zoiets:
https://www.hornbach.nl/p...t-en-rem-o-80-mm/6058598/

Huidige stand van zaken:

Heb dus een stuk OSB-plaat genomen (die had ik nog liggen, en hier verder echt geen doel voor). Een plint van 5cm hoog 18mm mpx langs 2 kanten gezet en verlijmd. Morgen ook nog even netjes vastschroeven en daarna de zaagmachine op zijn plaats zetten. Dan kan ik netjes de plaat op maat zagen en de andere 2 plinten bevestigen zodat de machine vast staat. Nog even in de lengterichting wat versteviging aanbrengen (stripje 18mm mpx ofzo) en dan de wieltjes eronder. In de breedte komen er geen gekke krachten op, de pootjes hebben een dwarsligger in de breedte.


En passant kwam ik erachter dat 1 van de bouten waarmee je het onderstel vastzet ontbreekt.
Volgens mij lag die aan barrels dus heb ik die weggegooid, weer 10E kwijt . Ik kan er ook gewoon een reguliere bout+moer in draaien, maar ik vind die grote ronde draaiknoppen altijd fijn werken, en dan blijft de machine gewoon keurig origineel. Je kunt het onderstel inklappen onder de machine of uitklappen zodat het apparaat staat, dit is wel handig om zonder gereedschap te kunnen doen.

Zo'n unit dus maar dan met een langere bout erin.



Dit is het alternatieve systeem om een werkbank/unit mobiel te maken en toch te laten remmen, weet iemand hoe het heet? Het zit op mijn werkbank en werkt best wel goed.



Overigens heb ik gisteren behoorlijk staan zagen met de tafelzaag, werkt als een zonnetje. Heb 2 platen gemaakt die precies in mijn munitiekast passen, en daarna leggertjes gemaakt. Niet heel moeilijk, maar gezien allemaal scharnieren en bevestigingpunten intern best even wat passen en meten en opnieuw proberen. Die leggertjes waren iets te lang, gezien de deur van die kast ook dikte heeft en dit lastig te meten was. Fijn om telkens 2 mm van een plaatje af te kunnen halen tot de eerste past, en daarna heel repetitief 5 exact even brede plankjes te kunnen zagen.

Ik kwam er en passant achter dat mijn zaagaanslag een knop mist. Die knop kost 7 euro, maar dat was voor de webshop heel moeilijk. u een nieuwe aanslag toegestuurd gekregen, en ik mag de oude terugsturen. Berg gedoe met een groot en duur pakket, voor een knop van relatief weinig geld. Soit, op zich netjes opgelost.


En wat minder leuks: Ik heb een CTL Midi , en een Starmix stofzuiger. Braaf de afzuigset voor die zaagmachine gekocht, want hey het is Festool, zal vast passen....
https://www.festool.nl/ac...0---ab-as-cstks#Overzicht
K*t dat past dus zo te zien gewoon niet op mijn CTL. Het idee achter dit vrij dure setje was juist dat het ging passen . Toen ik het kocht dat ik: wow dat is chique, ik haal gewoon de slang van de stofzuiger af en klik deze erop. morgen maar eens kijken, als dat zo is baal ik er wel van

[ Voor 7% gewijzigd door Boudewijn op 05-01-2025 00:24 ]

[Vliegvlug]

Boudewijn schreef op zaterdag 4 januari 2025 @ 23:50:
Dit is het alternatieve systeem om een werkbank/unit mobiel te maken en toch te laten remmen, weet iemand hoe het heet? Het zit op mijn werkbank en werkt best wel goed.

[Afbeelding]

Axminster verkoopt ze en daar heten ze WORKBENCH CASTORS


Als ik met die term op amazon zoek kom ik er ook veel tegen maar ook best wat die niet inklapbaar zijn, maar “retractable” erbij zetten help helaas niet echt.

