Het laser- graveer- en snijhoekje

[Mortum]

Welkom in het graveer en snij topic!

Dit is het topic voor alle vragen, ervaringen en aankoopadvies rondom laser graveer/snij machines (Ik noem het graag "Laserbanken")
Ik hoor vaak dat er genoeg tweakers een laser thuis hebben staan, van zelfbouw projecten tot chineze apparaten, of zoals de laser van mij een professionele unit.

Dit topic is dus niet voor welke laserpen je het best voor je kat kan kopen

Veiligheid

Let alsjeblieft echt goed op met lasers.
De laser, maar ook de reflectie ervan is zeer schadelijk voor de ogen!!
Nu kan je zelf wel een bril op doen, maar let er ook op dat omstanders ook per ongeluk in deze reflectie kan kijken.

Wat is een laserbank

Laserbanken zijn er in verschillende vormen en gradaties kwa kracht.
In bijna alle gevallen licht de laserbuis stationair achter in de constructie van de bank, en wordt de laser door middel van spiegels gestuurd richting het te laseren object

Laser bronnen

• Diode-lasers,
  Vermogen van 0.5 tot +/-100Watt let op veel leveranciers adverteren met elektrisch vermogen en niet optisch. (30Watt elektrisch ≈ 5.5Watt optisch)
• CO2-lasers DC (Glas),
  Vermogen van 30 tot +/- 300Watt
• CO2-lasers RF (Metaal),
  Vermogen van 40W tot 5kW
• Fiber-lasers,
  Vermogen van 1kW tot +/-15kW

Laserstraal sturing

• Cartesian/CoreXY Diode,
  een laserkop wordt door een x en een y geleiding over het werkveld bewogen de Diode-laserbron zit meteen op de laserkop gemonteerd.
• Cartesian/CoreXY Spiegels,
  een laserkop wordt door een x en een y geleiding over het werkveld bewogen en de laserstraal wordt vanuit een stationaire bron met behulp van spiegels naar de laserkop gestuurd.
• Cartesian/CoreXY Fiber,
  een laserkop wordt door een x en een y geleiding over het werkveld bewogen en de laserstraal wordt vanuit een stationaire bron met behulp van een glasvezel naar de laserkop gestuurd.
• Galv,
  Hierbij word de laserstraal van uit 1 punt met behulp van 1 snel bewegende spiegel gestuurd.

Watt kan er bij welke wattage: (pin mij er niet exact op vast)

5W _{leuk voor papier}


10W _{Craft-karton en dunne leersoorten}


20W _{Graveren van hout, kunststoffen en snijden van dun materiaal (4mm)}



30W _{Steensoorten als Marmer, Glas & Geanodiseerd aluminium graveren en tot 6mm dik snijden}




40W _{alle bovenstaande + snijden tot 8mm}


50W _{Idem en tot 10mm snijden}

60W _{Idem en tot 12mm snijden}

Wat kan je allemaal graveren? (met een CO2 laser)

• Geanodiseerd Aluminium
• Glas (ook gehard glas)
• Steen (Graniet, Marmer e.d.)
• Kunststoffen (LET OP: GEEN PVC HOUDENDE MATERIALEN)
• Hout
• Kurk
• Leer
• Karton

En wat valt er te snijden? (met een CO2 laser)

• Kunststoffen (Plexi, Acryl e.d., GEEN PVC)
• Hout
• Leer
• Karton
• Papier

Maar waarom dan geen PVC?

Bij het verbranden van PVC ontstaat chloorgas, buiten dat dit de machine aantast is dit ook extreem slecht voor de gezondheid.


<topic start is nog in aanbouw , mede auteurs zijn welkom! (vooral iemand die ervaring heeft met fiber-lasers en/of Galvo>

[ Voor 56% gewijzigd door Rickbhs op 17-06-2024 11:46 ]

[Mortum]

KenpachigoRuffy schreef op dinsdag 21 juli 2020 @ 09:37:
Thanks @Mortum
Is dit een plastieken tape? Of ook van papier? Heb je toevallig een foto'je van een gelasered voorwerp waar de tape nog op plakt?

Papier, het brand ook zonder merkwaardige residu weg is mijn ervaring.

Ik gebruik het vooral om de neerslag van roet te voorkomen, of als iets nog geverfd wordt na het graveren/scoren

Dus bijvoorbeeld:




Helaas heb ik geen voorbeeld voorhanden waar de tape op het materiaal zit, momenteel aan het werk

Het ziet er gewoon uit als breed schilderstape

[ Voor 10% gewijzigd door Mortum op 21-07-2020 11:11 ]

[hansvk]

Dat zou als ik het goed begrijp betekenen dat de laser head niet goed verticaal staat afgesteld (of het laserbed is niet waterpas).

[Sine]

Het zat me toch niet helemaal lekker, de snijranden waren niet helemaal haaks, en de X-as had een duidelijke wobbel in het snijpatroon.

De oorzaak van probleem 2 was snel duidelijk, de wieltjes waarop het X-karretje loopt zijn niet rond, je ziet het ding gewoon golven. Probleem 1 werd vanzelf duidelijk toen ik wat verder ging spitten in het apparaat, werkelijk niets aan het ding is recht, haaks of vlak.

Ok, dus tijd voor upgrades.

De duurdere machines hebben een mooie lineaire kogelomloop rail in plaats van die wonky constructie met wieltjes. Banggood had een heel mooie aanbieding voor zo'n geleider, een prijsje waarvoor je nog eens wat kunt proberen.
Voor hele 17 euro inclusief verzendkosten ben je de trotse eigenaar van een heuse 30cm lange lineaire geleider met kogel omploop: https://www.banggood.com/...-CNC-Parts-p-1156260.html

Het bestellen van zo'n ding is makkelijk, maar dan begint de ellende pas, die duurdere machines hebben een heel andere gantry en aandrijving. En als je het eea passend wilt maken op de k40 kom je het een en ander aan het verbouwen.
De enige goede optie (buiten een hele nieuwe drager en motor mount maken) is dan de je nieuwe rail bovenop de bestaande geleider schroeven. Gezien er dan van de verdere constructie niets meer past moest er ook een nieuw plaatje komen om de kop te dragen.


Ket koppelen van de verbinding met de riem heb ik een beetje ge-macgyver-ed, ik gebruk (een stuk van) de oude slee die op zijn beurt met een paar M4 afstandsbussen aan de nieuwe plaat hangt.



Mooi is anders .. maar het werkt beter dan verwacht.

Nadeel twee van deze constructie, je lensmount komt meer dan een centimeter hoger dan origineel,dus ook je spiegels en de laserbuis moeten een stuk omhoog.
Ik heb nog overwogen een extra plaatje te maken en die hele lenshouder voor de rail te laten zakken, maar dan zat het bestaande frame in de weg en werd de werkruimte kleiner.
Dus dan toch maar de stoute schoenen aangetrokken en de rest aangepast aan mijn freubelwerk.
De montage van de 2e spiegel was toch al waardeloos, dus ook die meteen maar aangepakt met een X-Y verstelbaar stukje aluminium.



En dan kom je bij het volgende probleem, je 2e spiegel staat nu zo hoog dat hij het deksel raakt (oeps)

De hele draagconstructie was toch al veel te slapjes naar mijn smaak, dus heb ik de dremel erbij gepakt en het bestaande blik er uit geslepen. Beide dragers zijn maar met drie puntjes vastgepikt, dus met een half uurtje vloeken heb je ze er uit.
Die wapper-dragers waren ook een probleem in mijn geval, als er een beetje kracht op kwam plopte de bodem als een koektrommel en was de hele uitlijning om zeep.



In een poging het ding sowieso wat stabieler te maken heb ik een 5mm dikke plaat aluminium (oude kastdeur) op de bodem gelegd, en daar een paar stevige alu-extrusie profielen op geschroefd, achteraf had ik die plaat beter onder tegen de bodem kunnen schroeven, dat had me nog 5mm ruimte opgeleverd en het zelfde effect gehad, voortschrijdend inzicht heet dat geloof ik.

Die nieuwe draagconstructie is laag genoeg dat de 2e spiegel vrij blijft van het deksel, en het ding is 800% steviger, en ook niet onbelangrijk, vlak en haaks.
Extra bonus: je kunt nu het hele frame zijdelings verschuiven om het eea uit te richten.



De buis en 1e spiegel moeten ook nog steeds een eindje (dat eindje blijkt 11mm) omhoog, met een paar blokjes onder de spiegel en buis mount is dat ook opgelost.
Nu ik daar toch aan het knoeien ben heb ik meteen mijn (af fabriek) gebroken buisklemmen vervangen door een paar o-ringen, en een flow switch mee ingebouwd.
De buishouders zijn met het zwarte inbusje in hoogte verstelbaar, dat is een boutje door het blokje heen wat zich afzet op de bodem. De schroeven die het blokje tegen de kast houden zijn voorzien van veren waardoor het geheel verstelbaar is geworden.









Oje, bijna vergeten ..
Het resultaat? Mooie rechte en haakse sneden. Ik zal eens kijken of ik een blokje uit de rommelbak kan vissen voor een voor en na shot.
Kost je een dik weekend ... maar je krijgt er een heel andere machine voor terug. Het kan aan mij liggen, maar het uitlijnen van de spiegels lijkt nu ook een stuk makkelijker / sneller te gaan.

[ Voor 8% gewijzigd door Sine op 16-01-2021 20:27 ]

[Sine]

Het testje van gisteravond is ook droog ... en hoewel het een redelijk idee geeft van wat de mogelijkheden zijn is het eindresultaat toch een beetje teleurstellend.



Het idee werkt, alleen de zwarte verf is niet erg aardig voor het plexi en het wordt een grote haarscheuren-bende.
Probleem twee, de pigment stiften (voor blauw en wit) lossen de zwarte verf op.

Maar hey het idee is er, nu nog geschikte materialen
Het zwart was overigens een spuitbusje mat-zwart van de action.

[ Voor 6% gewijzigd door Sine op 18-01-2021 13:30 ]

[Sine]

Nee, dat valt buiten het bereik van mijn laser(tje) Maar iedere kunststofboer moet je aan zo'n strip kunnen helpen, als je dat hapje er zelf uit kunt halen kost het geen drol (anders ws ook niet veel meer)

Ik ben ondertussen wel nog wat verder aan het hobbyen geweest, en heb een acceptabel genoeg resultaat behaald om er een frontplaatje mee te durven maken.

Het is nog steeds ver van perfect, maar een stuk beter dan het originele frontpaneel wat ik vol gaten geragged had.

[Erin1234]

Joe! Wie kan mij helpen?
Mijn verticale lijnen zijn niet recht en met golfjes.
Zowel bij een vierkant als bij een cirkel. De cirkel sluit ook niet aan.
Rechts lijkt er meer last van te hebben.
Ik heb alle banden al strakker gezet en alle spiegels zitten gewoon vast. Hoe kan ik dit verhelpen? Help!

Zie foto hieronder.

Mijn dank is groot.
80w 70x50 lasermachine met Ruida controller

P.s. met het graveren van een afbeelding vergeet hij regelmatig 1 lijntje, zou dat ook hiermee te maken kunnen hebben? Of zou dat aan vlakvulling van Lightburn kunnen liggen?

[ Voor 14% gewijzigd door Erin1234 op 22-04-2021 15:08 ]

[Ben-i]

Hallo allemaal,

(Ik hoop dat mijn vraag hier mag)
Hoe "beschermen" jullie het graveerwerk in aluminium?

Ik heb voor een diy speaker een paneeltje gemaakt van aluminium en dat legergroen gespoten daar verolgens alle graphics en texten in laten lazergraveren. Super strak resultaat, maar hoe ga ik het alu beschermen tegen oxidatie en het graveerwerk tegen eventueele beschadigingen door gebruik?
Een matte blanke spuit lak van bv motip of kan ik beter voor iets anders gaan of juist er beter helemaal niks aan doen? (hecht blanke lak wel goed op het kale aluminium bv. ? )
Het paneel komt binnenin een metalen munitiekist dus heeft geen last van weersinvloeden oid.

[marcovit]

marcovit schreef op vrijdag 14 mei 2021 @ 11:09:
Aan de boven kant wil ik graag een kijkluik maken (30x40cm) maar ik kan niet vinden of standaard oranje plexiglas hiervoor geschikt is (445nw) en wat voor een dikte het zou moeten hebben.

