K40 Laser engraver/cutter

[Pixelmagic]

Zoals ik in Opensource 3D Printing al had vermeld heb ik onlangs de stap gewaagd om een K40 lasercutter/engraver aan te schaffen.

De K40 is feitelijk te goedkoop om een kwaliteit product te zijn, vele mensen vermelden de issues die het apparaat heeft op gebied van veiligheid, kwaliteit en accuraatheid, maar bijna iedereen is het eens over value for money, wat je krijgt voor de ongeveer €300 is lang niet slecht. Er moet echter wel het een en ander gedaan worden en je moet blijkbaar geluk hebben als hij het uit de box überhaupt direct doet.

Wat ik in dit topic wil doen is mijn ervaring delen, mijn upgrades die ik heb gedaan/wil doen tonen en hopelijk delen anderen ook hun ervaringen.

Ik heb de K40 besteld via de Duitse eBay, met als verzendadres Tsjechië wat binnen de EU ligt, dus als het goed gaat geen import heffingen of douane kosten. Uiteindelijk koop je gewoon bij een Chinees met een pakhuis binnen de EU. Besteld op donderdag en op vrijdag had ik al een DHL code. Tot mijn grote verbazing zag ik maandag ochtend op de site dat hij al in Nederland was en in de auto van de bezorger.

Eenmaal thuis van het werk bleek er een behoorlijk forse doos in de gang te staan, die uiteindelijk niet uit Tsjechië bleek te komen maar uit Duitsland. Uiteraard gelijk uitgepakt:



Vervolgens eerst maar eens wat zaken controleren voordat ik hem aan zet, er zijn flink wat (oudere) reviews over slecht gemonteerde kabels en stekkers. Ik vond in vergelijk met wat ik heb gezien dat ik een meer dan nette machine heb gehad, het lijkt er op dat men zich het commentaar heeft aangetrokken (er vanuit gaande dat ze allemaal op dezelfde locatie gemaakt worden):







Enige wat echt overal naar boven komt is de fan voor afzuiging, die is echt niet safe en is uiteraard gelijk aangepakt, vastsolderen en isoleren met krimpkous:



Vervolgens de stekker er maar eens ingedaan en aangezet, de assen bewogen direct en ginnen naar de home positie, it's alive ! Vervolgens de knop voor laser power naar 0 gedraaid en met de dichte kap de laser uitgeprobeerd op een stukje hout. Ook hier in 1 keer raak, de spiegels staan gewoon prima uitgelijnd lijkt het. Al met al was ik geheel niet ontevreden, zeker niet als je de gemiddelde review leest.

Hier nog even een foto van de laserbuis:



Men levert een CD en dongle mee waar de laser mee aangestuurd kan worden. Het gaat hier als het goed is om een min of meer legale versie van CorelDRAW! met een plugin die de kaart aanstuurt via USB. Ik had hier niet zoveel vertrouwen in, dus heb besloten een andere weg te bewandelen. Aangezien er best veel van deze machine in omloop zijn, is er ook al een heel mooi alternatief beschikbaar wat draait op o.a. een Raspberry Pi en wat direct de laser aanstuurt, genaamd K40 Whisperer. Na de nodige zooi installeren komt er een prima interface waar je direct de laser mee kan bewegen en bestanden kan inladen. Ik kon uiteraard niet wachten met een eerste probeersel, had totaal niet op schaal gelet dus ietwat groot:



Maar, hij geeft dus niet alleen licht, hij snijd ook !

Een andere uitdaging is dat het bed waar je voorwerp in rust behoorlijk beperkt is, je word geacht om het voorwerp in te klemmen in deze klem:



Dit zorgt er voor dat je een behoorlijk klein werkvlak over houd, terwijl het bereik van de assen ruim 20x30 cm is. Dus,wegwezen met dat gedrocht en een andere oplossing.


Klembeugel verwijdert


Twee alu U profieltjes er op vastgemaakt


En het nieuwe bed met een stuk strekmetaalplaat van de Hornbach

Voor de koeling van de laser heb ik een simpele bak met gedistilleerd water gebruikt. De slangen die aan de laser zitten zijn wat aan de korte kant, dus wat 9mm slangen gehaald en verlengd. De megeleverde aquarium pomp doet zijn werk prima, de uitlaatslang heb ik boven het water niveau laten hangen zodat je het water hoort lopen als de pomp het goed doet.

Ondertussen heb ik redelijk succesvol een aantal probeersels gegraveerd en gesneden. Vanwege de WAF factor het eerste functionele stukje gemaakt, een kwasten/pennenhouder:






De zaken die ik nog wil gaan aanpakken, niet noodzakelijk op volgorde:

• Controle water temperatuur en flowmeter
• Vervangen stuurboard voor GRBL, RAMPS of iets anders
• Verstelbaar bed
• Ooit eens vervangen van X-Y as en bed uitbreiden naar gehele kast
• Betere afzuiging
• Air assist + laser crosshair (staat te printen)

Ik ga proberen hier nog wat links van mensen te vermelden die voor mij nuttige informatie hebben staan op hun site. Daarnaast wil ik af en toe wat dingen die ik heb gemaakt op de K40 tonen. Ieder die vergelijkbare dingen wil tonen of bespreken is meer dan welkom.

[Pixelmagic]

Beide bedankt voor de feedback.

@ThinkPad hij staat in de schuur, met de slang naar buiten. Komt inderdaad soms aardig wat rook/rommel uit en wil er een langere slang aan hangen.

@SA007 Air assist net geprint, maar past helaas niet. Afzuigen doet hij redelijk goed, bij snijden zie je de rook er uit komen en tegelijk weggezogen worden in de kast.

Van de water temp was ik nog niet bewust, meende dat ik gelezen had dat de temp onder de 35 moest blijven, ga ik even verder in verdiepen, bedankt !.

De schakelaar voor de klep is ook zoiets, wil ik tzt mee nemen met electronica aanpassen. Had al een nieuwe potmeter besteld, 10-turn 10k maar nu zie ik dat ik een 1k heb....

Stuurboard moet ik echt nog flink over nadenken, wil er in principe niet te veel geld aan uitgeven Smoothieboard is mooi maar niet echt cheap.

Wat afstelling aangaat valt het me echt niet tegen, wat wel apart is wat ik bij andere foto's niet had gezien is dat de spiegels gefixeerd lijken te zijn, misschien dat ze dat in Europa doen ?

