Ik heb hier twee scherpere foto's van een smt assemblage straat. (SMD = Surface Mounted Device, SMT = Surface Mounted Technology)

. .
Klik voor een groter formaat. Klik voor een groter formaat.
De eerste foto geeft een assemblage straat weer.
Er staan meerdere machines op een rij met een lopende band eronder.
Voordat een lege PCB (Printed Circuit Board), een printplaat dus, de eerste machine in gaat, krijgt deze op de plaatsen waar de componenten komen soldeerpasta op de soldeereilanden.
Elke machine zet volgens een bepaald patroon de componenten op de juiste plaatsen. Meestal is elke machine ingericht voor een speciale taak. De een doet bijvoorbeeld de grote componenten zoals grote FPGA's en microcontrollers, de tweede doet bijvoorbeeld de zware componenten zoals filters e.d. en de derde de eenvoudige componenten zoals weerstanden en condensatoren.
Tussen elke machine staan er een paar printen in de wacht voor de volgende machine. Deze tussenliggende banden (of liften waarin tientalen PCB's opgeslagen worden) dienen als buffer voor als er een machine hapert. Op deze banden worden door de operators tussentijdse controles gepleegd zodat ze bij problemen snel kunnen ingrijpen.
Na dit proces gaan de PCB's op een lopende band een oven in waarin de soldeerpasta smelt en de componenten uiteindelijk vast komen te zitten.
De tweede foto geeft het binnenste van de machine weer.
Dit is een kleinere machine met maar (zoals ik het snel zie) 2 koppen. De machines die 14.000 tot 16.000 componenten per uur plaatsen hebben 8 koppen zodat ze 8 componenten tegelijk kunnen plaatsen. De machines controleren de positie van de componenten met een fotocamera en met een laserstraal. Hierdoor kunnen ze componenten afkeuren en stoppen de machines als een rol componenten leeg is. Anders moet daarna alle ontbrekende componenten met de hand geplaatst worden.