:fill(white):strip_exif()/i/2002062601.jpeg?f=thumbmini)
:strip_exif()/i/2003046784.png?f=thumbmini)
/u/1219196/crop6324b2e35d04c_cropped.png?f=community)
Hallo allemaal,
Ik ben bezig met een nieuw hobbyprojectje, in dit topic neem ik jullie graag mee in mijn (denk)proces. Dit zal redelijk verbose zijn omdat ik ook juist de keuzes die ik maak wil delen en niet alleen het (eind)resultaat, dus veel tekst.
Recent heb ik een Logitech G305 gekocht, goedkoop gaming muisje, en ik merkte op hoeveel lichter en compacter die is.
Daarmee kwam ik op het idee; wat als ik nou een shell 3D-print die meer de form factor van deze gaming muis heeft (alleen misschien iets ergonomischer), maar waar ik de ingewanden van de MX Master 3 in kan plaatsen?
Hierbij moet ik rekening houden met de diverse printplaatjes en onderdelen binnen de huidige shell, de mounts hiervoor uittekenen en rekening houden met wat speling.
De muis heeft de volgende belangrijke onderdelen die ik in stand moet houden:
De shell splitst in twee delen; de bovenkant met daarin de muisknoppen, en de onderkant met alles dat onderop zit en het scrollwiel. Met de muis in twee delen en het bovenste deel losgekoppeld zoals in de foto kan ik 'm nog gewoon aan zetten en de cursor bewegen, en klikken via de switches zelf. Ook scrollen werkt nog zonder problemen.
In de bovenste shell zie ik wel dat e.e.a. aan elkaar geschroefd zit, maar dit lijken vooralsnog vooral brackets te zijn om de printplaatjes op hun plek te houden.
Hieruit blijkt wel dat de feature om het scrollwiel los te laten vliegen met een knopje een los printplaatje is voor alleen dat knopje; de feature zelf zit in software geregeld. Gelukkig ziet software het uiteindelijk gewoon als een MX Master 3, dus als ik alle fysieke onderdelen in stand kan houden zou de software nog helemaal moeten werken.
Ik maak me wel voorzichtig zorgen over de hoogte van de muis. De oude shell is zo'n 5,5 centimeter hoog, 13 centimeter lang, en op het breedste punt bijna 9 centimeter breed. De beoogde shell is zo'n 12 centimeter lang, op het breedst 6,5 centimeter breed, en 3,5 centimeter hoog.
Er gaat dus redelijk wat verticaliteit verloren, en ik zal vermoedelijk wat dingen rond moeten schuiven. Belangrijk hierbij is de batterij die in het midden zit, recht onder het printplaatje dat de twee helften verbindt. Het kabeltje tussen beiden is lang genoeg, maar in de bovenhelft zit wel een verbinding die korter is, die kan ik dus niet zomaar verplaatsen.
Op basis van sketches en wat ruwe metingen van de G305 maak ik in Fusion een eerste versie. Deze splits ik om 'm in twee delen te printen.
Het doel hierbij is om even een gevoel te krijgen voor het formaat, en voor het proces. Het is meteen duidelijk dat werken vanaf een sketch niet de juiste manier is, de volgende versie ga ik proberen te sculpten op basis van foto's. Wel kan ik hiermee bevestigen dat ik ongeveer in de goede richting zit.
Omdat ik in deze versie ook totaal geen rekening heb gehouden met in elkaar kunnen zetten oid heb ik 'm heel lomp in tweeën gesplitst, dus met plakband aan elkaar geplakt wat de foto's iets vertekent. Ook heb ik 'm op .20mm layer hoogte geprint, wat een ruw resultaat geeft. De uiteindelijke versie ga ik waarschijnlijk in resin laten printen, dus printkwaliteit maar ik me nu niet zo heel druk om.
Hiermee komt ook meteen de afweging in me op om misschien de ingewanden in losse delen te printen en dan te verlijmen of in elkaar te klikken, dat maakt het makkelijker om dingen snel uit te wisselen en zorgt ervoor dat ik grote onderdelen in een lagere resolutie kan printen.
Voor wie het interessant vindt, hier ook de Top STL, Bottom STL, het F3D-bestand en STEP-bestand van deze eerste versie. Mocht iemand zin hebben om mee te kijken dan is dat altijd welkom, ik verwacht in dit stadium nog niet dat er iemand daadwerkelijk iets aan heeft maar het is wel leuk voor het archief.