Zie foto:

Origineel: https://i.imgur.com/zPslk3u.jpg

[Pixelmagic]

Mortum schreef op vrijdag 3 mei 2019 @ 13:01:
[...]

Slangenklemmetjes zijn je vriend


Leuk topic! Heel veel succes met je avontuur met de K40, ik hoor/lees veel online van alle upgrades die mogelijk zijn, en wanneer allemaal uitgevoerd kan het best een decent laser zijn!

Let wel alsjeblieft op met welke materialen je gaat laseren en zorg voor dat je bij onbekende materialen deze test doet:
[YouTube: Beilstein test (prove chlorine in pvc)]

Sterker nog, zonder echte updates (anders dan elektrische verbindingen controleren) is het voor mij al een meer dan decent cutter. Enige wat eigenlijk een must-do was voor mij is het bed er uit halen en iets anders er in doen om de maximale grootte die je kan benutten te vergroten. Ik kan nu 335x230mm benutten.

Verder laat ik op dit moment het materiaal in de bouwmarkt zagen op plaatjes van 30x30cm, die passen precies onder de lucht-afzuiging en dan kan je ze helemaal gebruiken, uiteraard met omdraaien er bij.

Edit: en bedankt voor het filmpje over de materialen, kende hem al maar goed om in het topic te hebben !

Wat recente voorbeeldje, foto's zijn altijd leuk







Heb hier een crea-bea zoals te zien is, die is helemaal blij met de lasercutter

[ Voor 3% gewijzigd door Pixelmagic op 03-05-2019 14:20 . Reden: Aanvulling ]

[Pixelmagic]

Zo, de volgende upgrade is klaar, de afzuigfan is vervangen door een nieuwe buisventlator met door de laser gemaakte behuizing:



Past ook netjes achter de K40 en voordeel is ook dat de klep van de laserbuis nu open kan zonder de fan te verwijderen:



Het enige waar ik nog niet geheel van overtuigd ben is of dat hij voldoende afzuigt, maar de eerste test was niet teleurstellend.

Mocht iemand hem ook willen maken, het ontwerp staat op thingiverse.

De volgende upgrade gaat waarschijnlijk air assist (achtig) zijn, de aquarium lucht pomp is al opgegraven bij een vriend uit de schuur, siliconen slangetje al aanwezig.

[Web-Brielle]

Hier was alles netjes gekalibreerd en werkt het super.
Eerste proef stukjes gisteren zijn goed gelukt.
Eerste upgrade: Betere afzuiging & air assist.

[Web-Brielle]

Eigen afzuiging direct naar buiten gebracht, motor zelf zuigt opzich wel okee.
Ook het bed aangepast!

[Sine]

Hier is het starwars apparaat ook veilig geland.



En 'first light' valt bepaald niet tegen, compleet zonder enige tweaks, gewoon een plaatje plexi rechstreeks op het bed gelegd en 10mA laser stroom ingesteld.






Ik heb op marktplaats meteen een waterkoeler gescored (zo'n tap die direct op de waterleiding wordt aangesloten) en die heeft een flinke koude buffer, dat moet prima zijn om het water ergens rond de aanbevolen 15 - 20 graden te houden. De laser krijgt een plekje op zolder, dus ik moet actief gaan koelen.
De koeler heb ik al professioneel ontdaan van alles wat niet nodig is (lees: gesloopt )


De todo lijst:
- Bed upgraden naar iets verstelbaars
- Ventilatie upgraden (de meegeleverde fan is ZWAAR onder de maat)
- Het geheel samen met alle periferie op een karretje bouwen en mechanisch wat praktischer in elkaar stelen
- Microswitches op de diverse deksels plaatsen
- Airassist toevoegen
- Nieuw bedieningspaneel maken (dit ding is crusty AF), temp uitlezing, 10-slag pot, degelijke mA meter en fatsoenlijke schakelaars
- Flow switch en thermo switch in de laser interlock opnemen
- Kieren afdichten zodat het strooilicht geen oog uit kan laseren (don't stare into beam with remaining eye enzo)
- Eigen voeding toevoegen voor de controller om de laser PSU te ontlasten



En waarschijnlijk de controller vervangen door iets beters, maar daar moet ik me nog eens goed voor inlezen.

[Cobaltjeh]

Mooi dat ik dit topic vind, ik ben sinds kort ook bezig met het verbouwen van een K40.



De laser staat op een zelf gebouwd tafeltje, onderin heb ik een Curtec emmer met daarin 15 liter gedestilleerd water als koeling.



Als afzuiging gebruik ik een gereviseerde woonhuisafzuiging. Deze heeft lekker veel vermogen.



Is voorzien van air assist, ik gebruik een ACO 318 beluchtingspomp, werkt goed. En het geluid valt mee. De plastic onderdelen komen uit mijn 3d printer. Ik heb ook al een deursensor toegevoegd aan de behuizing.



Er komt ook een z-bed in, zodat ik in de software de hoogte van het materiaal kan instellen.



En de controller is momenteel ge-upgraded naar een Duet Ethernet. Deze had ik nog liggen. Helaas weinig software ondersteuning, Laserweb werkt aardig. Maar het beste is de gcode exporteren en uploaden naar de Duet. De duet geeft me de mogelijkheid om de laser fire pin te moduleren via PWM. Hiermee kan ik dus 'grayscale' engraven. En verschillende vermogens instellen per 'lijn'.

En cohesion 3D lijkt het perfecte bord, maar die kost je al snel 300 euro om te importeren. Dat vind ik momenteel teveel voor alleen een controller. Voorlopig test ik verder met de duet, heb al redelijke resultaten. Mocht ik toch voor een andere controller gaan, zou mijn keuze op een namaak smoothieboard vallen.
Een MKS Sbase is rond de 25 euro te verkrijgen, en deze word onder alle software goed ondersteund.

Wat verder nog op de planning staat:
- Actieve water koeling met peltier en CPU koeler.
- Precisie potmeter voor instellen maximale vermogen, de standaard potmeter is waardeloos.
- z-bed aansturen met controller board.
- Air assist schakelen met controller board.
- Flow meter, als extra veiligheid op laser schakeling.
- Volt meter voor vermogensinstelling. (De ampere meter is alleen uit te lezen, wanneer de laser actief is. Dit is lastig instellen.)
- Water temperatuur sensor.