Een oranje 3mm lijkt genoeg te zijn.
Het is natuurlijk geen vervanging voor een goede bril maar dit zijn de resultaten.

Met plexiglas, zonder en met bril (190-540nm OD7).

Ik kon hem niet scherper krijgen want de bril zat voor mijn mobiel.
Met een combinatie van bril en plexiglas zag ik geen verschil, tussen bril en plexiglas kwam er minder door de plexiglas heen.

[Sine]

Ik ben ook weer eens met plexi frontplaatjes aan het stunten geweest.
De achterkant (zwart) spuiten, daar de opdruk (in spiegelbeeld) in weg laseren, en dat overspuiten met de gewenste kleur.





Het resultaat is prima, alleen is het gelaserde plexi erg gevoelig voor de verf (Edding 5200 acryl spray paint)
Maar het door laseren toch al gestreste plexi kan de verf er niet bij hebben. zodra je het spuit komen er barstjes in, als basis laag op het niet gelaserde plexi werkt het perfect.

Iemand enig idee van een (bij voorkeur spuit) verf die wat vriendelijker is voor plexi (PMMA)?

[Sine]

Wellicht wel aan/uit, maar is het een en ander te traag om te kunnen PWM-en.

Ik heb zelf vandaag eens crea bea lopen stunten met leistenen onderzetters, en die laseren verbazend makkelijk.

Dit is 500mm/s op 5mA (met een K40)

Sine schreef op vrijdag 23 juli 2021 @ 13:09:

Het resultaat is prima, alleen is het gelaserde plexi erg gevoelig voor de verf (Edding 5200 acryl spray paint)
Maar het door laseren toch al gestreste plexi kan de verf er niet bij hebben. zodra je het spuit komen er barstjes in, als basis laag op het niet gelaserde plexi werkt het perfect.

Iemand enig idee van een (bij voorkeur spuit) verf die wat vriendelijker is voor plexi (PMMA)?

[Afbeelding]

Niemand een werkend alternatief?

[tokowood]

goede morgen,

ik wil een Ortus Lasermaster 2 kopen. Ik wil namelijk, o.a. handgedraaide bieropeners graveren.
die hebben geen recht oppervlak (zoals foto laat zien). Kan deze laser op een aflopend oppervlak toch een duidelijke afbeelding graveren?

dank vast
Tom / Tokowood

Modbreak:

Deze vraagw as in Advies laser module CNC laser geplaatst, hier is beter passend.

[ Voor 10% gewijzigd door SA007 op 29-08-2021 13:20 ]

[Sine]

Tijd voor een beetje crea-bea

Probleem:
Kringen op de werkbank veroorzaakt door glazen met hydraterende vloeistof.

Oplossing:
Een paar stukjes leisteen van de AC-tion, met wat kleine aanpassingen.



Oldschool

Naar een idee van:
https://www.evilgeniuslabs.org/macrochips

[WFvN]

Ik heb sinds enige tijd ook een laser engraver/cutter. In mijn geval een Sculpfun S9. Prachtig apparaat maar heb wel wat modificaties aangebracht.

1. End stops gemaakt, hiervoor 4mm inductive sensors gebruikt
2. Kabelrupsen (of hoe heten die dingen) voor de kabels en de slang voor air assist
3. Behuizing met afzuiging en vaste metalen plaat onder de laser
4. Rooster om objecten op vaste plekken te kunnen plaatsen
5. Klein doosje schakelaar en 2 poorten voor stappenmotors. De ene voor de Y as, de andere voor de roller om ronde objecten te kunnen graveren. Met de schakelaar kan ik kiezen tussen de 2 motoren.
6. Aansturing met een Raspberry Pi 2B. Wat knoppen voor ventilatie, licht, ATX-voeding standby zetten, etc.
7. Air assist (goedkope aquarium luchtpomp van de Hornbach)
8. Air assist nozzle systeem om snel van nozzle te kunnen wisselen (grote opening, kleine opening, dicht op het opperlvak of juist hoger erboven). Met behulp van een E3D nozzle heb ik een prachtig dunne straal lucht rondom de laserstraal.

Mijn nieuwste knutselwerkje: Nozzle wisselen:

12mm vuren snijden:

[ Voor 59% gewijzigd door WFvN op 18-05-2022 10:58 ]

[Sine]

plexi en diodelaser gaat het iig niet worden, die schijnt er gewoon doorheen.

Maar tot 10mm plexi heb ik al gedaan met een K40.

[PaPa]

Zijn graveermachientjes zoals bijvoorbeeld de Sculpfun S9 en Atomstack A5 goed te vergroten? Het eerste probleem wat ik zie is dat de profieltjes (20x20?)waar de rolletjes over lopen bij een langere lengte op een gegeven moment teveel gaan doorbuigen. Heeft iemand een idee hoelang dat goed gaat?
De profieltjes, tandriempjes en het aandrijfasje onder de gantry, is allemaal universeel verkrijgbaar in een grotere lengtes neem ik aan?

Sculpfun S9:

[JeroenH]

Na wat simpele test-rondjes en vierkantjes op verschillende snelheden/sterktes, als eerste dit gemaakt van een gegenereerde file van boxes.py:



Het schuifje gaat een beetje stroef, ik moet er nog eens langs met kaarsvet maar verder werkt het prima, en alles past perfect in elkaar.

Vervolgens zelf wat getekend, een nieuw, gepersonaliseerd huisje voor de cavia's:



Het snijden was allemaal 100% / 300mm/min, het graveren was 20% / 500mm/min, beiden 1 pass. 99% van de snijlijnen waren compleet door, ik hoefde nauwelijks na te bewerken. Dat was bij mijn oude laser (4.5W) wel anders. En de snijranden zijn bruin, maar niet beroet, geven niet af als je er met je vinger langs gaat.

Dit kleine (15x15mm) tekeningetje in een Ikea-keukenmes gegraveerd:



Dat ging op 100% / 30mm/min, en daarmee duurde dit kleine plaatje bijna een uur. Maar het ziet er wel echt goed uit! Iets minder diep zou ook nog kunnen, ik schat dat het nog wel met 60mm/min kan ook, en misschien kunnen de lijntjes ook nog wel 2x zo ver uit elkaar. Dan zou dit in een kwartier kunnen.

Al met al tot nu toe 100% tevreden met het apparaat. Door de air assist ook niet van die bruine waaiers op het hout. De komende tijd maar veel experimenteren

Het betreft dus een Atomstack X7 Pro 50W met extra aangeschafte air assist.

Als het zo goed blijft werken denk ik dat ik op termijn nog wel eens deze accessoire aanschaf.

[JeroenH]

Nadat ik al wat leuke dingetjes gemaakt heb, vandaag bij de lokale Gamma een stapeltje 3mm triplex (2.7mm in het echt) gehaald. Omdat ik hier voorlopig het meeste mee zal maken maar even de tijd genomen om een testplankje voor zowel snijden als graveren te maken:



Volgens mij voor een diodelaser helemaal niet gek.

[WFvN]

JeroenH schreef op donderdag 2 juni 2022 @ 19:33:
[...]


Dat zijn nuttige tips, thanks, ik wil ook nog wel eens met glas aan de gang.

Maar toch net niet goed genoeg ben ik bang. Vanavond wilde ik maar eens wat gereedschap van het werk graveren zodat het herkenbaar is. Begonnen met een mooie zijkniptang. Maar na graveren op 50 mm per minuut en 100% was er niks te zien (terwijl dat met bijvoorbeeld een mes wel het geval is). Blijkbaar is dit toch zodanig veel massa dat de boel niet warm genoeg wordt. Dus een tweede poging gedaan deze keer met eerst zwarte verf erop. En dan werkt het wel.

Met andere woorden: rvs en staal graveren wil best goed. Als het dun materiaal is waarbij er niet te veel warmte wordt opgenomen door omringend materiaal dan kan het uitstekend zonder voorbewerking behalve dan misschien ontvetten. Maar als het gaat om toch wat massief rvs of staal dan moet je blijkbaar toch echt eerst even een laagje zwarte verf aanbrengen.


Resultaat is wat teleurstellend. Gebrand op 25mm/min 100%

[ Voor 28% gewijzigd door WFvN op 07-06-2022 00:50 ]

[JeroenH]

RonnieKo schreef op zondag 5 juni 2022 @ 17:34:
@JeroenH : Dat is zeker niet gek. Weet niet welk programma je gebruikt. In Lightburn heb je een bibliotheek optie voor je materiaal met diverse diktes e.d. Dat is wel handig.

Ik gebruik inderdaad (alweer een tijdje) Lightburn, maar die bibliotheek wist ik niet, zeer bedankt voor de tip!

WFvN schreef op maandag 6 juni 2022 @ 22:10:
[...]

Nice! 1 pass denk ik? Mooi weinig rooksporen ook. Inderdaad helemaal niet gek, verre van gek zelfs.

Yep, 1 pass, had ik er wel even bij kunnen zetten op het plankje. Bij het snijden van hout is meer dan 1 pass naar mijn mening een faal, je hebt dan gelijk zoveel roet enz. Gelukkig kom ik voor mijn projectjes heel goed uit met 3-4mm licht triplex, en dat is met 10W goed te doen.

Ik twijfel erover om ook een 10W aan te schaffen. Mijn 5W is leuk maar nog sterker kan geen kwaad wat mij betreft. De opvolger van de S9 is er nu ook, de S10. Ook die heeft weer een enorm lang snijbereik. En ik twijfel nog over complete laser of voor alleen de laserkop. Choices, choices....

Mijn vorige laser was 4.5W en dit is echt veel comfortabeler. Héél misschien heb ik een héél klein beetje spijt dat ik niet voor de 20W gegaan ben..... Deze komt standaard incl air assist en zou in totaal "maar" ± € 400 duurder geweest zijn. Maar het is hobby, dus voorlopig is dit voor mij prima.

Dit lange weekend ook nog wat experimenten gedaan.

Ik heb een hele doos met metalen labeltjes, die zaten een keer bij een set slagletters. Ik weet niet van wat voor materiaal ze zijn, maar gezien het lichte gewicht en het gemak waarmee ze vervormen denk ik dat ze van aluminium zijn. "Kaal" laseren werkt niet, dat had ik al gauw door. Dus even zwart gespoten, en gelaserd op 30mm/min 100%:



Dat zag er niet gek uit, maar jammer genoeg bleef er na het verwijderen van de verf niets over:



Toen mijn eerste afbeeldingen in hout gegraveerd:



Dat gaat makkelijk en goed, al zie ik nu dat triplex hier niet het meest briljante materiaal voor is. Als je door een laag heen lasert zie je de laagje eronder en dat geeft wat onvoorspelbare effecten, dus ik moet dit nog een keer proberen in "echt" hout.

De banaan is voor schaal maar die bracht me later nog op een idee, wat ook heel goed bleek te werken :



De uitdeelkadootjes van mijn kinderen gaan naar een heel ander niveau de eerstvolgende keer

[ Voor 42% gewijzigd door JeroenH op 07-06-2022 08:55 ]

[JeroenH]

Ik heb trouwens een beetje zitten googlen over de te verwachten levensduur van diode-lasers. Daar is niet veel "harde" info over te vinden (of ik zoek niet goed). Hier en daar wat mensen die voor de zekerheid maar niet of niet te veel op 100% laseren, maar geen onderbouwde cijfers van de fabrikanten of onafhankelijke testen.

Met mijn Atomstack 10W doe ik bijna alles op 100%, met materiaal van enige dikte zit je daar nou eenmaal snel aan om er met een redelijke snelheid doorheen te komen. Je kunt het wel op 50% doen maar dan is de laser 2x zo lang aan (maar wel koeler, dat snap ik). Ik denk dat ik het maar moet ervaren hoe lang de diodes mee gaan....

Net met een warmtebeeldcamera een opname gemaakt van de laser aan het werk, hier is hij een minuut of 10 op 100% aan het laseren:



Die temp van 37 graden is niet supernauwkeurig denk ik, van aluminium is door een warmtebeeldcamera niet makkelijk de temperatuur te bepalen, maar het zal er wel in de buurt zitten. Ik moet er nog eens een dof plakbandje op plakken en dan kijken wat daar uitkomt. Ik ben benieuwd hoe heet die diodes zelf zijn, maar daar kom ik niet achter, ik denk eerlijk gezegd best heet....