Ik heb ze voor het gemak nu even op mijn eigen website gegooid, ik zal hier wanneer ik ook daadwerkelijk wat resultaat heb een project op Cults3D of Printables voor maken.
Het eerste doel is vooralsnog een hele ruwe proof of concept; als ik iets kan maken waar alle onderdelen in passen en dat in theorie werkt kan ik altijd de vorm en het formaat nog aanpassen.
In dit topic wil ik jullie op de hoogte houden van de voortgang. Ik heb niet de verwachting dat iemand met meer expertise in dit onderwerp mij gaat helpen, maar zoals ik eerder al zij is input zeker welkom. Ik heb heel wat in Fusion geknutseld voor simpele 3D-prints en ken mijn weg er wel in, maar ik ben absoluut geen product engineer oid.
Ik zal in ieder geval een update posten zo gauw ik de volgende versie af heb, en ik hoop dat jullie het leuk vinden om dit proces te volgen!
Ik ben bezig met een nieuw hobbyprojectje, in dit topic neem ik jullie graag mee in mijn (denk)proces. Dit zal redelijk verbose zijn omdat ik ook juist de keuzes die ik maak wil delen en niet alleen het (eind)resultaat, dus veel tekst.
Doelstelling
Ik heb een hele fijne muis; een Logitech MX Master 3. Helaas matcht mijn huid niet helemaal met de rubberen coating van de muis, dus die begint nu na een jaar of 4 redelijk ver af te breken.Recent heb ik een Logitech G305 gekocht, goedkoop gaming muisje, en ik merkte op hoeveel lichter en compacter die is.
Daarmee kwam ik op het idee; wat als ik nou een shell 3D-print die meer de form factor van deze gaming muis heeft (alleen misschien iets ergonomischer), maar waar ik de ingewanden van de MX Master 3 in kan plaatsen?
Specs
Allerbelangrijkste is natuurlijk gewoon om op relatief korte termijn tot een proof of concept te komen. Ik wil een 3D-geprinte behuizing voor mijn muis, punt.Hierbij moet ik rekening houden met de diverse printplaatjes en onderdelen binnen de huidige shell, de mounts hiervoor uittekenen en rekening houden met wat speling.
De muis heeft de volgende belangrijke onderdelen die ik in stand moet houden:
- Scrollwiel met een knopje om deze te (un)locken
- Linker en rechtermuisknop
- Horizontaal scrollwiel
- Vorige en volgende knop
- Sensor aan de onderkant
- Aan/uit schuifje aan de onderkant
- Knopje om tussen 3 gekoppelde apparaten te wisselen aan de onderkant
Binnenkant muis
Als allereerste stap in dit proces ben ik begonnen met de muis open draaien. De vraag was immers of het überhaupt mogelijk/haalbaar was. Tot mijn verbazing lijkt dat wel zo te zijn.De shell splitst in twee delen; de bovenkant met daarin de muisknoppen, en de onderkant met alles dat onderop zit en het scrollwiel. Met de muis in twee delen en het bovenste deel losgekoppeld zoals in de foto kan ik 'm nog gewoon aan zetten en de cursor bewegen, en klikken via de switches zelf. Ook scrollen werkt nog zonder problemen.
In de bovenste shell zie ik wel dat e.e.a. aan elkaar geschroefd zit, maar dit lijken vooralsnog vooral brackets te zijn om de printplaatjes op hun plek te houden.
Hieruit blijkt wel dat de feature om het scrollwiel los te laten vliegen met een knopje een los printplaatje is voor alleen dat knopje; de feature zelf zit in software geregeld. Gelukkig ziet software het uiteindelijk gewoon als een MX Master 3, dus als ik alle fysieke onderdelen in stand kan houden zou de software nog helemaal moeten werken.
Ik maak me wel voorzichtig zorgen over de hoogte van de muis. De oude shell is zo'n 5,5 centimeter hoog, 13 centimeter lang, en op het breedste punt bijna 9 centimeter breed. De beoogde shell is zo'n 12 centimeter lang, op het breedst 6,5 centimeter breed, en 3,5 centimeter hoog.