Enkele resultaten tot nu toe.

De tegel links bovenin is gemaakt met de nieuwe PWM aansturing, en de potmeter op de laser stond op 1 vaste stand.

[Sine]

@Nijn
Die E-stop ligt al klaar
Een paar reed contacten heb ik ook nog, maar ik had eigenlijk gehoopt dat de binnenruimte niet ZO vettig zou worden dat de schakelaars niet meer werken. Daar moet je nogal wat voor doen namelijk.

@SA007
Jep, flow temp en whatever er nog meer stuk kan komt er op.
Geen flow is vrij snel het einde van de laserpijp heb ik al gelezen ...

Niet alleen de externe fan is niet veilig overigens, de interne heeft men ook vrolijk ge-draadje-draait samen met de wcd's


Een van die krimpkousjes lag er al naast.

Progress:
De waterkoeler is weer dicht en heeft nu ook een iwaki pompje in zijn ruime behuizing er bij gebouwd zitten. Het geheel past als gegoten in een oud ikea meubel ding, een ALU plaatje er op en de K40 heeft ook een mooi plekje om te zitten.

[ Voor 10% gewijzigd door Sine op 12-05-2020 20:33 ]

[Sine]

Haha, idem, alles wat netspanning voert ligt er al naast, en die WCD's komen niet terug.
Daarnaast ben ik ook niet zo blij met de kabeldoorvoeringen zo door het plaatwerk heen, helaas kan de anode kabel niet zo makkelijk los anders zette ik overal rubber tules in.

Het pompje is inderdaad extern. (hier in de testopstelling)

[Sine]

Progress report

Let op met de geïnstalleerde mA-meter, beste kans dat dat kreng tegen je liegt.
Dit is de mijne met 30.03mA er doorheen:

JUNK!


En ik was toch nog niet happy met met opstelling, dat ikea kastje was net wat te krap, dus een vermeubelde tektronix scope kar en drie meter 25x25 aluminium later ziet het er zo uit:

[Cobaltjeh]

Hier ook een update:

Het verstelbare bed zit in de laser:



Om de kabels te beschermen zit er een stalen plaatje boven:



En vervolgens het geperforeerde bed bovenop:



Ik heb een zoektocht gedaan waar ik de betreffende honinggraad plaat kan vinden, maar tot nu toe nog niets gevonden. In china zijn deze als kant en klaar bed te bestellen, helaas alleen net niet in de maat die ik voor mijn bed gekozen heb.


Ook heb ik afgelopen weekend getest met de actieve koeling, met een enkele koeler getest en deze kwam makkelijk tot de 12 graden. Alles is nog niet geïsoleerd, plus ik heb een dubbele setup dus ik vermoed dat ik voorlopig genoeg koelvermogen heb.





Ik heb gebruik gemaakt van een cpu koeler geschikt voor een grote cpu, deze is perfect voor het peltier element en het waterkoelingsblok die beide 40x40mm zijn. De peltiers zijn 12v 10ampere (120 watt), en de cpu koeler is geschikt tot 200 watt dit lijkt tot nu toe een zeer goede combinatie te zijn. En ook relatief goedkoop. Maar verdere testen moet ik nog zeker doen.

Ik gebruik nu 10 liter koelvloeistof, misschien moet ik dit nog verlagen naar 5-6 liter, gezien de actieve koeling nu.

Het geheel wordt aangestuurd door een arduino met temperatuurprobe. Hier moet ik alleen nog even een net kastje voor maken.

[Cobaltjeh]

Weer een update, de koeling lijkt prima te werken. Water is lekker stabiel rond de 17 graden.
Dit is in een klein schuurtje waar momenteel de zon flink staat te bakken, en de omgevingstemperatuur rond de 24 graden is. Ook tijdens snijden blijft het water lekker koel.

Verder heb ik een nieuw controlepaneel gemaakt, het ontwerp heb ik op thingiverse gevonden.
https://www.thingiverse.com/thing:3596189

Hierin zit een betere potmeter die veel nauwkeuriger in te stellen is. Daarnaast zit er een voltmeter over de potmeter, zodat je altijd een indicatie hebt van de instelling zelfs als de laser niet actief is.

Er komen ook nog nieuwe knopjes in om het een en ander te schakelen, maar deze zijn momenteel helaas nog niet binnen. Ook komt er nog een tweede temperatuur display in zodat ik ook op de machine de temperatuur kan aflezen.

De knop voor air-assist ga ik waarschijnlijk niet gebruiken, aangezien ik deze aan ga sturen via de Duet.




Wat software betreft krijg ik momenteel de beste resultaten via LaserWeb. De gcode van lightburn werkt ook op de duet, maar de graveringen gaat daar gewoon niet lekker en zijn wazig.
Ik ben er nog niet uit waarom, het enige verschil wat ik kan zien is dat LaserWeb werkt met Absolute posities en LightBurn met relatieve posities in de gcode (Maar dit zou geen verschil moeten uitmaken lijkt mij). Ook gebuikt LaserWeb G0 codes voor bewegingen. Terwijl LightBurn werkt met een G1 met vermogen op 0.

Gcode in LaserWeb die goed werkt:

code:

; Pass 0 Path 1
G0 X40.18 Y4.49
G1 X39.07 Y4.49 S0.40 F10000

; Pass 0 Path 2
G0 X39.07 Y4.59
G1 X40.18 Y4.59 S0.40 F10000

Gcode in LightBurn (geen strakke lijnen, wazige start/eind van lijn)

code:

G1X13.92F10000S0.4
G1Y0.1S0
G1X-13.92S0.4
G1Y0.1S0

Misschien heeft iemand nog een tip voor me, ik zou erg graag met Lightburn willen werken, LaserWeb is een prima programma, maar LightBurn werkt net even iets fijner.

[Sine]

Het lasert weer ..



Verbazend genoeg .. zonder opnieuw af te stellen, nadat eigenlijk het hele ding uit elkaar geweest is (XY-tafel er uit, tweede spiegel er af)

Conclusie van vandaag: heeft belangrijk meer zuig nodig, maar eens op zoek naar zo'n ventilatiebox.