[JeroenH]

Na een paar uur stonk de garage enorm (kan moeilijk ventileren daar) en ik met mijn domme kop daar een tijdje in gezeten. 's Nachts werd ik wakker met enorme migraine en moest overgeven. Schijnbaar dus toch echt troep ingeademd. Wijze les. Let dus op!

Andere wijze les: ventileren Ik moet voor mijn Atomstack nog een omkasting maken, maar die krijgt een actieve afzuiging naar buiten toe. Naar mijn mening kun je niet fatsoenlijk laseren zonder een goede afzuiging.....

wildpicture schreef op woensdag 22 juni 2022 @ 09:20:
Heeft iemand al ervaring met een 10W diode laser en het snijden van multiplex van 5mm of zelfs 8mm?

Ik heb een Atomstack X7 Pro (10w laser) en ik snijd daarmee met enig gemak in 1 pass 3/4mm licht triplex, meestal op 200-300mm per minuut/100%. Ik denk dat 5mm licht triplex ook nog wel moet kunnen, misschien met iets verlagen van de snelheid, maar dat heb ik nog niet geprobeerd. Merk ook op dat de zwaarte van het materiaal sterk uitmaakt. Ik heb hier ook 4mm zwaarder triplex staan, daar kom ik met bovenstaande settings niet in 1 pass doorheen.

Als test heb ik in het begin geprobeerd door 8mm Gamma-triplex heen te snijden. Dat kostte meerdere passes, ik ben vergeten hoeveel en ook met welke snelheid ik het deed.... Ik kwam er uiteindelijk doorheen maar het resultaat was niet mooi, heel veel roet en de diameter van het rondje wat ik uitsneed was aan de achterkant meetbaar kleiner dan aan de voorkant. Ik vond dat niet heel hoopvol dus ben er niet mee verder gegaan.

(edit) Al het bovenstaande met air assist trouwens, dat maakt ook een wereld van verschil.

Ik ben bang dat 8 mm snijden voorlopig nog het terrein van CO2 lasers is.

-edit-

Overigens voor mijn laser een net rooster gemaakt waar de werkstukken op kunnen liggen:



Voor nog geen € 20 (een doos schroeven en een rooster, beiden van de Gamma) en twee uur nauwkeurig schroeven op identieke lengte voorboren/indraaien, en het rooster aan paar schroeven vast solderen, werkt dit echt prima. De onderlaag is simpel aluminiumfolie, daar doet de laser geheel niets mee dus dat kan gewoon. Als het hout krom is (wat bij de Gamma nogal eens zo is...) kan ik het ook eenvoudig aan het rooster vastzetten met kleine lijmklemmetjes.

[ Voor 40% gewijzigd door JeroenH op 22-06-2022 10:49 ]

[JeroenH]

wildpicture schreef op woensdag 22 juni 2022 @ 11:14:
Daar ben ik ook bang voor. Maar ik kan weinig ervaringen met 10W diode lasers vinden.

Ik heb het zonet even uitgeprobeerd. Stukje Gamma-triplex, wat 8mm heet maar in werkelijkheid bijna 9mm dik is:



Dit is 1 pass op 100% en 100 mm/min:



Toen ik dat zag dacht ik, hmmmm da's toch niet gek, misschien nog een pass en dan zijn we er wel doorheen. Nou, nee, na 7 passes was ik er nog niet doorheen (beroete rondje in het midden):



Het werd na 7 passes zo heet dat het daadwerkelijk in de fik ging, ik hoorde de air assist de vlammetjes aanwakkeren. Het werkstuk was behoorlijk heet, en hier had het misschien al 20 seconden gelegen:



Kortom, tenzij ik nog iets anders kan doen met de settings is 8mm snijden (in ieder geval dit middelzware triplex) niet goed mogelijk met de Atomstack X7 Pro..... Als iemand nog tips heeft voor wat ik nog anders zou kunnen doen dan wil ik dat wel proberen.

[JeroenH]

WFvN schreef op woensdag 22 juni 2022 @ 19:47:
Deze wil vrij mooi:
https://www.gamma.nl/asso...-3-mm-122x61-cm/p/B818520
https://www.gamma.nl/asso...-5-mm-122x61-cm/p/B818521

Volgens mij is dit linden. Is niet allemaal even vlak trouwens. Wel iets om rekening mee te houden!

Dat is precies wat ik voor al mijn projectjes tot nu toe gebruik Laatst een stapel gehaald, wel de lichtste eruit gezocht en je drukt het nodig netjes uit: de meesten zijn zo krom als een hoepel. De min of meer rechte gebruik ik voor werkstukken die vlak moeten zijn, de kromme gebruik ik op plekken waar ze rechtgetrokken worden door andere delen van het voorwerp.

Zo heb ik hiervoor een zo vlak mogelijk stuk gebruikt:



Maar kon ik hiervoor wat makkelijk een krom stuk gebruiken omdat het elkaar allemaal wel rechttrekt:

[WFvN]

JeroenH schreef op woensdag 22 juni 2022 @ 22:43:
[veel gefreubel en geknutsel]

Die kaart is moooooooi!

Dat buiggedoe van dat bakje/boek heb ik ook geprobeerd maar nog niet echt in geslaagd. Meestal breekt het bij mij. (eerlijk is eerlijk, was eigenlijk een van de eerste dingen die ik deed, wellicht dat ik nu beter zal slagen). Maar ook dat: moooooooi.

Radical1980 schreef op donderdag 23 juni 2022 @ 13:23:
Bedankt voor de beschrijving. Dat glas graveren kan dus! Neem het mee in de overweging.

Voorbeeldje:

[ Voor 23% gewijzigd door WFvN op 23-06-2022 19:55 ]

[JeroenH]

WFvN schreef op donderdag 23 juni 2022 @ 19:53:
Die kaart is moooooooi!

Thanks! De voorbereiding was een berg werk, vooral de kaart nabewerken, en het laseren heeft meer dan 23 uur geduurd omdat ik het niet op 100% deed de volgende moet in een kwart van de tijd kunnen.

Dat buiggedoe van dat bakje/boek heb ik ook geprobeerd maar nog niet echt in geslaagd. Meestal breekt het bij mij. (eerlijk is eerlijk, was eigenlijk een van de eerste dingen die ik deed, wellicht dat ik nu beter zal slagen). Maar ook dat: moooooooi.

Dit is dan ook de tweede versie, de eerste was gebroken Dat soort ellende gebeurt iedereen.

De samples van Laserbeest zijn binnengekomen, het weekend maar eens kijken wat ik daarmee kan:

[JeroenH]

Vanochtend de tijd genomen om een testpatroon te tekenen, en dit in alle samples te laseren.

Om te beginnen uit een stukje resthout een opening gesneden die 0,1mm ruimer was dan de maat van de samples, zodat ik ze allemaal op exact dezelfde plek op het werkvlak kon plaatsen:



Toen dit kleine tooltje gemaakt, waarmee ik de laser enigszins nauwkeurig op een plek kan zetten. Omdat de laser flink "omkapseld" is en geen rode positioneringslaser heeft is dat niet zo makkelijk, maar hiermee gaat het prima, in combinatie met de positioneringstool in Lightburn:



Toen ik dat eenmaal rond had, het volgende patroon gelaserd, de bovenste achtr rondjes voor snijden, de onderste acht voor graveren:



Dat kwam er als volgt uit:

(voorkant)


(achterkant, zelfde volgorde op de foto)


Paar observaties:

• Kurk snijden is met mijn laser niet te doen. Graveren zou kunnen. Ik was toch niet van plan, ik heb de sample gewoon als extra besteld.
• In de MDF-varianten zijn de resultaten min of meer gelijk: snijden en graveren gaan prima, v.w.b. snijsnelheid is er een optimum, bij wat zwaarder (langzamer) graveren wel vrij veel rookwaaiers ondanks air assist.

Als ik dus een keer iets extra mooi wil maken, zou het dus mogelijk zijn het van dit soort gefineerd MDF te maken. Het is alleen wel jammer dat het peperduur is, zo kost een plaat 3mm MDF van 900x600mm € 37,17, en zo'n zelfde plaat met bamboe fineer zelfs € 56,96. Ter vergelijk: een plaat 3mm Gamma timmerhout van 1200 x 600mm kost iets meer dan € 6. Heel andere kwaliteit, dat is duidelijk, maar toch.

Maar het is goed om te weten dat het kan

[WFvN]

Gisteren mijn Sculpfun S10 laserkop ontvangen. Er zit een soort beugel bij om deze kop op het S9 frame te monteren. Dat ding is 89 gram zwaar. Ik zoek de oorzaak van bovenstaand probleem dan ook in eerste instantie daarin.

De foto toont een testbestand die 25 vakjes snijdt op verschillende vermogens en verschillende snelheden. En dat doet hij meerdere keren na elkaar. Dus 25 vakjes snijden, dan opnieuw diezelfde 25 vakjes snijden, enz.

Maar in de Y richting verloopt de boel

Versnelling al van 1000 naar 500 gezet maar dat maakt geen verschil.

250 mm/s² proberen dan maar

Tips zijn welkom

[Edit]
Blijkbaar had octoprint de versnelling weer teruggezet van 500 naar 1000 want ik heb ook 250 geprobeerd maar ook dat haalde niets uit. Dus wilde ik op 100 mm per seconde kwadraat proberen. Ineens stond de 1000 weer terug. Dus weer op 500 gezet en opnieuw opgestart. Nu wel succes. 3 passes op 300mm/min met 90% vermogen dwars door 4mm MDF een zelfs bij 70% net door. Bij 50% een paar dunne randjes nog vast maar fatsoenlijk uit te drukken

[ Voor 29% gewijzigd door WFvN op 25-06-2022 20:15 ]

[JeroenH]

Ik zit regelmatig een beetje rond to googlen om ideeën op te doen voor dingen om te maken met mijn lasersnijder. Daarbij kwam ik deze tegen.

Ik heb hem nagetekend in Lightburn, en deze gesneden:





(Alleen het sluitsysteem van het deksel verkeerdom gemaakt, je moet hem linksom draaien om hem open te maken - in V2 herstel ik dit)

Als ik iemand een flesje wijn kado wil doen kan ik er nu iets moois gepersonaliseerds van maken. Gewoon van Gamma-hout

[JeroenH]

Gisteravond dit gemaakt (en net het label er op geplakt):



Hier kan ik een Rolling Stones fan blij mee maken

Ik ben echt hoe langer hoe blijer met mijn lasersnijder, ik word ook steeds handiger en sneller in dingen tekenen in Lightburn. Ik denk dat dit ding me in totaal (tekenen in LB + laseren + spuiten* + label maken) zo'n 2½ uur gekost heeft. (wachten op laseren en wachten op verf drogen niet meegerekend)

* En spuiten = schuren + primer + lak, dus gedaan "zoals het hoort"

[WFvN]

JeroenH schreef op vrijdag 1 juli 2022 @ 10:38:
[...]


Met je Sculpfun S9? Zou je eens iets meer kunnen vertellen over hoe je dat gedaan hebt? Ik zou ook wel eens zoiets willen proberen.

Met de 5W Sculpfun S9 ja.

Gewoon een standaard witte glanzende tegel gekocht bij de Hornbach. stuk of 30 tegels van 20x15 ofzo voor een paar euro dus je kan nog wat verknallen zonder dat het je de kop kost.

Witte glanzende spuitverf (spuitbus) van de Action. Kost ook geen drol.

Tegel ontvetten. Dan de te graveren kant in spuiten met de witte verf. Gewoon een laag heen en weer en een laag op en neer. Dan laten drogen.

Vervolgens tegel op de laser leggen, hoogte instellen en laseren maar.

Eerst wat testjes gedaan:



Ik krijg niet elke sessie zoals ik het wil. Ik weet nog niet waar het aan ligt. Dikte van de verflaag? Misschien niet goed ontvet? Geen idee.

Wat mij opgevallen is dat je vanaf laag vermogen naar hoger vermogen ene steeds donkerder effect krijgt (niet zo vreemd.....) maar dat op een gegeven moment bij verhogen van het vermogen het effect juist weer lichter wordt! Op een gegeven moment fik je gewoon de hele glazuurlaag eraf.

