Logo frezen

[Freek]

Niet helemaal casemodding gerelateerd maar wel interessant voor dit sub-forum denk ik:

Heeft iemand hier een idee waar (of op welke manier) ik een dergelijk logo zou kunnen (laten) maken?



Ik heb reeds bij een metaalbewerkingsbedrijf met een CNC frees geïnformeerd maar daar kwam ik voor 1 aluminium logotje van 5x15cm op zo'n 350 euro uit. In verband met het instellen van de appartuur e.d.

Heeft iemand misschien een oplossing of een alternatieve manier om een product logo te fabriceren?

[_ferry_]

http://www.schaeffer-ag.de/index.php?id=97&L=1

Zoiets? Anders met de hand, maar dan ben je best wel wat tijd kwijt.
zo heb ik dit eens met de hand gedaan, dus afgetekend, frees op hoogte ingesteld, en beetje bij beetje het plexiglas wegfrezen. Vervolgens zilver spuiten, en dan weer polijsten zodat het zilver in de diepere delen achterblijft.

[Verwijderd]

hey,

Ik denk dat in zo'n geval,je de uiteindelijke producent,die het logo gaat frezen zo makkelijk mogelijk moet maken,om de kosten zo laag mogelijk te houden.Met andere woorden als je het logo aanlevert in het bestandsformaat wat gebruikt moet worden.
Persoonlijk doe ik veel in CAD/Maya/3dsMax,in dit geval denk ik,dat een CNC-bank werkt met een formaat als DXF DWS oid(CAD gerelateerd),navraag loont in dit geval,want als de frezer het logo in hapklare,gebruiksklare brokken(format) aangeleverd krijgt,is het zoeken naar een schappelijk persoon,die dit tijdens of buiten werktijd ff kan frezen of flowjetten de sleutel om de kosten zo laag mogelijk te houden,allicht zal je wat moeten investeren,dingen zoals materiaalkosten kom je niet onderuit, en omdat de meeste bedrijven met een CNC (die vele euros waard is,en dus ook vele euros moet opleveren)wel bereid zijn dit te doen,maar het converteren van het bestand,of maken van een ontwerp tijd vergt(en CAD tekenaars ook niet erg goedkoop zijn),zul je daar dus de grootste kostenpost krijgen.
Mijn advies:Zorg dat je het ontwerp in het juiste format krijgt(navraag doen/overleg plegen met het desbetreffende bedrijf).Ga dan op zoek naar een schappelijke prijs.en laat je ontwerp frezen
(Als je het format weet,kan ik em wel voor je converteren)

[Verwijderd]

ik heb zelf ook enige ervaring met cnc frezen en je zult eerst moeten kijken of je logo zowieso geschikt is voor cnc frezen (in verband met de freesdiameter). vervolgens moet je je logo 3d tekenen met CADsoftware (verschillende bedrijven, verschillende software). veelgebruikt is solidworks, autocad, inventor, etc. daarna moet het met een CAMprogramma omgezet worden naar de juiste code die de machine kan lezen.
hier zit vaak het probleem waardoor enkelstuks zo afschuwelijk duur zijn.
per apparaat is er namelijk een zogenaamde postprocessor die bepaalt hoe de code voor die specifieke machine eruit ziet. deze postprocessor zal je niet zo snel op internet tegenkomen en word ook voor een hoop centjes verkocht door de leverancier van het CAMprogramma.
daarna kunnen fabrikanten ook niet zomaar code's van willekeurige mensen aannemen aangezien deze eerst gesimuleerd moet worden.
een aanvaring kan in een moderne machine al gauw duizenden tot tienduizenden euro's schade veroorzaken

deze 2 zaken
-postprocessor
-simulatie noodzakelijk
maken het vooral duur om 1 ding uit te laten frezen

als ik jou was zou ik op zoek gaan naar een goedkoop bedrijf dat je logo dmv een lasersnijder of watersnijder uit kan snijden
(ik meen dat lasersnijders ook verschillende diepte's aankunnen, maar ben niet zeker)
en ik zou ervoor zorgen dat je je logo alvast in een 3d bestand tekent zoals dwg, dxf, igs, stl, u3d, etc

[mcDavid]

1) zoek een techniekstudent.
2) geef 'm je logo, een stukje aluminium en een krat bier.
3) een week later heb je je embleem in huis

[JasperE]

Voor een 2D logo is een 3D tekening helemaal niet nodig, een simpel 2D DXF'je kan iedere moderne plaatbewerker mee overweg. Daarnaast is (in ieder geval voor lasersnijden) de postprocessor nou niet wat het duur maakt. Bij de lasersoftware op mijn werk is dat namelijk met enkele klikken voor elkaar. Het DXF bestand kan zo ingelezen worden door de nestingsoftware die het traject van de snijkop bepaalt. In het geval van laser- of waterstraalsnijden is een simulatie ook niet nodig (zoals dat bij cnc draai/freesbanken met bepaalde software wel nodig kan zijn).

Informeer vooraf wel met wat voor typen curves het bedrijf wat je uiteindelijk mee in zee gaat overweg kan. Elliptische objecten kunnen nog wel eens problemen opleveren bij enkele softwarepaketten (dan kun je ze gewoon nog omzetten in heel veel kleine rechte lijnstukjes).