[Cobaltjeh]

Sine schreef op vrijdag 22 mei 2020 @ 11:44:
Die voltmeter is een beetje dubbel, de pot heeft ook al een schaal die je zo kunt aflezen.

Klopt maar ik vind de voltmeter net wat handiger werken en onthouden. De potmeter kan in theorie net wat anders aflezen wanneer je deze opnieuw monteert. Plus de volts kan je onderling vergelijken een stand op een potmeter wat lastiger, mocht je meerdere apparaten hebben.

Sine schreef op vrijdag 22 mei 2020 @ 18:48:

Conclusie van vandaag: heeft belangrijk meer zuig nodig, maar eens op zoek naar zo'n ventilatiebox.

Die van mij komt hier vandaan, ik ben er heel tevreden mee.
https://ventilatieservice...l?sort=ps.price&order=ASC

Alleen ik ga nog kijken of ik het gat in de achterkant kan aanpassen, de vierkante sleuf is gewoon niet geweldig voor de afzuiging. Alle rook wordt netjes afgevoerd, maar er blijft toch een rook luchtje in de schuur hangen.


Ik ben vandaag ook bezig geweest met een projectje, na heel de dag in Fusion 360 bezig te zijn geweest kwam er uiteindelijk toch iets moois uit de laser.

[ Voor 29% gewijzigd door Cobaltjeh op 22-05-2020 21:59 ]

[Sine]

@Cobaltjeh
Ik heb ook die oude(re) versie, en die komt door geen enkele keuring.



Die mA h meter hang gewoon aan massa overigens, daar valt enkele mV's over, dus daar hoef je je geen zorgen over te maken. Het wordt wel (letterlijk) spannend als er een van die draden los komt van de meter, dan staan daar kV's te springen om een pad naar massa,

[ Voor 3% gewijzigd door Sine op 02-06-2020 23:38 ]

[Sine]

Zo, coreldraw de deur uit geschopt.
K40 whisperer en inkscape werkt verbazend goed.

Die combo meteen ook voor het eerste "echte" onderdelen eens aan het werk gezet.

Het namaken van een bestaande montageplaat. Die eerst onder de scanner gegooid en overgetrokken met inkscape.



De extra montage en verloop plaatjes daar weer bovenop getekend, (een layer per onderdeel) en dat geheel gelasered.
3mm/s op 6mA maakt een nette snede tot een 5mm PMMA

Het resultaat:



Ik ben niet ontevreden Het enige mechanische werk wat ik er zelf aan had was M3 draad snijden in de gelaserde gaatjes.

[Sine]

@Stan
Alles wat je ziet in zwart en transparant (op de onderdelen na) is nieuw.
Ik heb ooit (10 jaar geleden?) een setje klokjes gemaakt van vliegtuig instrumenten



Ik heb van vier stuks destijds drie klokken gemaakt (het 4e en 5e display waren iets anders dan 0-9)
Geen idee waar de vierde frontplaat gebleven is ... maar die heb ik niet meer. Dus die moest er nieuw komen om met andere displays een 4e te maken.
TLDR;
Plaatje foetsie, plaatje nieuw.

Bij bouwplastics kon je (voordat ze samen gegaan zijn met een andere kunststof bedrijf) rest stukken plexi kopen voor een prikkie. Dat heb ik toen niet nagelaten

[Web-Brielle]

Na meerdere "fouten" de oorzaak gevonden.. De lens is kapot
Bij geeft een dubbele lijn met het uitsnijden, heel raar.
Machine voor niets opnieuw lopen afstellen, dat is wel echt een bummer.

Helaas in NL alleen te krijgen voor 75+ euro, op Amazon 1 gevonden voor 26 euro (van Cloudray), deze zou maandag binnen moeten komen. Gelijk 5 nieuwe erbij besteld op Ali, deze zullen een keer binnen komen.
Heb deze hele week al geen laser nu.. Waarom moeten mensen in NL zo achterlijk veel vragen voor basis onderdelen..

[ Voor 9% gewijzigd door Web-Brielle op 12-06-2020 14:10 ]

[Cobaltjeh]

Jampot007 schreef op vrijdag 19 juni 2020 @ 22:04:
[...]


200 hoekstukkwn?? Wat een monnikenwerk, dat moet toch met minder kunnen lijkt me.

Voor Alu profiel vind ik dit wel een fijne leverancier: https://www.aluxprofiel.nl/

Dat is ook de website waar ik waarschijnlijk ga bestellen, helaas hebben ze alleen geen v-slot profiel. Dat is nogal lastig te vinden bij een leverancier in NL.

Het kan met minder door gaten te boren en tappen. Maar je gebruikt juist de profielen zodat je later nog kunt aanpassen / recht zetten.

Het ontwerp gebruikt een los binnen frame met daarin een verstelbaar bed. Vervolgens zit er een losse kast omheen. Dus het gaat snel met hoekstukken.

Deze foto staat ook op de Facebook pagina dus ik gok dat ik hem mag delen hier: (Betreft wel het grote model.)

[ Voor 7% gewijzigd door Cobaltjeh op 19-06-2020 22:12 ]

[Verwijderd]

Ik zie dat er hier een heleboel K40 gebruikers aanwezig zijn en misschien dat iemand mij kan verklaren waarom ik dit uit mijn laser krijg.....twee dots ipv één dot ?
Ik heb op youtube gezien, afstellen spiegeles, dat het één dot moet zijn (?)
(Sorry voor de gebrekkige tekening, maar door mijn TIA kan ik niet zo goed meer tekenen.)



BTW, uit de laserkop zelf komt wel één puntje, maar die is volgens mij breder dan dat deze zou moeten zijn.

[Web-Brielle]

Verwijderd schreef op zaterdag 11 juli 2020 @ 20:38:
Ik zie dat er hier een heleboel K40 gebruikers aanwezig zijn en misschien dat iemand mij kan verklaren waarom ik dit uit mijn laser krijg.....twee dots ipv één dot ?
Ik heb op youtube gezien, afstellen spiegeles, dat het één dot moet zijn (?)
(Sorry voor de gebrekkige tekening, maar door mijn TIA kan ik niet zo goed meer tekenen.)

[Afbeelding]

BTW, uit de laserkop zelf komt wel één puntje, maar die is volgens mij breder dan dat deze zou moeten zijn.