Ik heb een foto in grijswaarden gegraveerd. Was zeker niet onaardig. Wel lastig met het vinden van het bereik van laag tot hoog vermogen om van wit naar zo donker mogelijk te gaan; bijna geen doen.
Vandaar dat je beter bijvoorbeeld Jarvis of zoiets kan gebruiken (Lightburn) waarbij je een zwart-wit afbeelding maakt maar door de dichtheid van de zwarte puntjes de 'grijswaarden' kan maken.

[edit]
Het is veel spelen met lijnafstand, snelheid en vermogen en zelfs hoogte van de laser. Ik sluit niet uit dat je met air assist ook nog invloed kan uitoefenen.

In het mooiste geval heb je dat de laser de witte lak zo ongeveer in de glazuurlaag brandt. Je hebt dan (uitgaande van de testprint) een glanzend zwart vlak. Die krijg je met staalwol of aceton NIET weg.

[ Voor 8% gewijzigd door WFvN op 02-07-2022 10:56 ]

[BizzieBis]

Bij deze een aantal foto's van mijn creatie



Ik heb een aantal dingen aangepast/toegevoegd:

* Home switches voor X en Y as.
* Kabelrups (3D print) voor Y-as
* Kabelrups voor X-as (Gekocht want printen duurde wel erg lang )
* 8MP Overview camera
* ESP32 Cam als proces monitor
* Sonoff Mini met drukknop. Om alles in/uit te kunnen schakelen via drukknop en Domoticz.
* 120mm buisventilator t.b.v afzuiging naar buiten toe.

Komende tijd wil ik nog een eigen air-assist gaan maken met een goedkoop pompje.

Ook zijn er nieuwe wieltjes onderweg ter vervanging van de zachte, zwarte wielen. Die worden opgegeten als een malle. Dit terwijl de spanning op de wielen echt maar minimaal is.

De home switches zal ik nog vervangen door optical switches. Dan kan ik wat sneller homen zonder de boel te slopen. En daarbij ben ik niet zo te spreken over de kwaliteit van de huidige mechanische switches.

Daarna wordt het tijd om eens wat te gaan laseren. De S9 heeft slechts 2 uurtjes gedraaid tot nu toe

-----

@Crisium Bedankt, ik zal het eens bekijken.

[ Voor 4% gewijzigd door BizzieBis op 04-08-2022 09:30 ]

[BizzieBis]

@JeroenH Thanks

Ik had veel tijd te doden omdat ik de ventilatie nog niet op orde had en dat was voor mij een vereiste. Dus daarom maar extra tijd besteed aan het netjes maken van alles, en custom brackets tekenen en printen. Normaal haast ik alles bij elkaar om maar zo snel mogelijk te kunnen beginnen

De PC ventilatie staat op non-actief. Ik heb een bestaande 20W 120mm buisventilator aan het systeem toegevoegd. Die zuigt behoorlijk goed.



Even een adapter geprint, en gaan met die banaan.

[BizzieBis]

Mijn eerste poging een tegel te graveren:



Een zeer geslaagde actie als je het mij vraagt.
Let wel, de verf is er al afgehaald. Dus dit is het eindresultaat.
Het valt je misschien op dat er her en der stukken ontbreken. Dat is vanwege een 3D geprinte air assist nozzle die langzaam aan het opbranden was Om de zoveel mm een smeulende prop PETG in de laserstraal...
En die wavy lines ga ik ook nog een keer fixen. Dat valt verder niet op bij het graveren van foto's.

Morgen eens proberen om er een mooi plaatje op te krijgen.

Nog vergeten... De sleutel tot dit succes zat hem in de verf. Ik heb twee soorten getest:
1. RUST-OLEUM PEARLY WHITE SPRAY 400 ML
Geen succes. Deze verf bevat ≤3% titaan dioxide.
2. RUST-OLEUM CHALKY FINISH MEUBELVERF KRIJTWIT SPUITBUS 0.4 LTR
Bingo, succes! Deze verf bevat ≤10% titaan dioxide. Je hoort echt een 'snerpend' hoogfrequent geluid als de laser de verf raakt. Dat duid wel op een heftige reactie. Ik heb flink met een scalpel over de gravering gekrast, geen spoortje van te zien.

Dus met verf 2 gaat het super. Kost je ongeveer €10. En met een beetje thinner spoel je het naderhand er zo van af.
Ik had ook geen geduld om de verf 24 uur uit te laten harden, zoals veel op internet geadviseerd wordt. Gewoon na 2 uur de laser er op

Morgen geef ik verf 1 nog een nieuwe kans, dit maal na 24 uur uitharden.

[ Voor 33% gewijzigd door BizzieBis op 10-08-2022 23:39 ]

[BizzieBis]

Ik ga me voorlopig nog bezig houden met de tegeltjes. Het is leuk en ik heb er nog zo'n 39

In werkelijkheid ziet het er mooier uit dan op de foto's

[JeroenH]

Ik heb vorige week een omkasting voor mijn lasersnijder gemaakt (omdat ik op de familiedag van mijn werk sleutelhangers voor de kinderen heb zitten maken, en het me met leken in de buurt veiliger leek e.e.a. goed af te schermen) en gisteren de kast voorzien van het Atomstack logo:





De letters rood gespoten en met behulp van het stuk hout waar ze uit kwamen op de kast gelijmd. Wat kan dat strak worden zeg! En dat gewoon van 3mm licht Gamma-triplex.

De sleutelhangers maken was trouwens een groot succes, ik denk dat ik er voor 30 kinderen eentje gemaakt heb. Ik had de avond ervoor al flink wat blanks gemaakt, zodat ik nadat een kind een plaatje via Google images had uitgezocht alleen hoefde de graveren. Dat was in drie minuten per sleutelhanger gebeurd. Misschien dat ik dit met Koningsdag voor € 1 per stuk ook wel doe op de oprit

[JeroenH]

Erasmo schreef op woensdag 7 september 2022 @ 10:07:
Nu met de omkisting kun je het doen, ik zou het niet zo doen met de kale laser

Nee, zeker niet, kun je niet maken als er kinderen rondlopen. Plus, ik zat op mijn eigen kantoor, ik wilde niet op maandagochtend in de houtrookgeur zitten

Heb je de sleutelhangers op hout of op metaal gedaan?

Hout. Aluminium doet mijn laser helemaal niets op, staal wel maar het duurt een eeuwigheid, plus ik kan het niet snijden. Ik had uit 3mm Gamma triplex de avond ervoor 40 blanks gesneden, en die zaterdag bijna allemaal gegraveerd met de meest uiteenlopende afbeeldingen

[Erasmo]

Zo de laser is binnen en gebouwd. Bouwen was een fluitje van een cent. De vlamdetectie is nogal triggerhappy, zelfs voor de laser aan stond ging ie al af! Daarna op low gezet en de eerste testjob aangezet, halverwege ging ie helaas weer af. Daarna de vlamdetectie helemaal uitgezet en op 50% power nog een keer de job gedaan:



Het is nog even afstellen en leren maar er wordt iets geproduceerd

[Erasmo]

Het ligt aan de dikte van het hout, ik zou er sowieso eentje met (ondersteuning voor) air assist nemen. Maar het klinkt wel alsof je aan een diode genoeg hebt. Gecoat metaal is ook geen probleem:

[JeroenH]

BomBer_BeN schreef op vrijdag 23 september 2022 @ 14:45:
dat probleem ondervind ik ook nog zie er ook die een winkelhaak gebruiken voor het uitlijnen en inderdaad zo een gridpatroon, door te blijven oefenen zal het ooit wel goed gaan denk ik maar

Precies! En uit zo'n plaat van € 7,20 haal ik drie plaatjes van 40x40cm en drie plaatjes van 40x20cm. Daarmee is het goedkoop oefenen

En niet alleen oefenen, het is ook goed genoeg voor dit soort geinige dingen:

[JeroenH]

De array functie zit in Lightburn* hier (met rood aangegeven:



Je kunt er een object (in dit geval een lijn, maar het kan van alles zijn - die zeshoekjes in het kruidenrekje heb ik ook met deze functie gemaakt) heel makkelijk mee "vermenigvuldigen" in een regelmatig patroon.

* Ik ga er vanuit dat je lightburn gebruikt/gaat gebruiken. Je kunt het een maand gratis gebruiken. Ik zou niets beters weten

[JeroenH]

BomBer_BeN schreef op vrijdag 23 september 2022 @ 15:58:
even domme vraag maar heeft iemand een goede tekening/bouwplannen voor een kast te maken waarin ik mijn laser kan gebruiken (atomstack x7)

Een tekening oid heb ik niet voor je. maar dit is wat ik voor mijn X7 gebouwd heb:





De grondplaat is een 18 of 20mm dik stuk triplex wat ik een keer in een container gevonden heb. Is zwaar en stevig. De opbouw is van 8mm triplex van de Gamma. Geheel tegen mijn gewoonte in heb ik niets vooraf getekend, ik ben gewoon vanaf de grondplaat gaan bouwen. Alle verbindingen zijn gelijmd en geschroefd, hier en daar gespijkerd. Het handvat van het deksel, de houder voor de luchtpomp, een paar gestapelde ringen waar ik de afvoerslang in duw, de rondjes die de krachten van de schroeven op het plexiglas verdelen en natuurlijk het opschrift zijn met de lasersnijder gemaakt.

Voorop zitten een paar 8mm gaten om lucht aan te voeren. Werkt goed, tijdens het snijden ruik je in principe niets - tot je het deksel open doet natuurlijk.

-edit-

Het enige wat er nog aan ontbreekt is verlichting; ik moet nog eens een paar meter LED-strip bestellen en die aan de binnenkant monteren.

[ Voor 5% gewijzigd door JeroenH op 27-09-2022 09:04 ]

[Roy_T]

Zo, de 60W CO2 laser van MetaQuip is binnen (60 * 40cm). Normaal lurk ik hier alleen, maar kon het niet laten ‘m te showen

Ik gebruik ‘m voor (prototypes voor) commerciële ideeën/projecten, en af en toe hobbymatig.

Ik heb geen afvoer naar buiten, dus er zit een BOFA Access filter bij dat echt geweldig werkt. Letterlijk geen vuiltje aan de lucht.

[ Voor 8% gewijzigd door Roy_T op 30-09-2022 20:10 ]

[WFvN]

Roy_T schreef op vrijdag 30 september 2022 @ 19:29:
Zo, de 60W CO2 laser van MetaQuip is binnen (60 * 40cm). Normaal lurk ik hier alleen, maar kon het niet laten ‘m te showen

Ik gebruik ‘m voor (prototypes voor) commerciële ideeën/projecten, en af en toe hobbymatig.

Ik heb geen afvoer naar buiten, dus er zit een BOFA Access filter bij dat echt geweldig werkt. Letterlijk geen vuiltje aan de lucht.

Dat ziet er toch wel een stuk professioneler uit

Ben wel benieuwd hoe jouw filters met mijn verbrandleergeur uit de voeten zouden kunnen.

---

Ik ben dol op mijn laser. Ik maak al een paar jaar zelf mijn riemhoesjes van leer voor mijn telefoon, zakgereedschap en multitool. Voorheen maakte ik een mal om het leer in vorm te persen. Best een tijdrovende klus. Daarna de boel in elkaar naaien en op maat snijden, dat laatste ook weer lastig om netjes te doen.

Deze keer heb ik het anders aangepakt. Eerst een model ontworpen bestaande uit platte vlakken leer. Dit model gesneden met de laser. Gaten voor het naaien ook direct meegelaserd. Vervolgens leer zeiknat gemaakt en de boel een elkaar genaaid. Superstrak past de boel in elkaar. Direct ook mijn zelfontworpen 'logo' in het leer gelaserd. Laatste stappen zijn de flap over het hoesje vormen, dus nu het buigpunt nat aan het maken zodat het makkelijker wil buigen. Dan het hele zwikkie laten drogen en 2 setjes magneten erop lijmen voor de sluiting.

[ Voor 13% gewijzigd door WFvN op 02-10-2022 22:29 ]

[WFvN]

BomBer_BeN schreef op vrijdag 23 september 2022 @ 15:58:
even domme vraag maar heeft iemand een goede tekening/bouwplannen voor een kast te maken waarin ik mijn laser kan gebruiken (atomstack x7)

Aanvullend op mijn vorige bericht.....