Ik raad je aan op zoek te gaan naar een metaalbedrijf met een laser- of waterstraalsnij installatie, bij voorkeur gespecialiseerd in het bewerken van dunne plaat. Deze snijmethoden hebben de vereiste precisie voor een dergelijk project.

ps. Niet helemaal duidelijk of je een gegraveerd of uitgesneden logo wil hebben. In het geval van graveren, zoek eens op "laser graveren" op google.

[ Voor 10% gewijzigd door JasperE op 02-06-2009 01:27 ]

[Verwijderd]

bij laser/watersnijden is een simulatie idd niet nodig waardoor het een stuk goedkoper is dan frezen
een postprocessor is voor jou niet duur idd maar als je voor een werkstukje een postprocessor aan gaat schaffen lijkt me dat niet echt economisch.. (mits je apparatuur direct CAD tekeningen in kan lezen natuurlijk) en denk maar niet dat een bedrijf zijn (eenmalig) duurbetaalde postprocessor zomaar aan de eerste de beste tweaker uitleent zodat hij voor zijn logo'tje ff een code kan maken

voor een dergelijk logo waarbij je eigenlijk een verdieping in je oppervlak hebt is dacht ik toch echt een 3d programma voor nodig.

het is natuurlijk een stuk eenvoudiger om het logo helemaal door te snijden en vervolgens op een ander plaatje te plakken

[Bladeslayer]

Nope is niet nodig. Je kan per pocket gewoon instellen welke diepte de frees er doorheen moet gaan. Wil je "exotische"dingen hebben, zoals afrondingen hebben, dan is een 3d model wel erg handig. Maar in dit geval niet nodig.

Simulatie wordt veelal alleen in het begin stadium gebruikt, wanneer nog leert met de machine te werken. Op een gegeven moment heb je de do's en dont's wel door en gebruik je simulatie alleen nog voor de exotische gevallen Dat is iig mijn ervaring

[ Voor 40% gewijzigd door Bladeslayer op 04-05-2009 01:40 ]

[Rob Coops]

Uit alle reacties te zien zijn er genoeg mensen hier die redelijk wat kennis en ervaring hebben met het geen jij graag wil. Ik zou zeggen neem eens contact met ze op en probeer of zij mischien niet zelf kunnen helpen met het geen jij wilt. Het lijkt me dat in ieder geval een van deze mensen wel een klein logo kan produceren op voor waarde dat je natuurlijk de juiste gegevens aanlevert en bereid bent om eens langs te gaan met een bak bier of andere onderhandelings vloeistof in de kofferbak.

[Verwijderd]

ik denk dat rob coops een punt heeft

wat mij betreft helaas
ik had stage tot voor de meivakantie en daar had ik het prima kunnen doen
alleen nu weer school:(..en de leraren zijn (helaas) niet zo happig op eigen projectjes

maar wat r.coops zei.. er is hier vast wel iemand te vinden..

[Bladeslayer]

Ik zou je kunnen helpen, maar dan wordt het logo hoogst waarschijnlijk in hout (of carbon) Onze CNC freesmachine kan wel aluminium aan, maar de omgeving niet. Ik moet dan eerst gaan investeren in een DIY koel/spaander opvang ding. Mocht het nodig zijn, kan ik je sowieso helpen met de 3d tekening, dat is 10 minuten werk als ik het plaatje zo zie Als je interesse hebt, PM maar

[Verwijderd]

stralen geen optie?

Aluminium>folie uitsnijden op plotter>folie plakken>stralen

[CaptJackSparrow]

Met wat zelfwerkzaamheid zou je evt. eens naar een FabLab kunnen gaan. Die Roland freesmachientjes kunnen ook aluminium en messing aan.

Een simpeler alternatief is misschien met een snijplotter een vinyl sticker maken en dan het blootliggende metaal etsen.

[Bladeslayer]

[offtopic] Hmm die Roland dingen is echt zonde van je geld zeg! Je kan voor 4500 euro een veeeeeeeel mooiere machine halen Het grootste probleem zit het in de work area, maar 6*8 inch. Dat is echt klein, en met wat grotere projecten loop je al gauw tegen de grenzen aan.

Als we ff kijken bei unsere deutsche freunden, http://www.team-haase.de/pages/2500_beschreibung.html Voor 4200 heb je de profi versie. 1000*580 en 6000mm/min Natuurlijk heb je dan nog geen CAM pakket en je nog geen frezen.

[benoni]

CaptJackSparrow schreef op maandag 04 mei 2009 @ 17:07:
Een simpeler alternatief is misschien met een snijplotter een vinyl sticker maken en dan het blootliggende metaal etsen.

Toen ik de foto in de startpost zag dacht ik ook meteen aan etsen inderdaad. Dat heeft niet zoveel diepte maar 't is zeker even mooi.

Zoek anders even op 'sportprijzen groothandels'. Dat zijn vaak kleine bedrijfjes die wat spullen in huis hebben om te kunnen etsen of graveren (hetzij mechanisch of met een laser). Bijvoorbeeld hier in Tiel heb je zo'n jongen zitten die kan lasergraveren (en als je een schone EPS of DXF lijntekening aanlevert is het niet duur).

Addit: Als je een wat grotere oplage van dit soort plaatjes wilt laten maken kun je ook 's vragen bij Reijnders in Gorinchem, die doen ook van alles op dit gebied

[ Voor 15% gewijzigd door benoni op 04-05-2009 19:26 ]

[CaptJackSparrow]

Firma's die naamplaten voor aan de gevel graveren?