Houd een papiertje tussen de tube en de eerste spiegel. Zelf had ik hier ook last van, de laser weerkaatst dan in de kop waarschijnlijk.
Je zou ze bij de lens kunnen bundelen, mij lukte dit niet. Ook moest ik het vermogen elke keer verhogen en kreeg ik last van dubbele lijnen (ookal stond die zo recht als het maar kon).
Zelf heb ik de tube vervangen door een betere, had ik dit maar direct op dag 1 gedaan!

Mijn conclusie: heel veel lopen afstellen en misschien lukt het je. Advies: nieuwe tube (en niewe spiegels / houders) en je gaat er veel meer plezier aan hebben!


Zelf lekker bezig geweest, bakjes laseren uit timmerplaat 3mm op 20m/s (25%, mA meter is vandaag binnen gekomen dus gaat er morgen in)

[Verwijderd]

Twee foto's met en zonder laserlicht en ik kan zien dat de lichtstraal die messingbuis raakt.

[Sine]

Je kunt natuurlijk ook een analoge meter in je digitale cutter er bij klussen, dat is niet meer dan een mA meter in de massa(!) leiding van de buis.

@Verwijderd
Dat is de grote versie van het type wat ook in mijn laser zat, en die liegt ...

Dit is bij 30mA


Verder heb ik niet gekeken ... / kliko

[ Voor 6% gewijzigd door Sine op 26-07-2020 02:23 ]

[Verwijderd]

Dit is de oude buis en nu weet ik (denk ik) waarom het mis gaat.....de HV-zit niet goed, die bus zit helemaal scheef in de buis.

[Verwijderd]

Of van de voeding want daar lees ik ook verschillende dingen over.
Sommige hebben een 35 Watt voeding ander 40 of 50 Watt in de K40 zitten, het lijkt een beetje willekeur te zijn.
Misschien beginnen ze met een 35 Watt en als de laser niet goed genoeg presteert verhogen ze de voeding qua Wattage tot deze wel wat doet of schroeven ze het aantal mA op ??
Die van mij deed bv niets onder de 10% (bij 12% gaf de laser pas wat sjoege) en nu kan ik al met 8% redelijk diep graveren in dat karton.

Zo'n mooi flowmetertje.....wel ontluchting erop gezet anders blijft er lucht in staan en moet je de K40 op z'n kop gaan zetten en schudden met die handel.

[ Voor 22% gewijzigd door Verwijderd op 30-07-2020 16:00 ]

[Sine]

Zelfde truuk als SA007, een koud water tap van marktplaats, Die laat ik zijn buffer vrolijk doorkoelen tot 5 graden oid (standje 4 op zijn originele thermostaat) Een met een temperatuurregelaar stuur ik een tweede pomp die op zijn beurt mijn laser reservoir koelt (15graden setpoint)

Als bonus heb ik het alarmcontact van die temp controller in de interlock van de laser opgenomen, samen met de flowswitch van de laser loop.



_{^{spelen met inkscape hoort ook bij het leertraject}}

[Sine]

Dat gaat niet werken vrees ik, de koppeling met het koelcircuit is veel te lossy.

Die chillers hebben een vat waar de verdamper omheen gewikkeld is.


De top aansluitingen zijn de spiraal in het vat waar het tapwater doorheen gaat, en de verdamper is om het vat heen gewikkeld (je kunt nog net een stukje leiding zien) Het vat zelf is gevuld met water met als enige doel iets van een warmte buffer te zijn.

[Verwijderd]

Aha, nu weet ik waar die niveau meter is gebleven
Wij hadden het meeste van Druck, ook bv drie meetbanken om zowel drukken, spanningen, stromen en temperatuur metingen en gevers te kunnen kalibreren.



Ik heb toch de vriezer besteld omdat deze meer koelvermogen heeft.
Bij Xenos en dat soort winkels verkopen ze RVS-bakken en anders is er nog wel ergens een oude frituurbak te scoren welke ik aan het koelgedeelte wil bevestigen of deze in de bak wil hangen.....even afwachten wat ik krijg.
Gebruik ik de laser niet dan zet ik de vriezer gewoon uit, kan zelfs nog met dat extra stopcontact achterop de K40.

Zal een ventilator ergens achterop monteren zodat de warmte beter weg kan en dus (nog) beter koelt, deze heb ik toch nog liggen dus waarom niet gebruiken.
Van Ali heb ik nog een temperatuurregelaartje liggen welke je kan instellen tussen min en max, bv bij 20 graden koelen en bij 18 graden weer uit.

In mijn gedachten is hij al klaar voor gebruik

[Sine]

Als je die uit kunststof (plexi) maakt wel ja, metaal is te heftig voor dit ding.

[ Voor 70% gewijzigd door Sine op 14-08-2020 23:02 ]

[RobAkm]

Ik moet een stuk(je) hebben welke ik onder 45 graden kan uitknippen.
Op dat gaas leg is glazen knikkers voor de afstand tot het bed en kan zo ieder onderdeel apart ondersteunen.
Ik heb dan geen reflectie meer van stalen balletjes en ook geen (minimale) reflectie van het metaal.
Daarnaast kan ik de warmte goed afvoeren of eventueel koelen met een ventilatortje vanaf de onder- zijkant.

[RobAkm]

Cobaltjeh schreef op zaterdag 22 augustus 2020 @ 21:53:
[...]


Waarom maak je geen pin bed, (met bijvoorbeeld popnagels) voor kleine oppervlaktes werkt dat echt het beste tegen reflecties. En het is super goedkoop te maken. Het is wel een monikkenwerk.

Op aliexpress kan je ook mooie alu kegeltjes vinden.

Wat ook kan is een bed maken met hoekprofielen en deze op hun zij liggen zodat de hoek naar boven wijst, op deze manier heb je ook minimaal contact.

Met een geperforeerde plaat heb ik zelf geen goede ervaringen.

Dit is mijn bed met iets van ongeveer 100 7mm spikes, maar de warmte kan niet tussen het materiaal en de aluminium plaat weg ondanks dat ik ruim ventileer en afzuig.
Op het aluminium kan je wel zien aan de bruine strepen dat het niet werkt, de laser reflecteert even goed nog.
Volgens de geleerden zouden de spikes minstens 3cm hoog moeten zijn en probeer dat maar eens uit te levelen zodat je materiaal niet wiebelt.

[Cobaltjeh]

Dit is een voorbeeld van een bed inclusief popnagels.