Dit type wielen lijkt me ook wel handig omdat het minder ruimte inneemt:

(plaatje is klikbaar naar de productpagina op Amazon)
Dan klap je niet het wiel naar beneden maar in plaats daarvan juist een steun.
Heb er echter geen ervaring mee dus weet niet hoe goed het daadwerkelijk werkt, want die steun moet natuurlijk wel stijf zijn en niet dat er toch wat wiebel in zit vanwege het mechanisme.

Hier op woodworking.nl heeft iemand een balk tussen twee uitklapbare wielen gezet zodat je ze tegelijkertijd kan uitklappen, ziet er erg handig uit

En direct daaronder een post van iemand die een heel mooi liftsysteem heeft gemaakt voor de wieltjes onder zijn werkbank.
Dat is natuurlijk overkill voor onder je zaag en heb je waarschijnlijk ook geen ruimte voor, maar misschien ter inspiratie voor je werkbank.

[ Voor 17% gewijzigd door Vliegvlug op 05-01-2025 15:49 ]

[franssie]

Met liftsysteem, een Lowrider werkbank met flood verlichting - dat zou hilarisch zijn.

[Boudewijn]

Nou het onderstel is gemaakt met wat duurdere geremde wieltjes van de Hornbach.
Helemaal prima.



De enige foto van de wieltjes die ik heb is van na een freesklusje, dus negeer aub de spanen.


Heb deze week ook wat verstek gezaagd en de laatste onderdelen opgehaald bij Kruis (goed er komt nog 1 bout of moer...). Echter bij het verstek zagen los je de klem-inrichting voor het verstek met het eerste wieltje, je stelt het verstek in met het stelwiel en je draait het eerste wieltje weer vast.
Wat gebeurt er nu? Wieltje 1 blijft opeens redelijk vast zitten in de klemmende stand, nu waardoor je veel kracht moet zetten op het instelwiel... en je die dus dol draait. Nu snap ik wat er mis is met die verstekinrichting... het is niet het instelwiel maar het vastzettende wieltje.

Ik ga een dezer dagen het spouwmes, de beschermkap en de afzuiging monteren, dan ook maar even hiernaar kijken. Wel jammer, dacht het opgelost te hebben.

[Boudewijn]

Zo, het spouwmes en de beschermkap zijn gemonteerd. Viel me 1000% mee, in hoeverre ik beide handig vind is een tweede.
Gleuven zagen is met het spouwmes niet mogelijk (Zoals altijd) en de beschermkap werkt prima, maar is onhandig met 45-graden-verstekjes zagen en de slang van de afzuiging zit soms je werkstuk in de weg (die slang zit logischerwijs achter je werkstuk).

Het verstek-verstelknopje.


Dit was hem. ik heb het bovenste tandwiel en het schroefje vervangen en uiteindelijk ook de schroef in het handvast vastgebroddeld met loctite. Je merkt dat de boel niet dolgedraaid is maar ergens toch raar slipte.

Toen maar een nieuw handvat gekocht en toen werd het duidelijk. Even klikken, dan zie je het vrij snel. Links = oud, rechts = nieuw. Groene spul is een soort bewaarvet oid (nee geen cosmoline, gelukkig minder erg).


Zeker het 2e foto'tje maakt duidelijk waar de uitsparingen in het tandwiel voor zijn
Daar is iemand echt heel erg lomp geweest.


Hiermee is de zaag zo goed als helemaal netjes. Wellicht binnenkort eens het blad polijsten, is wel gaaf.
Ik krijg alleen het compartiment onder het zaagblad niet netjes dicht (daar moet je bij kunnen als je zooi langs je zaagblad omlaag laat vallen). Het plastic klemt niet lekker, ik denk dat ik daar een rubber ring oid mis.

Voor nu is het gewoon dichtgetapet, het plastic plaatje dat erbij hoort is 65 euro... vind ik wat teveel geld. Punt is wel zodra dit gaat kieren je stofafzuiging daar prachtig valse lucht trekt en je dus niet meer heel schoon zaagt.
Als mensen ideeen hebben over hoe zoiets te hobbien?