Ik had bouwtekeningen van dat ding gemaakt..... Bij deze alsnog


15mm multiplex van de Hornbach











Dit zijn de maten voor het zagen van de plaat. Uit één plaat kun je dus de hele behuizing halen. Voor de zaagsnedes is nog ruimte genoeg over. 1 van de gezaagde panelen is over. Je hebt:
1 bodemplaat
2 bovenplaten
4 zijplaten
1 voorplaat
1 achterplaat

Vracht scharnieren erbij (2 links, 2 rechts, deksel 2 voor, 2 midden, 2 achter, 10 scharnieren in totaal dus)

Ik heb hem met deuvels en schroeven in elkaar gezet. Geen lijm gebruikt want mocht ik hem willen verplaatsen, dan kan ik hem weer uit elkaar schroeven.

Van het complete frame heb ik geen specifieke tekeningen. Gewoon wat balken aan elkaar geschroefd ongeveer zoals op de tekening. Ik heb mijne dus verrijdbaar gemaakt. De afzuiging heb ik ook anders dan in de tekening.



Naderhand heb ik nog wel een kleine wijziging gemaakt trouwens. In de tekening kan je de voorkant alleen omhoog klappen als minimaal ook de voorste helft van de bovenkant meebeweegt. Om alleen de voorkant klapbaar te maken heb ik op het scharnierende punt beide platen 45 graden afgeschuind en de bovenste plaat 1,5cm ingekort. Zo kan de voorkant 180 graden omhoog klappen zonder dat de bovenkant ook mee hoeft te bewegen.

Uiteindelijk maak ik daar maar weinig gebruik van.

Bovenop de zijkanten heb ik 2 kleine groeven gemaakt waar de voorkant achter kan haken.

De zijkanten gebruik ik best veel. Als je een object vrij nauwkeurig wil plaatsen, is die extra ruimte om te kijken links en rechts erg aangenaam

[ Voor 9% gewijzigd door WFvN op 03-10-2022 18:32 ]

[Roy_T]

Ik heb trouwen ook een tweedehands 50W Raycus fiber laser tegen een goede prijs op de kop kunnen tikken. Volgens de verkoper werkte 'ie niet met Lightburn, maar alleen op Windows 7 zolang je niet verbonden bent met het internet. Dat klonk niet helemaal als zuivere koffie

Uiteindelijk bleek er een clone Ezcad2 controller in te zitten. Ik heb bij Cloudray Laser een origineel Ezcad2 board gekocht, en tada: werkt als een zonnetje in Lightburn

[JeroenH]

Maintenance day!

Ik had het idee dat ik mijn lasersnijder steeds langzamer moest laten snijden om door 3mm Gamma triplex heen te komen, en soms bleven er zwarte, kleverige "vlokjes" op mijn werkstukken achter.

De laserkop daarom even van het frame gehaald, en daar trof ik dit aan:



Dit is na vijf maanden redelijk intensief gebruik de eerste keer dat ik hier goed naar kijk, en het blijkt dat ik dat iets vaker moet doen

Alle losse onderdelen van de onderkant van de kop gehaald:



Het is naar spul wat er op zit, zwart/bruin en erg kleverig. Na wat boenen met vele wattenstaafjes met isopropyl-alcohol later ziet het er allemaal een stuk frisser uit:





En gelijk er weer tegenaan!

[JeroenH]

Omdat ik sommige van mijn laser werkstukken een kleurtje wilde geven, naar een paar soorten beits gekeken. Grote potten bij de Gamma zijn nogal duur (en te groot), daarom bij een hobby webshop dit setje besteld.

Om te kijken hoe het uitpakte dit test-werkstukje gemaakt:



(Vergeten dat vernis gewoon transparant is, die had ik beter achterwege kunnen laten...)

De foto overdrijft de kleuren enigszins en de witbalans is maar zozo, maar het contrast met blank hout is prima en hier kan ik wel wat mee.

[JeroenH]

Bij de Ikea voor € 2,50 per twee een paar onderzetters gekocht, om eens te kijken of daarmee wat leuks te doen valt met de lasersnijder. Dat valt niet tegen:



Ook een snijplank gekocht, een paar tests gedaan (op de achterkant):

[Ultraco]

Hier wordt ik toch wel vrolijk van, zicht op het werk en geen stank meer.

[Ultraco]

Plezier van een sculpfun S10 is van korte duur geweest...
Stekker naar de laserkop + bedrading heeft de nodige warmte gezien...

[ Voor 4% gewijzigd door Ultraco op 01-12-2022 15:58 . Reden: Toevoeging ]

[RailHenk87]

Top, bedankt voor de input, in onze nieuwe huis hebben we een uitvoer naar buiten voorzien die mooi afgesloten is. Tot nu toe was het een plank met een gat in dat niet goed in het raam past van ons huurhuis. Uitkijken naar de verhuis!

De rook wordt al mooi uit de beamo weggezogen door de ventilator in de beamo zelf. Dan nog eens de Beam Air die aanzuigt zorgt er voor dat alle rook mooi verdwijnt.

@JeroenH Aanraders voor een fijnstofmeter? Zou fijn zijn mocht die ook mooi integreren in Home Assistant voor de logging en opvolging! Ik zal dit weekend eens wat rondkijken. Een snelle zoektocht heeft alvast opgeleverd dat er prijzen zijn van 200 euro tot en met 5000 euro
Aangezien mijn vrouw dit als hoofdactiviteit doet moeten we wel investeren in dit soort zaken.

Filter is dit model: Flux Beam Air met 4 filters geïntegreerd.

[JeroenH]

RailHenk87 schreef op vrijdag 23 december 2022 @ 09:21:
@JeroenH Aanraders voor een fijnstofmeter? Zou fijn zijn mocht die ook mooi integreren in Home Assistant voor de logging en opvolging! Ik zal dit weekend eens wat rondkijken. Een snelle zoektocht heeft alvast opgeleverd dat er prijzen zijn van 200 euro tot en met 5000 euro
Aangezien mijn vrouw dit als hoofdactiviteit doet moeten we wel investeren in dit soort zaken.

Ik bouw ze zelf met een SDS011 fijnstofsensor, en een ESP32 met ESPHOME erop. Integreert supermakkelijk met Home Assistant (wat ik ook heb).

https://esphome.io/components/sensor/sds011.html

En dan laser je er natuurlijk een mooie behuizing omheen à la dit :



(heb even geen foto bij de hand van de fijnstof-versie)

[RailHenk87]

Korte update rond het meten van het fijnstof in de werkkamer tijdens het laseren

Vandaag de nieuwe lading ESP32's en de SDS011 ontvangen.
Meteen aan de slag gegaan en geconfigureerd met ESPHome en Home Assistant. Binnen de 5 min werkende gekregen! Nu wel nog een betere behuizing voorzien en wat pinnetjes solderen op een PCB misschien...



Dit zijn de waarden in mijn bureau, straks eens het geheel naar de werkkamer van mijn vrouw verplaatsen en dan wat in de gaten houden doorheen de tijd.
De samplerate staat nu op 1 min, geen idee of het nut heeft die hoger of lager te zetten.



Om de schaal van de meter te bepalen heb ik onderstaande classificering gebruikt van OpenElectronics


EDIT
Na 5 min in de laserkamer is het al wat gestegen naar de gele zone. Binnenkort eens een grafiek maken doorheen de tijd.

[ Voor 10% gewijzigd door RailHenk87 op 30-12-2022 16:42 ]

[JeroenH]

Een collega van mij vroeg ik dit na kon maken met mijn lasersnijder. Dat zag er niet al te ingewikkeld uit, en na naar schatting twee uur tekenen en een half uurtje laseren rolde er dit uit:



Leuk speelgoed voor de kinderen om ze kennis te laten maken met geheimschrift, en nog met een leuk historisch kantje ook: de vorm van het ding is hetzelfde als die van de rotors in de Enigma encryptiemachine die het Duitse leger in de tweede wereldoorlog gebruikten.

Gewoon, van 3mm Gamma meubelplaat

[ Voor 3% gewijzigd door JeroenH op 21-01-2023 16:34 ]

[vonkkie]

Heren ik denk dat jullie mij de goede richting op kunnen sturen

Ik heb een stuk aluminium daar wil ik onze namen uit laten lazeren ( denk ik dat dat het mooiste is )

Erik en susanne ( dan wel in een mooi lettertype maar dat kan hier kennelijk niet)
aan beide zijde en dan intern ledverlichting plaatsen

het alu is ongeveer 2mm dik
waar kan ik dat laten doen zoiets ?

[Jacko85]

wel nagedacht over roetafzuiging, maar niet toegepast. We verwerken de opdrachten hobbymatig, soms seriematig. Het is mij niet de moeite waard om (dure) filtering toe te passen. De vervuiling van de ventilator valt me nog enigszins mee. de aanslag (ook op de laser zelf) verwijder je super eenvoudig met gewoon water en indien nodig een druppeltje afwasmiddel.

bij een upgrade van ventilator (meer opvoerhoogte) span ik er wel een afzuigkapfiltertje voor. Zon ding dat je uit kunt knippen. Die kun je makkelijk vervangen en dan blijft de ventilator schoon...

[JeroenH]

DennisDeMennis schreef op vrijdag 14 april 2023 @ 08:04:
Heeft iemand tips waar nog meer dit soort platen te koop zijn? Of wat voor hout er makkelijk gebruikt kan worden?
Ik zie online ook wel eens walnoot wat er heel mooi uitziet, maar dit kan ik helemaal nergens vinden..

Niet goedkoop (helemaal niet zelfs), maar Laserbeest in Delft heeft heel veel soorten mooi hout.

Ik heb wel eens wat samples besteld en mee gespeeld:



Ik heb wel eens een stapel 3mm populierentriplex bij ze besteld (wat ze nu niet meer hebben zie ik), dat is was wel heel mooi uniform en recht hout. Nogal een verschil met goedkoop Gamma meubelplaat. Alle waar is naar zijn geld

Weet iemand (of @JeroenH ) of je eerst beitst en daarna graveert of andersom?

Ik snij/graveer altijd eerst, assembleer het object, en beits het dan. Ik heb nog nooit gebeitst hout gelaserd. Het zou denk ik wel kunnen, geen idee wat het resultaat is. Misschien meer rookontwikkeling/laserkop sneller vies? Ik zou zeggen uitproberen en laat het ons hier weten.

En maakt het hout hier nog uit? Kan dit met multiplex hardhout of iets?

Wat, beitsen? Snijden/graveren? Beitsen kan natuurlijk, resultaat zal variëren. Hard/zwaar hout is (bij gelijke dikte) moeilijker te snijden dan zacht/licht hout. Bij graveren zal het verschil kleiner zijn, maar je zult voor een gelijk resultaat je laservermogen hoger moeten zetten en/of met minder mm/min moeten graveren.

[JeroenH]

Probleem: de oplaadbare batterijen van het kinderspeelgoed slingeren rond, zonder dat duidelijk is of een batterij vol of leeg is.

Oplossing: laser cutter to the rescue



Enige probleem is dat er nu bij het organiseren meer batterijen boven water komen dan ik dacht dat we hadden, ik had het beter 4x4 kunnen maken 😉

[Laythian]

JeroenH schreef op zaterdag 15 april 2023 @ 21:08:
Probleem: de oplaadbare batterijen van het kinderspeelgoed slingeren rond, zonder dat duidelijk is of een batterij vol of leeg is.

Oplossing: laser cutter to the rescue

[Afbeelding]

Enige probleem is dat er nu bij het organiseren meer batterijen boven water komen dan ik dacht dat we hadden, ik had het beter 4x4 kunnen maken 😉

Super vet dit.

Ben zelf ook van plan om hiermee te starten maar weet nog niet hoe en waar. Wil graag een boekhouder maken voor me zelf en als het bevalt als hobby doorzetten, zoiets zeg maar:



Zou zoiets met een laser machine gemaakt kunnen worden?

[Slungelkmurf]

Laythian schreef op dinsdag 18 april 2023 @ 15:27:
[...]


Super vet dit.

Ben zelf ook van plan om hiermee te starten maar weet nog niet hoe en waar. Wil graag een boekhouder maken voor me zelf en als het bevalt als hobby doorzetten, zoiets zeg maar:

[Afbeelding]

Zou zoiets met een laser machine gemaakt kunnen worden?