Een perfecte oplossing is er helaas niet. Ik heb zelf bij cloudray een knife/blade bed besteld. Maar deze is ook 1300x625mm. Voor fijn werk ga ik er een honeycomb op leggen. Echter ben je dan al duurder uit dan een k40 machine. Dit 'mes' bed is wel geanodiseerd zwart aluminium, waarschijnlijk om te de reflecties te verminderen.

Misschien kan je hittebestendige kachel verf proberen... Om zo de reflecties te beperken.

Het kan ook zijn dat je afzuiging gewoon niet goed genoeg is. Of dat je aan de voorkant van de kast gewoon geen goede luchtinlaat hebt. Ik heb momenteel 2 ventilatoren van +/- 350 m3/h. Maar de aanbevolen ventilator van 90dB gaat naar een luchtverplaatsing van ongeveer 1200 m3/h.

Laatste optie is een folie aanbrengen aan de achterkant, ik ben al vaker de term vinyl transfer paper tegen gekomen, maar veel onderzoek heb ik zelf nog niet naar gedaan.

[ Voor 33% gewijzigd door Cobaltjeh op 23-08-2020 00:37 ]

[RobAkm]

Weet iemand wat voor schakelaartjes er onder het bedieningspaneel zitten, 6x6 of 9x9 of 12x12mm en zijn daar afdekkapjes voor ?
Iets zoals Banggood verkoopt.....helaas passen deze helaas niet, zijn voor vierkante stiften.

https://www.banggood.com/...ducts__4&cur_warehouse=CN

Bij het zagen van het 50mm gat voor mijn mA-metertje is het kunststof afdekplaatjes iets gesmolten en ziet er niet meer uit met die bubbeltjes.

[RobAkm]

Heeft iemand hier wel eens naar gekeken ?
Met deze lens kan je dieper en scherper snijden en graveren.

http://my.sintec.sg/products/optics/1363.html



https://www.cloudraylaser...5-5?variant=7645038968883

Dit is het verschil tussen de goedkope China lens en de dual-focus lens.
Links de Chna lens, rechts de dual focus lens.

[ Voor 24% gewijzigd door RobAkm op 30-08-2020 12:40 ]

[RobAkm]

Hier het resultaat met mijn nieuwe lensje, draadje is 0,25mm dik

[RobAkm]

[RobAkm]

[RobAkm]

Van dit:



Naar dit:



Maar dan wel dat Whisperer rood en zwart/blauw herkent.
Helaas kan ik niet de pdf's uploaden en heb geen server meer ter beschikking....nadeel als je met pensioen gaat hè.

Effe proberen http://www.mediafire.com/...l9v0t2v/Jonk_pdf.zip/file

[RobAkm]

Je krijgt dan dit.....dubbele lijnen



Ik kan de lijn dikte wel breder maken, maar dan gaat de laser er toch twee keer overheen, nl telkens door het midden van de lijn naast de andere lijn.

[ Voor 23% gewijzigd door RobAkm op 15-09-2020 00:16 ]

[Pixelmagic]

RobAkm schreef op dinsdag 15 september 2020 @ 00:14:
Je krijgt dan dit.....dubbele lijnen

[Afbeelding]

Ik kan de lijn dikte wel breder maken, maar dan gaat de laser er toch twee keer overheen, nl telkens door het midden van de lijn naast de andere lijn.

Plaattjes omzetten op de manier zoals je aanhaalt zal altijd relatief veel werk opleveren of slechte svg plaatjes zoals je toont. In het goed maken van de plaatjes zal meer tijd zitten dan het laseren.

Wat ik in zo'n geval doe is de tekening als basis gebruiken en handmatig natekenen/overtrekken met Coreldraw (mijn keuze). Voordeel vind ik dat je dan zuivere lijnen krijgt én het gevoel dat je zelf iets gedaan hebt

Overigens dit weekend de laser ook weer eens aan gehad voor een Wordclock projectje, is best goed gelukt.





De details staan in het wordclock topic: Pixelmagic in "[.Build] WordClock"

[Sine]

Pixelmagic schreef op dinsdag 15 september 2020 @ 08:00:

Overigens dit weekend de laser ook weer eens aan gehad voor een Wordclock projectje, is best goed gelukt.

Daar heb ik jaren geleden een sticker voor laten snijden.



In een K40 past het niet op dit formaat, maar als je een wat groter bed hebt kun je een plaat plexi aan de achterkant zwart spuiten en dan de verf weg knetteren.

[ Voor 16% gewijzigd door Sine op 15-09-2020 11:20 ]

[Web-Brielle]

Mijn laatste projectjes:

[RobAkm]

Dit is van Hornbach, die vlekken zijn krakalee en geen rookvegen.
De snijlijnen zijn ook allemaal voorzien van een rand krul (materiaal dikte 2mm) en hele fijne scheurtjes.

BTW, wordt er gebruik gemaakt van XT of GS ?

[ Voor 4% gewijzigd door RobAkm op 17-09-2020 10:18 ]

[RobAkm]

Dit is wat Hornbach verkoopt https://www.gutta.com/product/colured-plates-for-crafts/ ....en dat is polycarbonaat (= Lexaan) dus ongeschikt om te laseren.

[Sine]

Hornbach heeft ook gewoon plexiglas.



Die grijze rand is 3mm hornbach plex, en dat is gegoten plaat, de dikte daarvan is niet 100% uniform

Hier ik denk gesneden met 5mA aan 3mm/s

-edit-

Ik heb nog een stuk met de sticker.

Hornbach heeft allerlei soorten kunststof, en door gebrek aan kennis van klanten (en misschien ook personeel) staat het niet altijd in het vak waar het thuishoort.



Van hun website:

Rohstoff Acryl (PMMA)

[ Voor 41% gewijzigd door Sine op 18-09-2020 00:20 ]

[Sine]

Hobbyglas?
Als ik op de webstek van de HB kijk is dat guttagliss, en dat is polystyreen. Dat kon wel eens niet zo fijn laseren.