Er gaat dus redelijk wat verticaliteit verloren, en ik zal vermoedelijk wat dingen rond moeten schuiven. Belangrijk hierbij is de batterij die in het midden zit, recht onder het printplaatje dat de twee helften verbindt. Het kabeltje tussen beiden is lang genoeg, maar in de bovenhelft zit wel een verbinding die korter is, die kan ik dus niet zomaar verplaatsen.
:no_upscale():strip_icc():fill(white):strip_exif()/f/image/JxZLKeEptKmSUGf9dMaFJDBL.jpg?f=user_large) | :no_upscale():strip_icc():fill(white):strip_exif()/f/image/e1Lu2weWPjshUiuQPzYlAMNE.jpg?f=user_large) |
Een eerste shell
Dan begin ik maar met het maken van een 3D-model.Op basis van sketches en wat ruwe metingen van de G305 maak ik in Fusion een eerste versie. Deze splits ik om 'm in twee delen te printen.
Het doel hierbij is om even een gevoel te krijgen voor het formaat, en voor het proces. Het is meteen duidelijk dat werken vanaf een sketch niet de juiste manier is, de volgende versie ga ik proberen te sculpten op basis van foto's. Wel kan ik hiermee bevestigen dat ik ongeveer in de goede richting zit.
Omdat ik in deze versie ook totaal geen rekening heb gehouden met in elkaar kunnen zetten oid heb ik 'm heel lomp in tweeën gesplitst, dus met plakband aan elkaar geplakt wat de foto's iets vertekent. Ook heb ik 'm op .20mm layer hoogte geprint, wat een ruw resultaat geeft. De uiteindelijke versie ga ik waarschijnlijk in resin laten printen, dus printkwaliteit maar ik me nu niet zo heel druk om.
Hiermee komt ook meteen de afweging in me op om misschien de ingewanden in losse delen te printen en dan te verlijmen of in elkaar te klikken, dat maakt het makkelijker om dingen snel uit te wisselen en zorgt ervoor dat ik grote onderdelen in een lagere resolutie kan printen.
:fill(white):strip_exif()/f/image/A5E6V3uDmhlAC9fmlvSX1cKY.png?f=user_large) | :no_upscale():strip_icc():fill(white):strip_exif()/f/image/fiHRFmPdqMlic77OZhpjoMSB.jpg?f=user_large) |
Voor wie het interessant vindt, hier ook de Top STL, Bottom STL, het F3D-bestand en STEP-bestand van deze eerste versie. Mocht iemand zin hebben om mee te kijken dan is dat altijd welkom, ik verwacht in dit stadium nog niet dat er iemand daadwerkelijk iets aan heeft maar het is wel leuk voor het archief.
Ik heb ze voor het gemak nu even op mijn eigen website gegooid, ik zal hier wanneer ik ook daadwerkelijk wat resultaat heb een project op Cults3D of Printables voor maken.
En nu...
De eerstvolgende stap is nu om met de sculpt tool van Fusion te gaan spelen obv wat foto's, misschien met als tussenstap een kleine 'photobooth' met markers waarop ik foto's makkelijk(er) kan uitlijnen en kalibreren.Het eerste doel is vooralsnog een hele ruwe proof of concept; als ik iets kan maken waar alle onderdelen in passen en dat in theorie werkt kan ik altijd de vorm en het formaat nog aanpassen.
In dit topic wil ik jullie op de hoogte houden van de voortgang. Ik heb niet de verwachting dat iemand met meer expertise in dit onderwerp mij gaat helpen, maar zoals ik eerder al zij is input zeker welkom. Ik heb heel wat in Fusion geknutseld voor simpele 3D-prints en ken mijn weg er wel in, maar ik ben absoluut geen product engineer oid.
Ik zal in ieder geval een update posten zo gauw ik de volgende versie af heb, en ik hoop dat jullie het leuk vinden om dit proces te volgen!
:strip_icc():strip_exif()/u/43939/slotje.jpg?f=community)
/u/317612/icon.png?f=community){kind=icon}
:no_upscale():strip_icc():strip_exif()/f/image/q4vFYBl1O52MY6aqRvfKY01g.jpg?f=user_large)
:no_upscale():strip_icc():strip_exif()/f/image/8QLBXK8W9BGUKJy1909Z6HIU.jpg?f=user_large)
/u/963387/crop59a51ef3108df_cropped.png?f=community)