Sterker nog, ik weet wel zeker dat dit met een lasersnijder gemaakt is. Ik maak zelf ook soortgelijke dingen.
Je kan met de meeste lasersnijders ook graveren, zoals de bladeren gemaakt zijn.
De laser brandt dan allemaal lijntjes boven elkaar en varieert de sterkte van de laser.
Hoe meer vermogen hoe donkerder en/of hoe meer materiaal weg wordt gehaald.
Hieronder voorbeelden van berkentriplex en een schijfje 'brandhout' uit perenboom.

[JeroenH]

Afgelopen weekend een tijd zitten bedenken, tekenen en snijden: een custom draagbaar soldeerbout-kastje, met ruimte voor dun draad, soldeer, desoleerstrip, krimpkous, reserve soldeerboutpunten, klein kniptangetje e.d. Gemaakt met mijn Atomstack X7 Pro. Hout is 3mm meubelplaat van de Gamma, de bodem is dubbel voor extra stevigheid. Alleen nog twee kleine rechthoekjes snijden om de voorkant onderaan netjes te maken, en in de beits zetten, en dan is-ie helemaal klaar.

Als ik iets wil solderen hoef ik nu niet meer 3x heen en weer naar de schuur te lopen om te pakken wat ik nodig heb; alles in één unit, netjes opgeborgen.

En: ik word blijkbaar steeds beter, geen reken- of tekenfoutjes gemaakt zodat iets niet aansloot, alles in één keer goed passend gesneden. Al doende leert men zeg maar.

[Sine]

JeroenH schreef op zaterdag 15 april 2023 @ 21:08:
Probleem: de oplaadbare batterijen van het kinderspeelgoed slingeren rond

Goed voorbeeld doet volgen.

Een traytje voor AA en AAA's en een tweede voor 18650's en 26650's En met z'n tweeën passen ze gezellig in een ikea bakje.

[Pedro_Newbie]

Ik heb zelf maar een omkasting gemaakt voor m’n Atezr P20 plus. Uiteindelijk is het een giga kast geworden van 85x90x45cm zodat ik ook nog een beetje ruimte in de kast heb voor de voeding, airassist, wat los spul zoals magneten, honeycomb-klemmetjes etc. In de kast zit een badkamerventilator met een buis naar een plexiglas voorzetraam voor de afvoer van de rook en stof. Al met al gaat zo’n kast ook aardig in de papieren lopen qua kosten voor hout, plexiglas raampjes etc.
M’n vrouw had ‘m niet zo groot verwacht maar ik heb nu wel een hele kamer voor m’n hobbygedoe😂
Ook nog 2 fotootjes van m’n eerste pogingen op aluminium cardholders.

[Pedro_Newbie]

Ruiken doe je het (bijna) niet als je de kast maar dicht laat. Als het klaar is kan je beter even de kast dicht laten en de ventilator laten lopen. Als je de kast open doet ruik je wel iets. De slang gaat naar een raam dat ik openzet en dan een voorzet plexiglasraam van 68x125 cm waar ik een gat heb laten zagen van 100mm doorsnee. Op het raam zit tochtband en in het kozijn 8 klemmetjes waarmee het raam muurvast zit en ook heel goed afgesloten

[Plof]

Hier gebruik ik mijn laser machientje ook erg vaak, vooral erg leuk om cadeaus te personaliseren of leuke aandenkens te maken.





Een tip, de baboo onderzetters (4 stuks voor €1,49), van de action lenen zich erg om wat leuks van te maken!

[ Voor 6% gewijzigd door Plof op 19-07-2023 10:49 ]

[WFvN]

Mijn meest recente wat grotere project. Een RVS plaat van 60cm bij 90cm voorzien van 7 foto's.

Mijn laser heb ik wel aangepast door de y-as ruim te verdubbelen.

[roches]

Deze leisteen is gedaan met een 10W diodelaser op 900mm/m op 80%.

Daarna met blanke lak afgewerkt, hangt nu al een jaar buiten, geen enkel probleem.

[Thoit]

Voor m'n bus wil ik grote panelen snijden. Een laser snijder voor dat formaat aanschaffen vind ik een beetje duur. Zou het te doen zijn om een kleine laser op de plaat te zetten en daar de vormen die ik nodig heb stuksgewijs uit te snijden? Dus de rechte stukken met de zaag uitzagen, en op de plaats waar de gaten moeten komen, de laser neerzetten en uitsnijden.

Gaat om 3 mm multiplex trouwens.

Een voorbeeld van een paneel:

[JBS]

Afgelopen weekend diverse Material Tests gedaan vanuit Lightburn, erg handig om zo de ideale instellingen voor graveren en snijden te vinden. In dit geval voor het hier bekende 3mm multiplex van de Gamma.

Twee vragen daarover:

1. Wat me opviel na het toepassen van de ideaal lijkende instellingen vanuit de Material Test: Bij het daadwerkelijk werk waren de snij lijnen niet zo door-en-door als in de Material Test en ook het het resultaat van het graveren was wat lichter. Spelen de instellingen onder 'Edit material setting' (2) hierbij wellicht nog een rol? Is dat een rondje bovenop de ingestelde rondes in het eerste scherm (1)? Zie voor de volledigheid hieronder een screenshot van het scherm waar ik het over heb.
2. Ondanks dat ik na een aantal Material Tests de juiste instellingen voor graveren en snijden heb gevonden, worstel ik wat met de verhouding snelheid vs power. Iemand hier die ook een ATOMSTACK A5 M50 PRO gebruikt die zijn/haar instellingen voor 3mm multiplex eens wil delen? Snijden deed ik nu met 250 mm/min en 70% power. Graveren met 1800 mm/min en 25% power.

[vincenttor]

JasperE schreef op vrijdag 6 oktober 2023 @ 11:02:
[...]


Met een CO2 laser kan je ook metaal snijden, dat doen bedrijven op industriële schaal al sinds de jaren 80. De twee machines in dit filmpje zijn beiden 3kW CO2 lasers.
[YouTube: Wat is Lasersnijden? - Contour FAQ]

Fiber is economisch gezien vaak een betere optie, voor een CO2 laser is vaak een zwaardere/duurdere installatie nodig met meer componenten.

Het laatste decennium zie je in de industrie een opkomst in fiber/solidstate. Vooral populair omdat de machines veel lichter kunnen worden uitgevoerd. Namelijk met een fiberstring van laserbron naar laserkop, in plaats een complex geheel aan dure precies uitgelijnde spiegels in een stabiel, zwaar, en dus ook duur en relatief traag gantry systeem. Ook heeft een solid state laser een vele malen beter energetisch rendement dan een CO2 laser. De CO2 laser zit volgens mij zo rond de 10% elektrisch rendement van elektrisch vermogen naar laservermogen. En bij fiber is de laserbeam uit de bron zelf smaller en daardoor in een 'puntigere beam' met scherpere hoek na de lens, beter op een klein focuspunt te focussen waardoor je met minder vermogen al sneller kan snijden. Althans, dat heeft een trumpf laser onderzoeker me ooit verteld. (Dit is waarsch. de reden dat je noemt dat je met fiber metaal kan snijden in het 'consumenten'-segment lasers.)

Als je meer wil weten over co2 vs. fiber zou ik dit eens lezen:
https://www.bystronic.com...130204-co2-vs-fiber-laser

Hier ook in relatief simpele bewoording wat nu juist laser geschikt maakt als snij- of scheidingstechniek, met ook wat uitleg over de drie belangrijke eigenschappen van laserlicht die daarbij relevant zijn (monochroom/coherent/directioneel):
https://www.contour.eu/plaatbewerking/lasersnijden/laser/

Je hebt gelijk was er even bij ingeschoten, ik heb variërend van 40w RF tot buis 150w co2 laser staan maar dat heeft weinig zin met snijden van metalen helemaal zonder gassen.
Fiber is stuk sneller met snijden en de snede vind ik zelf schoner zelfs zonder gas ook is het vermogen en de machine vele malen kleiner qua formaat en energie verbruik.

Dit is overigens uit de hand gelopen hobby voor mij welke ooit eens geld gaat opleveren gok ik


edit: dit is mijn "consumenten laser"

[ Voor 8% gewijzigd door vincenttor op 06-10-2023 13:13 ]

[Erasmo]

De CNC frees wordt niet zo vaak meer gebruikt zo te zien?



Ben eens aan de slag gegaan met de bamboe onderzetters van de Action, op snazzy maps een kaartje gemaakt en deze omgezet naar vector. Vervolgens op kleur uitgesplitst naar iets van 30 lagen en het geeft een best mooi resultaat. Je kan het lastig zien op de foto maar de straten vormen bijna een labyrint voor mieren.

[JeroenH]

Ik denk dat mijn lasersnijder kapot is

Ik heb een Atomstack X7 Pro, gekocht in mei 2022, anderhalf jaar oud nu dus. Altijd veel plezier van gehad, binnen de grenzen van een 10W-diodelaser heb ik er heel leuke dingen mee kunnen maken. Niet absurd veel uren gemaakt, wel daadwerkelijk gebruikt.

Sinds een tijdje echter stopt de laser er tijdens het snijden er steeds vaker zomaar mee, Dat vandaag eens grondig getroubleshoot:

* Console van Lightburn bekeken; daar staat niets opvallends. Hij begint aan de job, en uit niets in de console blijkt dat er een probleem is:


* USB-kabel vervangen, probleem treedt ook op
* Andere laptop geprobeerd, probleem treedt ook op
* LaserGRBL geprobeerd, probleem treedt ook op
* Seriële terminal geprobeerd, kale Gcode naar de laser gestuurd, probleem treedt ook op
* Met een föhn in de behuizing e.e.a. een tijdje opgewarmd (laser staat in de schuur, maar probleem was er ook in de warmere dagen, en ik heb vorige winter geen problemen gehad), probleem treedt ook op

Heel specifiek gebeurt er het volgende:

Laser schakelt normaal in.
Lightburn start, en over de juiste COM-poort is er communicatie met de laser (zie screenshot hierboven)
Een frame tracen gaat vaak goed, maar maar één keer, tweede keer is er duidelijk geen communicatie meer met de laser en gebeurt er niets.
Als ik na een normale laser/lightburn startup een job start begint de laser daar wel aan, maar stopt na een seconde of 30 (varieert).

De COM-poort in Windows verdwijnt niet als dit optreedt.

Heeft iemand nog ideeën wat ik zou kunnen proberen? Ik denk zelf dat de conclusie op basis van bovenstaande wel gerechtvaardigd is dat de controller kapot is, ja toch?

Ik ben bang dat ik er achter moet gaan komen hoe goed/slecht de aftersales van Atomstack is.....

[Henk888]

Hallo beste tweakers !

ik dacht dat het makkelijk was maar helaas. Hoe bepaal je de capaciteit van je afzuiging voor je laser ?
Best tevreden over de POLAR van OMTECH maar de afzuiging welke geadviseerd is 'waardeloos' : XF-180







Binnen een minuut staat de kamer vol rook en gaat mijn meter door het plafond !

Dat je binnen helemaal niets ruikt is een utopie denk ik, dus het plan is om de uitlaat van de afzuiging naar buiten te leiden.
De laser is een 50w model en ik ben benieuwd naar jullie afzuig systemen!

groetjes

[JeroenH]

RonnieKo schreef op zondag 12 november 2023 @ 19:40:
Er zit volgens mij ook nog een slot voor een SD-card? Of niet? Zo ja: probeer eens een bestand op een SD-card of die wel goed gaat. Dat is het proberen waard.

Dat is een goeie! Omdat ik nooit via die manier werk (alles met Lightburn) had ik daar niet aan gedacht.

Ik heb dus maar het LDC-schermpje opgezocht en aangekoppeld, die doet het ook niet, geeft alleen een wit scherm:



Ik heb dat schermpje alleen net na het uitpakken aangesloten gehad (het werkte toen, weet ik nog) maar al gauw afgekoppeld er weggelegd.

N.a.v. hiervan maar Atomstack gemaild, en tot mijn aangename verrassing binnen een uur een inhoudelijk antwoord:

Hi user,

First of all, please confirm the red emergencey button on controller is up state, not pressed down
If this is not the problem, according to your comments below, it is possible the motherboard fails

Apologises for the inconvenience.