[ Voor 42% gewijzigd door Sine op 18-09-2020 00:29 ]

[RobAkm]

Bij bouwmarkten is de voorlichting wat het nu precies is het probleem want dat weten ze zelf niet en een kunsstofhandel hebben we hier niet, dus ben je wel van de DHZ-zaken afhankelijk.
Dat 2 mm niet als gegoten te koop is cq bestaat kan je ook eigenlijk nergens terug vinden, daar heb je een specialist (of ervaring|) voor nodig.
Ik heb nu echt gegoten plexiglas besteld, nu maar hopen dat het gaat lukken.

In de eerste instantie was het de bedoeling om iets dergelijks te maken voor mijn bedieningspaneel van de K40 wat beschadigd is en ook gelijk de extra's erin maken.
Tekst aan de achterkant ingraveren, gaten snijden, indekken met zwart en dan de achterkant zilver kleurig afspuiten, klaar.



Dit lukte dus voor geen meter, dus was de volgende stap om alleen de gaten erin te maken en een papieren print eronder te leggen.
Nou dat ging dus ook niet (in de eerste instantie zag het er wel goed uit) want na een paar uur sprong de krakalee er in en werd alleen maar erger naar mate de tijd verstreek.

Nu heb ik 3 mm gegoten plexiglas besteld en hoop dat ik de afdekplaat kan maken zoals hier boven.
De ruimte (lees hoogte) van de drukknopjes is toereikend, die 1 mm extra is geen enkel probleem.

EDIT: dit kan ik dus wel vergeten....had de verzendkosten nog niet gezien

Ik ga als het paneeltje klaar is eens bellen met ru58 want het lijkt me wel leuk om eens wat te experimenteren met gekleurd plexiglas alhoewel ik nog niet weet wat, maar er is altijd wel wat te verzinnen.
Ipv een saai kerstkaartje een puzzel van bv een groen kerstboompje met de kerstgroet in een rode bal / kerstklok gegraveerd....de denktank draait weer op volle toeren

[Sine]

Al was het maar omdat de kast vervormt als je er een beetje scheef naar kijkt, staan laten is inderdaad het devies.

-edit-

Of nog beter, op een karretje zetten

]

[ Voor 66% gewijzigd door Sine op 09-10-2020 09:06 ]

[D.026]

Gisteren de K40 eindelijk ontvangen..
Helaas is de Laser kop(bouten) gebroken, ook is de kop houder krom..

Ali berichtje gestuurd hoe we het konden oplossen, ze geven aan dat ze een nieuwe ''Laser head Carrier'' willen opsturen, alleen gaat dit 5 tot 6 weken duren.

Nou kan ik er een uit de UK halen dus vroeg of ik anders geld ervoor kon krijgen om zelf een uit de UK te bestellen, maar zij vonden dit te duur en zagen het als geen optie..

[Sine]

Klopt, zo zat dat bij mij ook.

En dat zit nog eens verstop onder spiralwrap.

[ Voor 8% gewijzigd door Sine op 15-10-2020 15:22 ]

[RobAkm]

Het heeft even geduurd, maar het nieuwe bedieningspaneeltje is klaar....en wat een verschil in uitlezing !

Van digitale output naar psu met mA uitlezing
10% = 3,0 mA = 0,55 V
20% = 8,5 mA = 1,20 V
30% = 13,0 mA = 1,80 V
40% = 15,5 mA = 2,40 V
50% = 19,0 mA = 3,10 V
60% = 22,0 mA = 3,45 V
70% = 24,0 mA = 3,80 V

Ik heb nog een ander bediengbordje liggen en zal dat eens proberen wat daar de uitgang van is, want deze vind ik toch wel erg hoog uitsturen.

[ Voor 9% gewijzigd door RobAkm op 20-10-2020 17:16 ]

[RobAkm]

Nadeel van dat digitale bord is dat het dus gewoon 0-5 Volt (0-100%) uitstuurt, maar dat komt niet overeen met 0-20 mA.
Bij het digitale bord hebt je geen potmeter die je kan halveren.
Ik denk dat ik het hiermee wel kan oplossen.

[ Voor 3% gewijzigd door RobAkm op 23-10-2020 09:52 ]

[RobAkm]

De potmeter van de analoge versie is/blijkt 1k, dus de deler zal dan dit worden om tot een 2:3 verhouding te komen.
3 Volt is maximaal in = 20 mA wat de max van de K40 is....wel even rekening houden dat ~15 mA de levensduur van de buis verlengt.

[ Voor 11% gewijzigd door RobAkm op 24-10-2020 22:00 ]

[Web-Brielle]

Vandaag de knoop doorgehakt en een andere laser gekocht (groter) met een CW-5000 koeler erbij.
Nu het wachten tot die binnenkomt! De K40 gaat V&A op morgen.


https://www.amazon.nl/gp/product/B086V9W828

[ Voor 31% gewijzigd door Web-Brielle op 26-11-2020 20:45 ]

[RobAkm]

Dat is een mini K40 en is GEEN 40 Watt.
Behuizing moet minimaal 80cm lang zijn anders past de 70cm 40W buis er niet in.

[RobAkm]

Om door 9mm te snijden heb je een langere focusafstand nodig.
De k40 heeft een 50,8mm en dat is net genoeg voor 3mm om geen schuine randen te krijgen.



Bij een focuspunt van 101,6mm is je "rechte" bandlijn nog maar 5mm, dus je zal dan minstens 3 passes moeten doen.
Eea is wel enigszins op te lossen met een dual focus of meniscus lens, maar het blijft behelpen met een K40.....het is een echte hobbybob machine.

[Sine]

@RobAkm
Het is ook hoe je het ding behandeld, ik heb mijn amazon K40 nu bijna een jaar, en die heeft nog steeds de originele buis. Wel heb ik het ding begrensd op 20mA en de buis temperatuur houdt ik op zo'n 15 graden.

Bord is nog het zelfde, software ook (meteen begonnen met k40 whisperer)

@Verwijderd
Dingen die je echt moet doen is:
- Een fatsoenlijke afzuiging (ventilatieboxje van marktplaats werkt perfect)
- De constructie rond de 230V controleren en zo nodig fixen
- Het bestaande frame er uit slopen en er iets van een bed in maken
- Wellicht na transport het ding opnieuw afstellen (die van mij was wonderwel aardig bruikbaar af fabriek)

Voor demo dingetjes voor spellen is de standaard kwaliteit meer dan voldoende, een van de eerste test printjes die ik ermee gemaakt heb was de "nosey puzzle"



Daarvoor heb ik buiten het bed mechanisch en optisch niets aangepast.

