Niet geleidende soldeervloeistof

[aatos]

Bij het knutselen aan wifi antenne's heb ik een boel lastige soldeerverbindingen (erg grote aan erg kleine onderdelen, moeilijk bereikbaar, veel plastic eromheen etc). Met name de buitenmantel van coax rg-174 is moelijk te solderen.

S-39 hielp prima, maar na wat testen bleek dat het erg geleidend is, en aangezien ik de soldeercontacten achteraf niet schoon kan maken, kan ik deze soldeervloeistof dus niet toepassen.

Iemand een idee waar ik niet-geleidende soldeervloeistof in nederland kan vinden? amerikaanse aanbieders genoeg (non-conductive soldering flux met google geeft genoeg resultaten), maar in het nederlands is er niets te vinden.

[Verwijderd]

Beste oplosing, ff met een vijl er langs.

Daardoor wat het matriaal wat ruwer en haal je de vuil van het koper af woordaar het soldeersol wel goed blijft zitten op de aansluiting.
Soldeer vloeistof gebruik ik dus nooit sinds ik de vijl toepas ;-). Die vloeistof zorgt er anders ook voor dat het allemaal erg snel gaat roesten .

[ Voor 15% gewijzigd door Verwijderd op 10-11-2003 20:10 ]

[aatos]

Verwijderd schreef op 10 november 2003 @ 20:09:
Beste oplosing, ff met een vijl er langs.

Daardoor wat het matriaal wat ruwer en haal je de vuil van het koper af woordaar het soldeersol wel goed blijft zitten op de aansluiting.
Soldeer vloeistof gebruik ik dus nooit sinds ik de vijl toepas ;-). Die vloeistof zorgt er anders ook voor dat het allemaal erg snel gaat roesten .

Op de punten waar ik koperen onderdelen moet solderen zijn deze al blank (net gezaagd, of gevijld). Hier is het probleem dat solderen zonder soldeervloeistof zo langzaam gaat dat de aangrenzende plastic delen te warm worden.

Maar met name de gevlochten mantel van rg-174 is dus waar het om gaat. rg-174 is maar 2.5 mm dik, priegelwerk dus. De gevlochten mantel is geen koper, maar een ijzerkleurig metaal. Zonder soldeervloeistof lukt het me niet om dit vertind te krijgen.

[Pearl]

Met een soldeerpistool van 100 Watt en harskernsoldeer 40/60 moet het lukken, een korte tijd grote warmte gaat beter als langere tijd met een lager wattage, duurt langer voordat je het smeltpunt hebt bereikt en smelt het kunststof.

Wel de soldeer op het materiaal houden en niet tegen het pistool, als je dit nog niet wist.

Absoluut nooit geen S39 gebruiken, zit zoutzuur in en ook geen S65, laat een residu achter.

[aatos]

Pearl schreef op 10 november 2003 @ 21:40:
Met een soldeerpistool van 100 Watt en harskernsoldeer 40/60 moet het lukken, een korte tijd grote warmte gaat beter als langere tijd met een lager wattage, duurt langer voordat je het smeltpunt hebt bereikt en smelt het kunststof.

Wel de soldeer op het materiaal houden en niet tegen het pistool, als je dit nog niet wist.

Absoluut nooit geen S39 gebruiken, zit zoutzuur in en ook geen S65, laat een residu achter.

Een soldeerpistool is te groot, er zit veel plastic om de te solderen delen heen. Ik gebruik een 30 watt bout, en dat is al aan de grote kant voor veel onderdelen (het genoemde rg-174).

Bij gebruik van s39 komt idd zoutzuur vrij (vandaar die aangevreten vingers momenteel ), maar dat is niet mijn probleem: S39 is een verzameling zouten in oplossing, en dat geleid erg goed. Ook het opgedroogde residu geleidt, en ik kan dat voor deze toepassing absoluut niet hebben.

Ik ben het ontwerp aan het aanpassen zodat ik minder soldeervloeistof hoef te gebruiken, en ik heb nog maar een keer geprobeerd de rg-174 mantel te vertinnen zonder s-39. Het lukt uiteindelijk wel, maar de warmteontwikkeling blijft een probleem: De binnenmantel begint te smelten, en dat zal de impedantie beinvloeden.

Maar niet-geleidende flux moet ook in nederland te koop zijn. Iemand die een speciaalzaak kent?

[ Voor 4% gewijzigd door aatos op 10-11-2003 22:29 ]

[Hydraulik-Phunk]

De kabel zegt me eigenlijk niks hoor, maar als je eens een grotere punt (groter oppervlak) gebruikt moet het imho toch lukken ? Ik krijg vrijwel alles voor elkaar met m'n 25 Watt Velleman boutje.

[aatos]

Hydraulik-Phunk schreef op 10 november 2003 @ 22:44:
De kabel zegt me eigenlijk niks hoor, maar als je eens een grotere punt (groter oppervlak) gebruikt moet het imho toch lukken ? Ik krijg vrijwel alles voor elkaar met m'n 25 Watt Velleman boutje.

Het probleem is niet het vermogen van de bout. Deze ersa 30 watt bout is al lomp groot (zowel qua afmeting als qua vermogen) voor het priegelwerk wat ik aan het solderen ben.

Het maakt niet zoveel uit wat voor kabel het precies is, maar kan je je wat voorstellen bij een coaxkabel van 2.5 mm buitendiameter? Erg klein dus. De afstand tussen de kern en de gevlochten mantel is ongeveer een halve mm. Die wordt opgevuld door een zacht plastic. En die plasticlaag van 0.5 mm begint dus te smelten als je de mantel aan het vertinnen bent.

[mr_petit]

Kan je niet gewoon een andere coax kabel nemen? (volgens mij heeft rg-174 ook nog eens heel veel verlies)

Anders kan je misschien wat harspoeder op de mantel strooien. (S-39 is sowieso al een grote nono bij electronica: het is bedoeld voor loodgieters)

Wat je nog kan doen is zorgen dat de warmte van de binnenader wordt weggeleidt: net waar de mantel onder de buitenste isolatie uitkomt moet je een stukje koper o.i.d. tegen de mantel aanhouden. dit metaal moet dan eerst opwarmen voordat de binnenmantel smelt.
Zo win je misschien een paar seconden

[ Voor 38% gewijzigd door mr_petit op 10-11-2003 22:53 ]