Appreciate your cooperation!

Willow
Shenzhen AtomStack Technologies Co., Ltd.

Voor de vorm nog even die knop getest, paar keer ingedruk en weer gelost; dat lost het natuurlijk niet op. Maar gevraagd hoe ik de controller kan laten vervangen....

Henk888 schreef op maandag 13 november 2023 @ 08:43:
Naar buiten is inderdaad het snelste (& goedkoopste).

Volgens mij is het gewoon het beste om rookgassen van een lasersnijder altijd naar buiten af te voeren. Ik heb nog weinig goeds gelezen over die filters.

Ruik je het buiten wanneer je bezig bent? nog geen issues gehad met de buren ?

Dat kan idd wel een dingetje zijn ja. Mijn lasersnijder staat in de schuur, en ik leid de buis met rookgassen naar de achterzijde van de schuur, tegen het fietsgangentje aan. Geen problemen met de buren dus.

[JeroenH]

JeroenH schreef op dinsdag 14 november 2023 @ 10:57:
N.a.v. hiervan maar Atomstack gemaild, en tot mijn aangename verrassing binnen een uur een inhoudelijk antwoord:

Verder gemaild met Atomstack, echt snelle inhoudelijke reacties, valt me in dat opzicht niets tegen. Wel jammer dat de conclusie is dat ik à € 45 maar een nieuw mainboard voor de controller moet kopen. Maar ja, niet in de EU gekocht, dus dat is wat het is.

Ik heb nog wel even gevraagd of het mogelijk is een zwaardere 20W laser module uit de X20 hierop aan te sluiten. Ze lieten weten dat dit kon en dat dit mainboard identiek is aan die uit de X20, alleen een andere firmware. Ik had me niet gerealiseerd dat je firmwares van de website kon downloaden, en dus ook geen idee welke firmware ik momenteel heb. Ik ga (hopelijk vanavond) dus als laatste nog even proberen of ik een FW update uit kan voeren, en of dat helpt. Als daar niets uitkomt bestel ik maar een mainboard, en als alles weer werkt upgrade ik misschien wel naar de 20W.

-edit-

Dat wordt nog wat

[ Voor 5% gewijzigd door JeroenH op 15-11-2023 11:27 ]

[jantjeharing]

JBS schreef op dinsdag 14 november 2023 @ 15:39:
[...]
Heb je toevallig een foto en/of beschrijving van wat je gemaakt hebt?

Denk een bovenkant en piano scharnieren erbij.
Straks kan je dan de panelen met de vensters allebei wegklappen.

[JeroenH]

JBS schreef op donderdag 25 januari 2024 @ 10:41:
Vast herkenbaar: de brandlucht die aan een houten werkstuk blijft hangen na het snijden en ook na weken nog best wel sterk te ruiken is. Doen jullie iets specifieks om die geur te laten verdwijnen?

Ik weet maar twee dingen die helpen:

Wachten, al herken ik "weken" niet helemaal, in mijn ervaring is 90% met een paar dagen wel weg. Maar wellicht is dat materiaal-afhankelijk, ik werk bijna uitsluitend met Gamma 3mm meubelplaat.

De zwarte snijrand wegschuren, helpt ook wel. Maar daar moet je maar net zin in hebben, het mooie van lasersnijden is juist dat een werkstuk over het algemeen niet zoveel nabewerking nodig heeft.

-edit-

Oh en schilderen of beitsen helpt vast ook, maar ik schilder of beits bijna nooit iets wat ik maak, dus dat weet ik niet goed.

/-edit

Ik heb op verzoek van mijn zoon een lamp gemaakt, mijn eerste project wat niet vierkant was, dus dat was even diep nadenken bij het tekenen in Lightburn Maar zowaar in één keer goed getekend:





Dit was V1. V2 wordt groter en met (veel) meer lamellen, dat ziet er mooier uit. Misschien ook nog meer horizontale schijven. Oh, en in het kader van "al doende leert men" krijgt V2 een open onderkant óf één of meerdere verwijderbare lamellen zodat de lamp er in kan zonder twee lamellen bijna te hoeven breken.

[ Voor 3% gewijzigd door JeroenH op 25-01-2024 11:02 ]

[JeroenH]

Fjeze schreef op vrijdag 26 januari 2024 @ 11:56:
Plaats je de afzuiging dan eigenlijk in de bodem? Dat lijkt mij wat lastig namelijk (kan wel natuurlijk met een gat in je werktafel of iets dergelijks...

Ik wil ook een behuizing maken voor mijn Sculpfun S30 Ultra 22W, en vooral ook ivm de afzuiging dan. Wellicht nog wat tips? Ik ben nog helemaal vrij om hem te maken, nog geen begin gemaakt.

Ik heb deze behuizing gemaakt voor mijn Atomstack X7 Pro (10 watt):





Na het maken van deze foto's heb ik links en rechts nog LED-strips gemonteerd van 10 watt elk, dan zie ik beter wat ik doe

Ik heb een rooster onderin zodat de werkstukken verhoogd liggen en de rook goed weg kan:



Dit rooster ligt op veel te veel schroeven

De badkamer-ventilator zit aan het einde van de slang, dus direct op de afvoer naar buiten. Op die manier staat het hele systeem (slang + behuizing) onder onderdruk, zodat er nergens door een kiertje of scheurtje rook weglekt.

Deze behuizing werkt voor mij erg goed.

Het venster is van gewoon transparant [geen idee wat voor kunststof]. Dit biedt geen extra bescherming tegen ontsnappen van "laser"licht, maar dat is een klein risico wat ik accepteer. Sowieso is het geen echter laserlicht, de laserkop heeft extra afscherming rondom het brandpunt en het raampje zit alleen bovenop. Het licht moet wel heel raar reflecteren wil het gebundeld naar boven toe uit het raampje kunnen ontsnappen.

Brandgevaar lijkt me een groter risico doordat ik het ding van hout gemaakt heb. De afzuiging trekt lekker verse lucht naar binnen.... als-ie ooit gaat, gaat-ie goed Daarom laat ik hem nooit lang alleen als hij bezig is.

JBS schreef op vrijdag 26 januari 2024 @ 10:00:
[...]
Goeie tip! Ik merk dat ik bij het snijden door 3mm multiplex van de gamma en zo'n hardboard achterkant van een fotolijst er flink doorheen ga, krachtiger dan nodig, vooral te zien in de plaat die eronder ligt. Adviseer je dan meer passes met lagere kracht, of hogere kracht en minder passes?

Ik zie het hetzelfde als Fjeze: in mijn ervaring geeft het minder roet als je meerdere passes op wat hogere snelheid doet dan één pass met lage snelheid. Voor echt snijden van 3mm hout breng ik het vermogen nooit terug, altijd 100%, het duurt met 10 watt nu al zo lang

Ik moet maar eens wat geld opzij gaan zetten voor de volgende snijder, de ontwikkelingen in diode-"lasers" gaan hard. Atomstack biedt al een 70 watt snijder aan.

[JeroenH]

JeroenH schreef op zondag 24 december 2023 @ 12:16:
Dat geeft hoop.

Hoop is een gevaarlijk iets Mijn X7 pro heeft het een tijdje goed gedaan met de nieuwe controller, zie mijn post over die lamp van eind januari, en ook dit:



Joepie.

Maar sinds eenpaar dagen heb ik het originele probleem weer terug: het snijden/graveren stopt soms zo maar, en dat steeds vaker. Deze testrondjes van 5m diameter, slechts de helft lukte



Maar ook een groter werkstuk van bijna 40x40 cm mislukte, kan het hout zo wegsodemieteren. !@#$%^&*()

Echt frustrerend. Mail gestuurd naar support. Er moet nu echt wat goeds komen anders is het einde Atomstack. Geheel kosteloos nog een ander controllerboar proberen wil ik nog wel doen, maar iets minder dan dat en het wordt sparen voor een andere (ander merk dan ook). Dan maar even niet lasersnijden.

Dat moest ik even kwijt.

[Erasmo]

Ik ben bezig om een mooie cartografische snijplank te maken maar ik heb wat problemen. Ik heb diverse settings gebruikt in snazzy maps en krijg er maar geen mooie vector van gebakken:

Op de normale graveerstand krijg je niet echt een geweldig effect, wat ik meestal doe is eerst graveren en dan met een vector haarlijn overgaan hier en daar om het detail mooi te krijgen. Maar zowel online vectorisers als coral draw kunnen er niet mee overweg. Wellicht is de resolutie van Snazzy toch te klein en moet ik meer inzoomen en screenshots maken en het aan elkaar gaan pixelperfecten?

[Ngangatar]

Ik ben sinds een paar dagen mezelf aan het inlezen om een laser cutter te kopen. Maar door de grote verscheidenheid aan keuzes, kom ik eens hier kijken of er goede tips te verkrijgen zijn.

Om een beetje advies te krijgen, is een uitleg nodig van wat en waar ik het apparaat voor wil gaan gebruiken:

Waar:

• Binnenshuis, dus een externe behuizing dient ofwel al aanwezig te zijn, ofwel aan te schaffen te zijn. De afzuigslang zal dan via een raam naar buiten toe gaan.

Wat:

• Paper crafting: regelmatig met erg veel fijn detail, inclusief de mogelijkheid tot vouwlijnen op cardstock (160-300 grams).
• Leatherwork: Ik wil een 2e poging gaan doen tot het maken van kwaliteits leren voorwerpen als wallets etc. Dit heb ik al een paar keer gedaan met de hand (het uitsnijden) maar dit is precies het werkje in deze hobby wat ik echt niet leuk vind. Al het werk wat daarna komt is echt zen voor me.
• Graveren: de eerste 2 hobbies, vooral leatherwork, is zeer goed te combineren met graveren, denk hierbij aan een logo, customized cadeaus , met namen of initialen etc.

Nice to have, maar geen must have:
Dik hout is leuk maar absoluut geen must have, meer zo van "het is eventueel meegenomen als het kan" maar geen deal breaker dus.

Als ik een fijne prijs kwaliteit verhouding zoek, dan ben ik volgens mij aangewezen op een Diode laser, waarbij voor het fijnere werk men vaak aanraadt om een 5, 10 of maximaal 20w te nemen.

Bekeken merken:
Wat heb ik al bekeken.

Sculpfun
Ik kwam via mijn zwager uit bij Sculfun S9, die heeft er eentje staan en zal deze week voor mij een paar leren lapjes bewerken als test. Dit apparaat is inmiddels een jaartje oud minimaal en ik wilde kijken wat er verder nog te vinden is. Bijvoorbeeld airflow maakt bij graveerwerk en fijn snijwerk een groot verschil zag ik en dat heeft de Sculpfun niet.

Glowforge
Als ik wat merken afloop, dan valt de GlowForge diode serie af voor mij. Glowforge heeft hun eigen eco-systeem en software, iets wat mijn Cricut ook heeft en ik ben geen fan van maandelijks een subscriptie waar dat niet nodig is.

XTool
Kijkende naar Xtool, dan zou de D1 pro 10W iets voor me kunnen zijn (out of stock momenteel), maar daar komen dan losse modules bij voor de ombouw, air assist etc waardoor de gunstig lijkende prijs van 550 euro alsnog naar de 1000 gaat. De D1 20W komt in totaal dan op ongeveer 1400 euro uit, wat een eerlijker vergelijk is tov de prijs van de hieronder genoemde S1.
De S1 in de 20W, hun nieuwe serie zou dan erg mooi zijn, maar tevens met de 1800 euro meer zijn dan ik eigenlijk wilde uitgeven. Dan heb ik echter wel alles wat ik volgens mij nodig heb, incl ombouw, air assist en een heerlijk groot werkveld van 50 x 33 cm met een 0.08 * 0.06 mm spot, wanneer ik de 20w versie kies.

Creality
Creality heeft de "oude" Falcon 10W en de nieuwe Falcon 2 22W welke nu 720 euro is. Als ik de ombouw en honeycomb erbij reken kom ik op ruim 900 euro. Deze heeft echter een laserspot van 0.1mm tov de 0.06 van de eerder genoemde modellen/merken.
Is er hier iemand die ervaring heeft met het verschil tussen 0.1 en 0.06-0.08mm spot nauwkeurigheid? Merk je dat echt of is dit verwaarloosbaar? Aangezien ik nog met fijne toepassingen bezig ben soms is dit wel van belang voor me. Bijvoorbeeld bij de sewing holes in leather projects. Hieronder een image voor diegenen die denken, waar heeft hij het in vredesnaam over .