[harolda1980]

Zo ik heb mijn K40 3020 binnen... En hij is netjes aangekomen. Hij werkte goed wel dient hij afgesteld te worden. Daar ben ik dan maar mee begonnen nadat ik het een en ander gecontroleerd had op veiligheid.En de wielen eraf gehaald zodat hij keurig op het speciaal gebouwde stukje werkbank staat.

Na een paar dagen afstellen is dit het resultaat uit de standaard machine zonder enige aanpassingen.

Museumkarton 0,5mm


Nu ben ik druk doende de volgende upgrades toe te voegen, daarvoor zijn diverse onderdelen besteld
Air assist
Beweegbaar bed
afzuiging

[harolda1980]

Zo ongeveer een week of 2 verder en ik merk dat de machine duidelijk voortgang aan het boeken is.
Deze week ontving ik een Cohesion 3d Controller. Je merkt meteen een groot verschil in de aansturing van je stappen motoren en in de de werking van de machine. Veel rustiger en na goed instellen krijg je meteen strakker resultaat. Ik had even wat oriëntatie problemen! Nu nog wat configuratie aanpassen. Zodat de travel tussen tekenen aangepast kan worden in snelheid.

Hieronder een eerste ontwerpje

Correct gelaserd by Harold Content, on Flickr

Vanmiddag dan toch maar even die afzuiging regelen ne dan de stappenmotoren eiken.
Zodat een vierkant van 100x100mm ook exact die afmeting heeft.

[aj_vdw]

Ik heb een GRBL controller ontworpen voor de K40 op basis van modules die je zo kunt bestellen bij Ali. Kijk maar eens op https://github.com/ajvdw/K40-GRBLcntrlr. Hij is voorzien van een ESP32 MCU, een SD card slot voor offline printen. Je kunt hem besturen via je een webinterface (WIFI/BT).

[ Voor 10% gewijzigd door aj_vdw op 19-07-2021 06:59 ]

[harolda1980]

Leuk zo'n controller!

Zoals ik al eerder vertelde heb ik mijn K40 een mooie upgrade gegeven, met een Cohesion controller.
Welke echt het geld meer dan waard was. Maar bij mij bleven de beperkingen van de buis en de oppervlakte mij tegen staan. Door veel geleerd te hebben inzake afstellen en alles aanpassen ben ik in het diepe gesprongen. En heb ik via internet een bouwplan gekocht voor de Y400(600x400) tevens is er ook nog een Y1200(1200x600) maar dit vond ik toch wat groot.

Inmiddels is de machine gebouwd, het binnenframe staat, elektronica zit erin. En hij werkt, zoals het nu eruit ziet zijn alle grote fouten eruit. En is hij afgesteld! Mijn K40 heb ik kunnen verkopen voor dezelfde prijs als kosten die ik eraan gehad heb..


Binnenframe by Harold Content, on Flickr


Electronica van de Y400 by Harold Content, on Flickr

[ironleg]

Ik hoop dat onderstaande mag en ik niet verwezen word naar V&A, maar ik ga het toch proberen…..

Morgen is na 2 maal uitstel eindelijk onze grote dag! En vandaag zijn we dus bezig met alles bij elkaar aan het leggen. Een van de dingen die we vandaag pas weer onder een berg stof vandaan toverde was ons gastenboek wat we hadden laten maken, hier op zit een hart met onze namen en…… je raad het al, de verkeerde datum… 😩

Ik ben dan ook op zoek naar iemand in de regio helmond e.o. Wie mij vandaag nog aan een nieuw hart kan helpen.

Wie o wie kan me daarmee helpen? Alvast bedankt!

Het gaat om het volgende hart:


Maar dan uiteraard met de datum 23 oktober 2021 😇

[harolda1980]

Ik zal jullie eens even bijpraten! de Y400 is af en draait als een malle, vooral in de modelbouwwereld waarin ik actief namelijk H0, en nee dan heb ik het niet over het max programma..
Daarmee is het nu al mogelijkheden details van 0,2/0,3mm te snijden in speciaal laser materiaal.

Y400 by Harold Content, on Flickr

[Sine]

Zo, weer tijd voor een upgrade, mijn buis begon duidelijk lui te worden ... ondanks dat het ding maar 60 snij-uren op de klok heeft.
Altijd gebruikt met een chiller, en de voeding begrensd op 20mA.

Begrensd op 20mA gezien de buizen op een goede dag eigenlijk niet veel meer kunnen doen dan 30W, ga je hoger dan is het snel afgelopen met ze.
Met dat in het achterhoofd ben ik eens gaan rond shoppen voor een buis met net wat meer power. En ik ben daarbij geland op een cloudray CR45 met metalen spiegel houder en een katalyserende buis.
Ook weer besteld via Amazon ivm levertijd en garantie bij eventueel gedoe. Direct uit China kan ook (via Ali) en dat is een paar tientjes goedkoper.

Dat buisje is 80+cm lang in plaats van de 70cm pijp die origineel in mijn k40 zat. Dus er moest een gaatje in de kast.



Met een stukje pijp er achter om het geheel een beetje af te schermen.





Al met al geen al te spannende ombouw dus.

Voeding en aansturing zijn nog steeds de originele die met deze K40 geleverd werden.



En ik had wel verdacht dat het een beetje power winst zou geven (zoals gezegd, het buisje werd lui) maar dit verschil is gigantisch.

Ik kon 8mm plex niet meer in 1 pass doen, daar waren twee passes aan 2mm/s op bijna vol vermogen voor nodig om er doorheen te komen.

Nu knetter ik er op 20mA in 7mm/s in 1x doorheen De originele buis is hier nooit bij in de buurt gekomen.
De minimale stroom om een niet sputterende beam te houden is met 4mA nog steeds even laag als de oude buis.

Mechanisch is op deze manier een nog langere buis geen probleem, maar dan kom je waarschijnlijk in de problemen met je voeding, die brandspanning wordt behoorlijk hoger met toenemende lengte.



Volgens de specs zou de spot groter moeten zijn, deze is inderdaad iets van 4mm, de oude pijp maakte een minstens zo grote spot, dus wat dat betreft is er amper verschil. Als er al iets is dan heeft de nieuwe een kleinere spot.

[ Voor 5% gewijzigd door Sine op 15-09-2023 18:30 ]