Wellicht heeft iemand nog een merk als idee/toevoeging waar ik nog overheen heb gelezen de afgelopen week? Af ben ik wellicht iets belangrijks compleet vergeten in de berg info die ik over mijzelf heen heb gestort?

[ Voor 9% gewijzigd door Ngangatar op 18-02-2024 12:30 ]

[JeroenH]

Erasmo schreef op zaterdag 17 februari 2024 @ 17:17:
Wellicht is de resolutie van Snazzy toch te klein en moet ik meer inzoomen en screenshots maken en het aan elkaar gaan pixelperfecten?

Ik denk dat het dat is. Ik heb voor een paar collega's die afscheid namen wel eens een plattegrond gemaakt, zoals bv deze:



Vanwege de lage resolutie van Snazzymaps weet ik nog dat ik bovenstaande kaart en vier stukken geëxporteerd heb, en vervolgens in paint.net aan elkaar gepuzzeld heb. Ik heb het plaatje niet naar vector omgezet, maar gewoon als bitmap laten graveren. Duurde bij deze, de eerste die ik maakte, iets van 28 uur of zo De plattegronden daarna gingen sneller omdat ik de settings leerde optimaliseren

[Erasmo]

Hmmm het blijft aankloten. Heb best wel een grote PNG weten te maken:


Maar het blijft aanrommelen. Terwijl het toch niet zo moeilijk hoeft te zijn, 4 kleuren. Maar nu krijg je weer allemaal van die mini puntjes op de vector, en de laser denkt dat ie er 38 uur mee bezig is. Helaas is er niet gewoon een tootje waar je een stuk kaart kan aanwijzen en dat dan een vector uitspuugt.

[ Voor 8% gewijzigd door Erasmo op 21-02-2024 14:33 ]

[RonnieKo]

Erasmo schreef op woensdag 21 februari 2024 @ 14:32:
Hmmm het blijft aankloten. Heb best wel een grote PNG weten te maken:
[Afbeelding]

Even een vlotte haal door Lightburn met "overtrekken".

[ShockWave]

Vandaag de Sculpfun Icube 5W uitgeprobeerd, eerste stappen in het lasergraveren en werken met Lightburn.
Onderstaande testprint...verkeerde instellingen, eerst alleen lijntjes toen de boel anders ingesteld met infill en gewoon over de eerste poging heengraveren.
Daarbij kwam ik erachter dat de snelheid te laag was voor het vermogen, de boel maar gestopt voordat er echt brand ontstaat en de startsnelheid wat verhoogd.



2e poging met het multiplex ging al wat beter maar toch nog even spelen met de instellingen en het MDF ziet er al veel beter uit en de leisteen vind ik ook niet verkeerd eruitzien.
Edit: ik kom er net achter dat ik de focus helemaal niet heb uitgelijnd bij de leisteen, dat is wel een puntje waar ik op moet letten bij elk nieuw materiaal



Geur viel wel mee tijdens graveren, je ruikt het wel als je met hout bezig bent alleen mijn luchtsensor schoot richting de 140pm in het rood terwijl ik normaal op 4pm zit
Goed ventileren dus.

Er waren maar 2 testplaatjes bijgeleverd dus nu maar even naar de Gamma.

[ Voor 4% gewijzigd door ShockWave op 03-03-2024 15:21 ]

[DennisDeMennis]

Een paar weken terug zag ik dat ze bij de action nieuwe leisteen onderzetters hadden, dus meteen wezen kijken. 4x langs geweest zonder dat ze ze hadden, maar gister ineens wel, dus setje meegenomen.
Gistermiddag testpatroon gemaakt op de minst mooie en vandaag wat patronen op 2 andere.
Met een 20W diode kan je echt nog flink te sterk laseren, dus mijn eerste testpatroon had gewoon wat gekristalliseerde stukjes

De 2e keer op de achterkant ging beter:

Daarna op de voorkant een stukje tussen 10-15% vermogen op 2 snelheden nog een keer getest wat wel een mooie gradatie geeft.

Daarna dit patroon met een constante waarde gegraveerd, mooi passend bij pasen


En als laatste een eigen foto op variabel vermogen tussen 7-15%. Eerst op 4000mm/min, maar toen zag je eigenlijk niks, dus toen nog een keer op 1500mm/min, zelfde vermogen.
Denk alleen dat ik de afbeelding groter had kunnen maken zodat je de lege stukken aan de zijkant niet hebt..


Valt me al met al niet tegen. De hoeveelheid detail met de sterren is nog verrassend hoog en de onderzetters zijn ook nog redelijk vlak, wat me verbaasd voor de prijs.

Nu hopen dat deze post er niet voor zorgt dat ze voortaan constant uitverkocht zijn bij mij in de buurt

[Henryschippers]

pomp0m schreef op woensdag 10 april 2024 @ 20:39:
Masca Id zijn mooie maar prijzige 'industrie' machines. Merendeel werken hun met 1064nm lasers al hebben ze ook andere bronnen, als het zo'n bron is dan zijn usb sticks goed te doen. Indien er wat meer info kan komen over het type machine dan is het graven naar de specs goed te doen en kan ik best wat tips/sturing beantwoorden

Voetnoot vooraf uit eerlijkheid!: Ik ben zelf r&d manager bij een lasermachine fabrikant (niet Masca Id).
Bij Tweakers opereer ik niet uit dienst van het bedrijf ik zit hier voor mijn passie met lasers (wat ouder is als het bedrijf).

[Erasmo]

Ik verstuur nog wel eens wat en probeer nu uit overtollig karton mooie opvulling te snijden:



Design is zo gedaan, paar vierkantjes is meestal genoeg, alleen het snijden blijft lastig. Hij gaat vaak net niet door het onderste laagje, ook met meerdere passes. Meer vermogen gebruiken kan maar is wel gevaarlijk want dan vliegt het nog wel eens in de hens. Doe het nu met een stanlymesje afwerken, maar als iemand tips heeft hoor ik het graag.

[Ngangatar]

Gisteren de S1 binnengekregen.

Vanmorgen begonnen om de diverse soorten plywood en MDF een rastertje te geven om op terug te kunnen vallen. Al zal het altijd weer een beetje bijsturen worden, het blijft hout. Maar dit geeft mij als noob wat meer inzicht iig.



*Edit: en kreeg van een maatje gelijk de vraag of ik een backplate kon maken voor zijn Nest thermostaat. Dus hij heeft me de maten doorgegeven en de tekst die er op moest komen. Leuk eerste oefenprojectje en ik ga hem zo nog een keertje maken, maar dan iets netter.

[ Voor 33% gewijzigd door Ngangatar op 05-05-2024 13:23 ]

[Ngangatar]

Onder het mom van creatief met toepassingen van je laser, eentje die ik op Youtobe nog niet ben tegengekomen .

1 van mijn hobbies is watercolour verf. Probleem is echter, ik kan echt niet tekenen en dus haal ik er niet het plezier uit wat ik wel zou willen. Mijn lasercutter geeft me daarin meer mogelijkheden om eigen coloring books te maken.

Er zijn coloringbooks voor adults te koop, echter altijd op normaal papier, wat gewoon niet geschikt is. Dus wat ik nu als poging heb gedaan is het nemen van een image op Leonardo.AI, oftewel ik kan maken wat ik zelf wil, dit omzetten naar zwart wit, omzetten naar SVG en dan "printen" op handgeschept watercolour papier, wat ik een prachtige papiersoort vind.

Het was nog even vogelen met de settings. Op het onderste plaatje zie je een score resultaat en een engrave resultaat.

AI image en color reference:


Na het omzetten naar zwart/wit & SVG:


Na het scoren & engraven:


Dit is allemaal op A5 formaat ter oefening. Maar 1 van de redenen om voor de xTool S1 te kiezen was omdat ik dan A3+ papier kan gaan gebruiken.

Het getoonde plaatje is overigens niet de stijl die ik zoek en zelf wil maken, dit was gewoon de eerste die ik tegenkwam en mee aan de gang ging om te kijken of dit zou lukken.

[JeroenH]

In mei 2022 kocht ik een Atomstack X7 Pro, maar na iets meer dan een jaar kreeg die de nare klacht dat die soms gewoon stilviel.

Daar nog een tijd aan geknutseld, omdat ik best tevreden was over het apparaat, zelfs nog een nieuwe controller gekocht (geen garantie natuurlijk... ) maar het bleek in de praktijk onoplosbaar.

Wat nieuws dan maar? Dat is toch niet goedkoop, zeker al anderhalf jaar na aanschaf van de Atomstack. Gelukkig kwam @Erasmo als reddende engel, ik mocht voor een zacht prijsje zijn Xtool D1 Pro overnemen.

Daar ben ik nu al weer een tijdje zeer gelukkig mee. Ondanks dat zowel de Xtool als de Atomstack volgens de sticker een laser hebben met 10 watt optisch vermogen, kan ik met de Xtool het hout waar ik standaard mee werk (3mm Gamma timmerplaat) ongeveer twee keer zo snel snijden als met de Atomstack. Ik kan zelfs 5mm licht multiplex snijden, wat met de Atomstack slechts heel langzaam en met veel roet mogelijk was. Ik ben dus achteraf wat minder blij met de Atomstack Maar hey, al doende leert men.

De Xtool paste gelukkig zonder aanpassingen in de omkasting die ik had gemaakt, dus ik kon gewoon verder gaan waar ik was gebleven, maar dan beter/sneller!

Zeer bedankt @Erasmo !





Ik heb de Atomstack via markplaats voor een paar tientjes via marktplaats verkocht, met uiteraard een eerlijke vermelding van de klacht enz. Een knutselaar wilde zich er wel aan wagen, dus dat avontuur is nu volledig achter de rug.

[Ngangatar]

Aan het knutselen geweest voor 2 neefjes van nog geen jaar oud. Van de week even bij ze brengen als cadeautje, een ouderwetse spaarpot.

[Ngangatar]

Voor vrienden 2 theelicht houders gemaakt, maar dan wel voor een theelichtje op batterijen . Ontwerp komt van Etsy en het is gemaakt van 3mm walnut en rosewood MDF, icm vellum papier.

[Ngangatar]

Voor collega's Bambooks (notitieblokken van Bamboo) aan het personaliseren als gift voor hun harde werk. Dit is voor een Amsterdamse Reggae fan .

[JBS]

Je ziet wel eens plexiglas gegraveerd met daaronder LED verlichting, zoiets als hieronder.

Kun je plexiglas op een dergelijke manier graveren met een 5W laser van bijvoorbeeld een ATOMSTACK M5 A5 PRO?

[Ngangatar]

2 nieuwe knutsels:

[Ngangatar]

Nog een Diode laser projectje, was voor de eerste keer dat ik met "inlay" een beetje aan de gang ga, dus er is nog genoeg ruimte tot verbetering.

[Mortum]

Ngangatar schreef op dinsdag 18 juni 2024 @ 09:03:
[...]


Bedankt voor het aangeven van de dikte en je workflow.

Nu ben ik nieuwsgierig naar een screenshot van een project 😉

ken je dat? dat je voor iemand anders lekker aan het knutselen ben, en dan totaal vergeet foto's te maken?

Wel een ander projectje:

Bordje aftapen met 30cm breed tape, graveren, inspuiten met zwarte verf en na drogen licht opschuren en lakken.

[ Voor 3% gewijzigd door Mortum op 18-06-2024 10:09 ]

[Ngangatar]

Geinig hoe je bij elke vraag die je krijgt, denkt.... Hoe kan dit eventueel met de laser?

Zo kreeg ik de vraag van de week of ik een a4 papiertje kon printen met daarop de mogelijkheid om per week bij te houden of iemand physio oefeningen doet. Tja, waarom het jezelf makkelijk maken?

Ik had wat ideetjes op Etsy gezien, maar niets naar mijn zin, dus ben in Xtool Creative Space (ik vermoed dat Lightburn nog veel beter geschikt zal zijn) aan het tekenen gegaan en na een dag printen, graveren en verven kwam dit er als prototype uit:







Inclusief ophanghaakjes mochten ze dat willen, en een aftekenlatje voor de boorgaatjes.